Прессовое устройство с удлиненной зоной прессования для удаления жидкости из движущегося полотна волокнистого материала

 

1. ПРЕССОВОЕ УСТРОЙСТВО С УДЛИНЕННОЙ ЗОНОЙ ПРЕССОВАНИЯ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ЖИдаОСТИ из ДВИГОТЦЕГОСЯ .ПОЛОТНА волокнистого МАТЕРИАЛА, содержащее последовательно расположенные первую удлиненную зону прессования , образованную между первой приводной прессующей поверхностью и первым участком установленного на направляющих роликах петлеобразного . ремня ,Гприжимаемого. первым при51симным элементом, выполненным в виде бавмака с удлиненной поверхностью, находяйдайся в скользящем контакте с первым участком, ремня, именицим форму первой прессующей поверхности, ся«юнтированным вдоль зоны прессования, вторую . .удлиненную зону прессования, обрйзог ванную между второй приводной прес- . сующей поверхностью и вторым участком .петлеобразного ремня, прижимаемого вторым прижимным элементом, вцполненным в виде башмака с удлиненной поверхностью, находящейся в сколь зящем контакте с вторым участком ремня , и имеюищм форму второй npeccyjoщей поверхности, средства для приема жидкости, вытесненной из полотна Ъ зонах прессования, средство для передачи усилий на первый и второй прижимные элементы, имеющие поршни, находящиеся пфд-воздействием давления жидкости из распределителя жидкости, каждый из которых шарнирно соединен с соответствующим башмаком, о т л и чающее с я тем, что, с целью повышения эффективности воздействия На полотно, средство для передачи усилий на первый и второй прижимные элементы расположено между первой и второй пpeccyкици m поверхностями . 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ее я тем, что первая и вторая прессукадие поверхности выполСО нены в виде барабанов, снабженных при . водоМ их вреадепия и установленных на С параллельных осях. 3.Устройство по п. 1, о т л и - . ч а ю щ е е с я тем, что направляющие ролики расположены по обе стороны зон прессования для направления ремня в зоны и из них. 4.Устройство по п. 1, о т л и .4 а ю щ е е с я тем, что распределитель жидкости выполнен, в виде каfiepH , в которой расположены поршни обоих башмаков. 5.. Устройство по п. 1, о т л и .4 а ю-щ ее с я тем, что каждый из прижимных элементов имеет полую камеру , обращенную к ремню, и средство для создания гидравлического давления от распределителя жидкости на ремень на всем протяжении увеличеи-г вой зоны обжатия.

ае (и) С(3ЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТЙЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН Ю021Г 300

OOYQAPCTBEHHblA HOMHTET CQCP

П0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ

e" t; liс б

Н flATKHTV. (21) 2807100/29-12 . (22) 05.09.79 (31) 939449 (32) 05.09.78 (33) США . (4:б) 07.02;8 4, Бюл.. Р 5 (72) Вильям Кальвин Иор, Лерой Генри

Баскер {CWA) и .Ян Ингемар Бергстром

° ° °

Швеция)

71 ) Беловат КоРпоРейшн (США) (53:) 67.6 ° 2 ° 05. 68 (О В8. 8) (56) 1. Патент .США Р 3783097, к л. 1 б2- 358, 1974» (54) (57;) 1 ПРЕССОВОЕ УСТРОЙСТВО С .УДЛИНЕННОЙ ЗОНОЙ ПРЕССОВАНИЯ ДЛЯ

УДАЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ ИЗ ДВИХ УЩЕГОСЯ ..ПОЛОТНА ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, содержащее последовательно расположенные первую удлиненную зону прессова« .ния, образованную между первой приводной прессующей. поверхностью и пер 1 вым участком установленного на направляющих роликах петлеобразного ремня, Гприжимаемого первым прижимным элементом, выполненным в виде башмака с удлиненной поверхностью, находя- . щейся в:скользящем контакте с первым участком .ремня, имеющим форму первой . прессующей поверхности, смонтированным вдоль зоны прессования, вторую ,удлиненную зону прессования, образо ванную между второй приводной прессующей поверхностью и вторым участком .петлеобразного ремня, прижимае-мого вторым. прижимным элементом, выполненным в виде башмака с удлиненной поверхностью, находящейся в скользящем контакте с вторым участком peM- .. ня, и имеющим форму второй прессую щей поверхности, средства для приема жидкости, вытесненной из полотна в зонах прессования, средство для передами .усилий на первый и второй при- . жимйые элементы, имеющие поршни, находящиеся под .воздействием давления жидкости иэ распределителя жидкости, каждый из которых шарнирно соединен с соответствующим башмаком, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности воздействия на полотно, средство для передачи усилий на первый и второй прижимные элементы расположено между первой и второй прессующими поверхностями

2. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что первая и,р

ГВ вторая прессующие поверхности выполнены в виде барабанов, снабженных приводом их враще и установленных на параллельных осях.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что направляю- Я щие ролики расположены по обе стороны зон прессования для направления ремня в зоны и из них.

4. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что распределитель жидкости выполнен в виде ка 4еры, в которой расположены поршни обоих башмаков.

5. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что каждый из прижиМных элементов имеет полую камеру, обращенную к ремню, и средство для создания гидравлического давления от распределителя жидкости на ремень на всем протяжении увеличен- ной зоны обжатия, 1072820

Изобретение относится к устройст-, вам для удаления жидкости из Движу- цегося полотна волокнистого материала и предназначено для использования в бумагоделательных машинах целлюлозно-бумажного производства. 5

Известно.прессовое устройство с удлиненной зоной прессования для удаления жидкости из движущегося полотна волокнистого материала, содержацее последовательно расположенные щ первую удлиненную зону прессования, образованную между первой приводной прессующей поверхностью и первым участком установленного на направля- ющих роликам петлеобразного ремня, прижимаемого первым прижимным элементом, выполненным в виде башмака с удлиненной поверхностью, находящейся в скользящем контакте с первым участком ремня, имеющим форму первой прессующей поверхности, смонтированным вдоль зоны прессования, вторую удлиненную зону прессования, образованную между второй приводной грессующей поверхностью и вторым участ" ком петлеобразного ремня, прижимае- мого вторым прижимным элементом, выполненным в виде башмака с удлиненной поверхностью, находящейся в скользящем контакте с вторым участком ремня, и имеющим форму второй ЗО прессующей поверхности, средства. для приема жидкости, вытесненной из полотна в зонах прессования, средство для передачи усилий на первый и второй прижимные элементы, имеюцие Я поршни, находящиеся под воздействием давления жидкости из распределителя жидкости, каждый из которых шарнирно соединен с соответствующим баш- маком (1J .

4О

Однако известное устройство не обеспечивает достаточно эффективное воздействие на полотно.

Цель изобретения — повышение эффективности воздействия на полотно.

Поставленная цель достигается тем, что в прессовом устройстве с удлиненной зоной прессования для удаления жидкости из движущегося полотна волокнистого материала, содержащем последовательно расположенные ,первую удлиненную зону прессования, I образованную между первой приводной прессующей поверхностью и первым участком установленного на направляющих роликах петлеобразного ремня, 55 прижимаемого первым прижимным элементом, выполненным в виде башмака с удлиненной поверхностью, находящейся в скользящем контакте с первым участком ремня, имеюцим форму первой 6{) прессующей поверхности, смонтированным вдоль эоны прессования,. вторую удлиненную зону прессования, образо- ванную между второй приводной прессу-. юцей поверхностью и вторым участком петлеобразного ремня, прижимаемого вторым прижимным элементом, выполненным в виде бащмака с удлиненной поверхностью, находящейся в скользяцем контакте с вторым участком ремня, и имеющим форму второй прессующей поверхности, средства для приема жидкости, вытесненной из полотна в зонах прессования, средство для передачи усилий на первый и второй прижимные элементы, имеющие поршни, находящие ся под воздействием давления жидкости из распределителя жидкости,.каждый из которых шарнирно соединен с соот»" ветстввуюцим башмаком, средство для передачи усилий на первый и второй при жимные элементы расположено между первой и второй прессующими поверхностями, Первая и вторая прессующие поверхности выполнены в виде барабанов, снабженных приводом их вращения и установленных на параллельных осях..

Направляющие ролики расположены по обе стороны зон прессования для направления ремня в зоны и из них.

Распределитель жидкости выполнен в виде камеры, в которой расположены поршни обоих башмаков.

Кроме того, каждый из прижимных элементов имеет полую камеру, обращенную к ремню, и средство для создания гидравлического давления от распределителя жидкости на ремень на всем протяжении увеличенной эоны обжаФия.

На фиг. 1 изображено предлагаемое. преасовое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3 †. устройство, вид спереди., вариант исполнения; на фиг. 4 — схема прессового устройства на фиг. 5 то же, вариант.

Прессовое устройство содержит последовательно расположенные первую удлиненную зону прессования, образованную между первой приводной прессующей поверхностью 1 и первым участком 2 установленного на направляющих роликах 3 и 4 нетлеобразного, ремня 5, прижимаемого первым прижимным элементом, выполненным в виде башмака 6 с удлиненной поверхностьк находящейся в скользящем контакте с первым участком 2 ремня, имеюцим . форму первой прессуюцей поверхности 1, смонтированным вдоль зоны прессования, вторую удлиненную зону прессования, образованную между второй приводной прессующей поверхностью 7 и вторым участком 8 петлеобразного ремня 5, прижимаемого вторым прижимным элементом, выполненным в виде башмака 9 с удлиненной поверхностью, находящейся в скользящем контакте с вторым участком 8 ремня 5, и имеющим форму второй прессуюцей поверхности

7, средства 10 и 11 для приема жид 1072820 с. кости, вытесненной из полотна, в эо-. сующие .поверхности 1 и 7, представнах прессования,. средство для пере- ляющие собой барабаны, давят íà редачи усилий на йервой и второй при- .мень вовнутрь, а башмаки давят в жимные элементы, имеющие йоршни 12 . противоположную сторону под действии 13) находящиеся под воздействием . ем перемещающихся в йротивоположных давления.жидкости из распределителя . 5 направлениях поршней 12 и 13, на ко14 жидкости, каждый из которых.при . торые действует давление жидкости .. .помощи шарнира 15 соединен с соотэет- иэ камеры 16. Башмаки расположены ствукдим башмаком. ": . . параллельно Приводным барабанам 1

Распределитель:жидкости выполнен в и 7, Силы реакции поршней 12 и 13 виде камеры .16, в которой расположены fO равны и противоположны по направлепоршни обоих башмаков. каждый из при нию, потому их действие на кон жимных элементов имеет .полую камеру " струкцию между барабанами сводится

;соответственно 17 или 18 co средством и нулю. Барабаны 1. и 7 могут иметь

: 19 или 20 для создания гидравличе- ..одинаковые размеры, так что их проского давления от распределителя 5 гиб одинаков. Наиболее предпочтительжидкости на ремень на всем протяже- ны барабаны .с управляемым прогибом. .. нии увеличенной эоны обжатия. . : В выходной части-второй зоны полотно

Устройство работает следуюшим.об- волокннстОго материала слеДует за .разом. .: . : . ремнем, а затем отделяется от него, Влажное полотно. волокнистого ма- .. после чего полотно подается в су;териала, поступающее иэ зоны формо- шильное отделение (фиг. 4 и 5), вания, .сжимается в процессе движе -, В полостях 17 и 18 башмаков ння в первой удлиненной зойе прессо- (фиг. 3) жидкость находится под вания. Башмак б прижимается к участ-, давлением, так что ремень подвергаку внутренней поверхности ремня 5, 5 ется действию. статического давления а вода,.выжимаемая из полотна волок-. этой жидкости. Жидкость (масло или .нистого материала:., переходит в осу-, вода подается через каналы 19 и 20 шакицее полотно 10. Частично обеэзо- :иэ распределителя. женное полотно волокнистого мате- использование устройства,. схема риала захватывается ремнем.и посту-, . которого представлена на фиг. 4, пает из выходной части первой зоны, М наиболее целесообразно в случае отпрессования к. второй удлиненной зо-. носительно влажных полотен.

Не прессования. Во второй зоне,прес- . 1 сования полотно волокнистого мате- :: - предлагаемое прессовое устройство .риала попадает под воздействие баш- . за счет своих конструктивных особенмака .9, прижимаемого.к участку внут- 35 костей обеспечивает высокую эффекренней поверхности ремня 5, находя- тивность воздействия на полотно вощемуся во второй зоне. Вода выжима- локнистого материала и снижение нается в осушающее полотно 11. прес- . грузки на прессующую поверхность.

1072820.1 072820

1072820

Составитель Н. Цветкона

Редактор A. Огар техред и.Гергель . корректор и. иуска

ММ

Заказ 168/55 Тираж 372 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

» I»

Филиал ППП "Патеит", г. Ужгород, ул., ПроеКтная, 4