Инструмент для радиальной ковки

 

ИНСИУМЕНТ ЛПЯ -РАДИАЛЬНОЙ КОВКИ, содержащий две пары бойков, установленных с возможностью попарного перемеп1ения в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, каждый из которьк выполнен с заходным и калибрующим участками рабочей поверхности , отличаю щи и с я тем, что, с целью повьппения качества получаемых изделий за счет снижения неравномерности свойств в объеме поковки , заходный участок рабочей поверхности каждого бойка вьтолнен. в виде двух сопряженных плоскостей, примыкающих к плоскости калибрующего з 1астка, П15и этом проекции линий пересечения сопряженных плосд костей на плоскость, перпендикулярную S (Л к плоскостям калибруюп1их участков у смежных бойков, взаимно перпендикулярны .

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (51)5 В 21 Л 13/02 1 . 1Р ф у r, . ъ3кюяъп "а Р. ) . ". д- tying :--.ы

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ. И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ CHHT СССР (21) 3482534/27 (2?) 04.08.82 (46) 28, 02. 91 . Бюл. Р 8 (71).Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов (72) В.А.Лазоркин, Ю,В.Артамонов, Ю,Н.Скорняков, И.A.Ïoñïåëîâ, А,С,Будзинский, И.И.Потапов, Н,Л, ГавриловКрямичев (53) 621.73(088.8) (56) Семенов F..È, и др. Технология и оборудование ковки и объемной штамповки. — М,, "Машиностроение", 19/8. с. 254, рис. 254.

Любвин D.И. Обработка металлов

tl радиальным обжатием. — M,, Машино" строен е", 1975, с. 163. (54) (57) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РАДИАЛЬНОЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при ковке на радиально-коночных машинах.

Известен инструмент для радиально-коночных машин, представляющий с собой бойки, рабочая поверхность которых состоит из заходной и калибрующих частей, выполненных соответственно конической и цилиндрической.

Ковка таким инструментом не обеспечивает интенсивной проработки металла во всем объеме заготовки, что отрицательно влияет на качество из- делий.

КОВКИ, содержащий дне пары бойков, установленных с воэможностью попарного перемещения в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, каждый из которых выполнен с заходным и калибрующим участками рабочей поверхности, о т л и ч а ю щ и 1. с я тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий за счет снижения неравномерности свойств в объеме поковки, эаходный участок рабочей поверхности каждого бойка выполнен, в виде двух сопряженных плоскостей, примыкающих к плоскости калибрующе" го участка, при этом проекции линий пересечения сопряженных плоскостей на плоскость, перпендикулярную к плоскостям калибрующих участков у смежных бойков, взаимно перпендикулярны.

Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому результату является инструмент для радиальнои ковки, содержащий две пары бойков, установленных с возможно,стью попарного перемещения в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, каждый иэ которых выполнен с заходным и калибрующим участками рабочей поверхности.

Инструмент такой конструкции широко применяется при ковке на радиально-коночных машинах поковок круглого и квадратного сечений. Однако применение такого инструмента не обеспечивает получения удовлетворительного качества металла. Это обус1073953 ловлено характером течения металла в процессе деформации. Бойки данной конструкции создают преимущественное перемещение потоков металла поковки в осевом и радиальном направлении, что не обеспечивает проработки металла по всему сечению.

Цель изобретения — повышение качества получаемых изделий за счет 1ð снижения неравномерности свойств в объеме поковки.

Укаэанная цель достигается тем, что в инструменте для радиальной ковки, содержащем две пары бойков, установленных с воэможностью попарного перемещения в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, каждый иэ которых выполнен с эаходным и калибрующим участками рабочей поверхнос- 20 ти, заходный участок рабочей поверхности каждого бойка выполнен в виде двух сопряженных плоскостей, примыкающих к плоскбсти калибрующего участка, при этом проекции линий пересе- 25 чения сопряженных плоскостей на плоскость, перпендикулярную к плоскостям калибрующих участков у смежных бойков, взаимно перпендикулярны.

На фиг,1 изображен вид в плане на рабочую поверхность бойка; на фиг.2— инструмент в сборе; на фиг,3 — сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 — сечение

Б-Б на фиг.3; на фиг.5 — взаимодействие инструмента с заготовкой.

Направления дополнительных потоков вытеснения металла показаны стрелками.

Инструмент для радиальной ковки 40 состоит из двух пар бойков 1, установленных на радиально-ковочной машине (не показаны) с воэможностью попарного перемещения в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. 45

Рабочая поверхность бойков выпол" иена состоящей из эаходного конического 2 и калибрующего 3 участков (фиг.3) Заходный участок каждого из 6оАков выполнен в виде двух сопряженных плоскостей 4 и 5, примыкающих к плоскости 6 калибрующего участка 3, При этом проекция линий пересечения сопряженных плоскостей на плоскость, перпендикулярную плоскостям калибрующих участков у смежных бойков, взаимно перпендикулярны (Аиг,2, пунктирные линии).

Наличие в эаходном участке бойка двух сопряженных плоскостей позволяет создать в деформируемой заготовке дополнительно тангенциальное течение металла, это улучшает ее проработку, закручивает волокна металла, выравнивает структуру и свойства поковок.

Ориентировка инструмента таким образом, что у смежных. бойков проекции линий пересечения сопряженных плоскостей заходного участка взаимно перпендикулярны, позволяет суммировать эффект закручивания металла от каждого бойка.

Ковка инструментом предлагаемой конструкции ведется обычным образом. Обжатие производится четырьмя бойками одновременно, в промежутках между обжатиями производится продольная подача с.одновременным вращением заготовки вокруг своей оси. Деформация происходит таким образом, что в заходном участке бойков заготовка в поперечном сечении имеет форму круга с выступами, при этом в процессе каждого обжатия создаются дополнительные потоки вытеснения металла в тангенциальном направлении (фиг.4 и 5). По мере прохождения заготовки через калибрующие участки бойков выступы заковываются и ее поперечное сечение преобразуется в круглое.

Предлагаемый инструмент для радиальной ковки позволяет улучшить качество получаемых изделий путем обеспечения равномерности свойств в объеме поковки.!

073953

1073953

Фиг 3

Редактор Л,Письман

Техред M.Äèäûê

Корректор М.Шароши

Заказ 870 Тираж 4)0 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101

Инструмент для радиальной ковки Инструмент для радиальной ковки Инструмент для радиальной ковки Инструмент для радиальной ковки 

 

Похожие патенты:

Штамп // 1072971

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью
Наверх