Блок пластинчатых полуматриц

 

1. БЛОК ПЛАСТИНЧАТЫХ ПОЛУМАТРИЦ станка для изготовления грф,рированных изделий из трубчатых заготовок , содержащий механизм удержания полуматриц в сомкнутом состоянии, отличающийся тем, что, с целью повышения качества гофрированных изделий, механизм удержания полуматриц в сомкнутом состоянии выполнен в виде разъемного по горизонтальной плоскости корпуса с продольными направляющими, установленных на упомянутых направляющих П-образных скоб по числу полуматриц с толщиной, равной толщине пластинчатой полуматрицы , с прямоугольными пазами на концах полок, и ступенчатых выступов, выполненных на сторонах полуматриц, обращенных к скобам, нижние ступени. которых установлены с возможностью размещения в пазах полок, а верхние - между полками . 2. Блок пластинчатых полуматриц по п. 1, отличающийся тем, что верхняя часть корпуса механизма удержания полуматриц в сомкнутом положении установлена с можностью перемещения в направлении, (Л перпендикулярном направлению подачи.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

5 11 В 21 D 15/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3523866/25-27 (22) 21. 12.82 (46) 23.02.84. Бюл. № 7 (72) Ф. Г. Ермак, Г. И. Кашелевский, В. В. Петровский и В. Ф. Лукашов (71) Уфимский авиационный институт им. Орджоникидзе (53) 621.774.8 (088.8) (56) l. Авторское свидетельство СССР № 185327, кл. В 21 D 15/10, 1965.

2. Патент США № 2796109, кл. 72 — 59, 1957 (прототип). (54) (57) 1. БЛОК ПЛАСТИНЧАТЫХ ПОЛУМАТРИЦ станка для изготовления гофрированных изделий из трубчатых заготовок, содержащий механизм удержания полуматриц в сомкнутом состоянии, отличающийся тем, что, с целью повышения качества гофрированных изделий, механизм

„„SU„„1014623 A удержания полуматриц в сомкнутом состоянии выполнен в виде разъемного по горизонтальной плоскости корпуса с продольными направляющими, установленных на упомянутых направляющих П-образных скоб по числу полуматриц с толщиной, равной толщине л полуматрицы, с прямоугольными пазами на концах полок, и ступенчатых выступов, выполненных на сторонах полуматриц, обращенных к скобам, нижние ступени которых установлены с возможностью размещения в пазах полок, а верхние — между полками.

2. Блок пластинчатых полуматриц по и. 1, отличающийся тем, что верхняя часть корпуса механизма удержания полуматриц в сомкнутом положении установлена с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению подачи.

1074623

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для гидроформовки изделий с кольцевыми гофрами типа сильфонов, компенсаторов и др. и может быть использовано в отраслях народного хозяйства, изготовляющих гофрированные трубопроводы.

Известно устройство для изготовления гофрированных изделий, имеющее разъемную и в вертикальной плоскости формующую головку, составленную по длине из формующих секций, смещаем ых в осевом направлении и устанавливаемых на заданный шаг гофра, механизм зажима заготовки, механизм сближения гофров и уплотнител ьную штангу 11) .

Недостаток устройства заключается в том, что при складывании полуматриц в осевом направлении для получения гофров они движутся относительно оси заготовки с некоторым перекосом порядка,4 ; который вызывает силы трения, возникающие между опорными торцами полуматриц и внутренней стенкой корпусов полуматриц.

Перекос полуматриц приводит к искажению геометрической формы гофра и его повреждению.

Известен также блок пластинчатых полу матриц станка для изготовления гофрированных изделий из трубчатых заготовок, содержащий двухрычажный шарнирный механизм удержания полуматриц в сомкнутом состоянии 12).

Однако двухрычажный шарнирный механизм не обеспечивает надежного удер>кания полуматриц при наличии давления в трубе-заготовке, что отрицательно сказывается на качество гофров,- в частности на геометрических параметрах.

Целью изобретения является повышение качества гофрированных изделий.

Для достижения поставленной цели в блоке пластинчатых полуматриц станка для изготовления гофрированных изделий из трубчатых заготовок, содержащем механизм удержания полуматриц в сомкнутом состоянии, последний выполнен в виде разъемного по горизонтальной плоскости корпуса с продольными направляющими, установленных на упомянутых направляющих П-образных скоб по числу полуматриц с толщиной, равной толщине пластинчатой полуматрицы, с прямоугольными пазами на концах полок, и ступенчатых выступов, выполненных на сторонах полуматриц, обращенных к скобам, нижние ступени которых установлены с возможностью размещения в пазах полок, а верхние — между полками.

Верхняя часть корпуса механизма удержания полуматриц в сомкнутом положении установлена с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению подачи.

На фиг. 1 дана принципиальная схема станка с блоком полуматриц; на фиг. 2— сечение А — А на фиг, 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — скоба механизма удержания полуматриц в сомкнутом состоянии.

Блок пластинчатых полуматриц содержит пластинчатые полуматрицы 1, установленные на штангах 2 разъемного корпуса 3 блока связанного с механизмом 4

10 смыкания, а также механизм удержания полуматриц в сомкнутом положении, содержащий верхнюю 5 и нижнюю 6 части корпуса, установленные в них направляющие 7, размещенные на направляющих 7 П-образные скобы 8 с пазами 9, образованными полками скоб и пластинами 10, суммарная толщина скоб 8 и пластин 10 выполнена равной толщине полуматриц. На сторонах полуматриц, обращенных к скобам выполнены ступенчатые выступы 11, толщина которых соответствует ширине пазов 9, а ширина двух верхних ступеней — расстоянию между полками.

Полуматрицы 1 установлены в. корпусе 2 с гарантированным зазором.

Верхняя часть 5 корпуса механизма удержания полуматриц в сомкнутом положении связана с кареткой 12, служащей для ее отвода при замене полуматриц. Полуматрицы устанавливают вдоль оправки

13 с манжетами 14 и 15.

Блок пластинчатых полуматриц работает следующйм образом.

На оправку 13 надевают трубку-заготовку 16 и смыкают полуматрицы 1 посредством механизма 4. Перемещают части 5 и 6 корпуса механизма удержания полуматриц в сомкнутом положении со скобами 8 и фиксируют ими полуматрицы 1 одна относительно другой, при этом верхние ступени выступов 11 размещаются между полками, а нижние — между пластинами 1О в пазах 9.

4О Затем подают жидкость под давлением в трубку-заготовку через оправку 13 и на участке, ограниченном манжетами 14 и 15, осуществляют раздачу трубы. После чего осаживают этот участок путем складыва45 ния полуматриц 1 и скоб 8 в осевом направлении. При этом полуматрицы сколь зят по штангам 2, не касаясь стенок корпуса 3 блока.

После окончания гофрирования и сброса внутреннего давления части 5 и 6 корпуса механизма удержания полуматриц разводят освобождая полуматрицы, механизм 4 их разводит, что позволяет подать в зону гофрирования гладкий участок трубы-заготовки.

При разведении полуматриц последние остаются зафиксированными между пластинами 10, что позволяет осуществить их возврат в исходное положение.

1Р74623

При замене блока полуматриц верхняя часть 5 корпуса смешается кареткой 12 в поперечном направлении.

Предлагаемый блок пластинчатых полуматриц позволяет получать гофрированные

4 изделия с повышенной точностью параметров гофров за счет исключения трения между ними и стенками корпуса блока и надежного удержания полуматриц при работе.

1074623

Редактор А. Черных

Заказ 190/10

Составитель Л. Ткаченко

Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Тираж 796 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4