Установка для изготовления сильфона из трубной заготовки

(>932337

Союз Соватскн«

Социалнстнчвскик

Реслублттн

ОП ИСАИИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву > 188473 (22) Заявлено07.07.80 (21) 2952459/25-27 с нрисоединенле>н заявки J6 (23} Приоритет

Опубликовано 15.03.82. Ьтоллетень М 10

Дата опубликования описания 18,03.82 (5()М. Кл.

В 210 15/10

Гоеудэретее««ыИ кен«тет

CCCP

«в девал «зебуете««й

«вт«рмт«« (53) УДК, 621. . 774.3.06-408, . 8(088. 8) M. БРюханов В. Ф. Лукашев и P. H. Кашел (72) Авторы изобретения (7l } Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛЬФОНА

ИЗ ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ

Изобретение относится к обработке ме таллов . давлением,в частности к оборудованию для формообразования гофрированных труб и сильфонов.

По основному авт. св. % 188473, известна установка для формообразования

5 сильфонов путем последовательного гидроформования каждого гофра, содержащая оправку с каналами дпя подвода рабочей жидкости, подвижный гофрирук 1О щий инструмент, механизм подачи трубы на требуемый шаг гофров с приводом от гидравлического цилиндра, механизм зажима трубы, включающий подвижную втулку, перемещаемую поршнем гидравлического цилиндра по наружной поверхности последнего, и уплотнительные кольца tlj .

Однако формообразование гофра на данной установке происходит при постоянном давлении рабочей жидкости. Практикой ус 20 тановлено, что наилучшие характеристики сильфон приобретает, когда его гофры формуются с постепенно возрастактцим давлением.

Известна также установка для одновременного формообразования группы гофров с давлением формования, изменяющимся по определенному закону, что обеспечивается специально предусмотренными регулирующими устройствами с копирами t2).

Однако гофры, изготовленные на указанной установке, получаются недоформованными, радиус при вершине гофров не соответствует заданному оснасткой, что снижает прочность сильфона при работе.

Для повышения качества сильфонов необ-. ходима калибровка гофров в закрытых матрицах давлением 50,0-100,0 МПа, т.е. на порядок выше, чем давление формообразования в момент предварительного выпучивания и оформления гофра.

Калибровка вращающимися роликами малопроизводительна и для ее осуществления требуются специальное оборудование, оснастка, а также проведение са мостоятельной операции (3.>.

3 91233

Пель изобретения - повышение качества сильфона и его несущей способности за счет одновременного формообразования и калибровки каждого гофра посто пенно увеличивающимся давлением„ 3

Поставленная цель достигается тем, что каналы: для подвода рабочей жидкости выполнены в оправке с выходом в зону окончательного оформления гофра, при этом в оправке выполнен сливной 1О канал с регулируемым дросселем на слиЪе, открытый со стороны рабочей зоны гофрируюшего инструмента и имеющий наклонную стенку, пересекающуюся с вы ходными кромками квналОВ, пОдВОдящих жидкость.

Нв фиг. 1 изображено расположение гофрируюшего инструмента установки в начальный период формообразования гофра (выпучивание): на фиг. 2 то же, в конце цикла„на фиг. 3 - недоформоввнный гофр, изготовленный нв существующем оборудовании.

Установка содержит гидравлический цилиндр 1 с поршнем 2 и штоком 3, рас- gg положенные внутри оправки 4, на которой закреплен неподвижный диск 5 с проточками для размещения уплотнительных колец 6. Звжимной диск 7 с проточкой для размещения уплотнительного кольца 8 расположен на подвижной втулке 9, пере мешвемой штоком 3 поршня гидравлического цилиндра 1 по наружной поверхности последнего. Зажим трубы - заготовки 10 осуществляется при подаче жидкости по каналам 11 в диски 5 и 7 к уплотните33 льным кольцам, которые под давлением жидкости плотно примыкают к внутренней стенке трубы, прижимая ее к гофрирующему инструменту 12 и 13. В оправке

4О

4 в зоне формования гофра выполнен канал 14 перепуска рабочей жидкости нв слив. Канал 14 имеет стенку 15, выполненную наклонной к образующей поверх ности справки 4. Эта стенка выходит

45 нв поверхность оправки 4 в месте пол ного перекрытия канала в конце рабочего хода втулки 9, когда гофрируюший иж румент 12 и 13 соприкасается друг с другом. Постепенно углубляющийся канал 14 переходит затем в обычный канал круглого сечения, который на выходе снабжен регулируемым дросселем (или подпорным клапаном) 16. Канал 17 для подвода рабочей жидкости в зону формования соединен с напорной магистралью мультипликатора давления (не по казан) и выходит на поверхность оправ ки 4 в зону окончательного Образования

7 4 гофра. При этом втулка 9 не перекрывает выход этого канала.

Устройство рабс гает следукюцим обржом.

В полость формования от мультипликатора подается рабочая жидкость, которая по каналу 14 перепуска поступает нв слив через подпорный клапан 16. При этом проходное сечение канала нв переднем торце втулки 9 достаточно, в клапан 16 настроен так, что давление в полости формоввния устанавливается рав ным Р> (нвпример, 1,5 МПа). Происходит выпучивание участка трубы, заключенного между зекимными дисками 5 и

7. После этого при работающем мультипликаторе звжимной диск 7 вместе с гофрирующим инструментом 13 и втулкой

9 перемешается к гофрируюшему инструменгу 12, который в это время фиксирует трубу по предварительно отформованному гофру. При перемещении втулка 9 перекрывает канал 14, проходное сеч ние ere постепенно уменьшается и давление формообразования соответственно увеличивается. Происходит окончательное оформление гофрв при постоянно возрастающем давлении, что, квк известно, обеспечивает минимальное (9-12%) утонение стенки гофра. В конце хода (фиг. 2) втул;ка 9 полностью перекрывает канал 14, давление в полости возрастает до знвч ния калибровочного. Происходит калибровка гофра высоким давлением. Затем давление и мультипликаторе снимается и происходит возврат всех механизмов в ucroäíîå положение. Подача трубы и повторение цикла происходит как в известной установке. Изменяя угол наклона стенки

15, можно получать различные законы изменения давления.

Для работы установки мультипликатор должен быть настроен нв обеспечение необходимого калибровочного давления, которое для различных диаметров сильфонов и размеров гофров различно. Твк для си льфона 6 120 мм это давление составляет порядка 35,0-50,0 МПа. Дроссель

16 (либо напорный клапан) должен быть настроен так, чтобы давление в полости формоввния при начальном положении втулки 9 и полносгью открьггом канале

14 соответствовало начальному давлению формообразования (выпучивания) .

Для 9 120 мм оно равно 1,0...1,5МПв.

Таким образом, обеспечение синхронной с процессом формообразования гофрв подачи возрастающего давления рабочей жидкости (до его максимального значе5 91 ния), определяемого из условия калибровки раднусной вершины гофра, позволяет повысить качество изготавливаемых на установке снльфонов- и, как следствие, их основные характеристики, в том числе несущую способность.

Формула изобретения

Установка для изготовления снльфона из трубной заготовки по авт. св.

N 188473, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения качества сильфона и его несущей способности за счет одновременного формообразования и калибровки каждого гофра постепенно увеличивающимся давлением, каналы для подвода рабочей жидкости выполнены в

2337 б оправке с выходом в зону окончательногд оформления гофра, при етом в оправке выполнен сливной канал с регулируемым дросселем на сливе, открытый оо сторо ны рабочей зоны гофрирующего инструмента и имеющий наклонную стенку, пе ресекаюшуюся с выходными кромками каналов, подводящих жидкость.

Источники информапяи, tO принятые во внимание прн экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР .N. 188473, кл. В 21 D 15/10, 01. 10.64.

2. Авторское свидетельство СССР д N. 704698, кл. В 21 D 15/10, 01 .02. 77.

3. Авторское свидетельство СССР

N 710726, кл. В 21D 15/06, 09.06.78 (прототип). фиг.1

912337

Составитель В. Коробкова

Редактор Л. Тюрина Техред Л.Пекарь Корректор В. Синипкая

Заказ 1240/14 Тираж 842 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-Э5, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r Ужгород, ул. Проектная, 4