Способ упрочнения полотна кровельного картона

 

СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОЛОТНА КРОВЕЛЬНОГО КАРТОНА путем его многократного прессования, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности картона , между операциями прессования к полотну прикладывают в течение 25-50 с растягивающее усилие, равное 0,35-0,60 от разрывной нагрузки. & (Л 41 ( / / .16 .7J Ю 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(ц D 21 F 3/00; D 06 N 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3340477/29-12 (22) 02.07.81 (46) 30Щ.84. Бюл. № 4 (72) Я. Э. Кузнецов, В. С. Рамодин, О. Э. Пфлаумер, Ю. М. Дробышевский и В. В. Столпникова (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт кровельных и гидроизоляционных материалов и изделий (53) 676.6.02 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 374208, кл. В 32 В 5/02, 1975.

2. Ерусалимчик А. М. Производство кровельного картона. М., 1949, с. 148 †1 (прототип).

„„SU„„1070247 А (54) (57) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОЛОТНА КРОВЕЛЬНОГО КАРТОНА путем его многократного прессования, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности картона, между операциями прессования к полотну прикладывают в течение 25 — 50 с растягивающее усилие, равное 0,35 — 0,60 от разрывной нагрузки.

1070247

15

30

55

Изобретение относится к производству кровельных материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Известен способ упрочнения волокнистого материала путем армирования его нитями основы (1).

Однако картон, полученный согласно известному способу, невозможно применять в процессе высокотемпературной пропитки при изготовлении рубероида, так как под действием изгибающих деформаций на валках рубероидного агрегата может произойти отделение полотна от армирующих его элементов. Кроме того, армирование полотна картона, увеличивает его стоимость, усложняет оборудование для его производства за счет. введения дополнительных устройств для армирования.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ упрочнения кро- 20 вельного картона путем его многократного прессования (2).

Однако такой способ не позволяет получить кровельный картон достаточной прочности. Это объясняется тем, что прессование в процессе формирования полотна не только повышает его прочность за счет уплотнения и обезвоживания, но одновременно снижает впитываемость полотна. При .линейном давлении на прессах, превышающем величину, предусмотренную технологическим регламентом (табл. 1), впитываемость становится ниже предусмотренной стандартом, что приводит к браку по пропитке рубероида, полученного на основе этого картона.

Переработка кровельного картона, изготовленного в соответствии с технологическим регламентом и отвечающего требованиям стандарта к разрывной прочности и впитывающим свойствам, сопровождается повышенной обрывностью полотна при скорости 0,8 м/с и выше, хотя и позволяет получить рубероид с достаточным привесом пропитки.

Цель изобретения — увеличение прочности без снижения впитывающих свойств кровельного картона.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу упрочнения полотна кровельного картона, путем его многократного прессования, между операциями прессования к полотну прикладывают в течение 25—

50 с растягивающее усилие, равное 0,35—

0,60 от разрывной нагрузки.

При этом увеличивается степень ориентации волокой картона в продольном направлении и релаксация остаточных напряжений (температурные напряжения, напряжения, вызванные неравномерностью сушки полотна и т. д.). В результате разрывная нагрузка полотна в продольном направлении увеличивается, а разброс показателей прочности по площади полотна значительно снижается (табл. 2) . Снижение разброса показателей прочности обеспечивает дополнительное уменьшение обрывности полотна при его переработке на рубероидном агрегате, так как одной из основных причин обрывов является наличие дефектов («ослабленных» участков) полотна.

На чертеже представлена схема устройства, реализующего предлагаемый способ.

Полотно кровельного картона упрочняют при производстве рубероида PM-350 на основе тряпично-макулатурного картона.

Сформированное полотно картона 1 с бобины 2 непрерывно подают через натяжитель 3, регулятор 4 натяжения в магазин 5 запаса картона, где к полотну картона прикладывают предварительное растягивающее усилие, равное 0,35 — 0,6 от разрывной нагрузки в течение 25 — 50 с, регулируя сопротивление вращению валка 6 прижимной колодкой 7.

Стабилизацию натяжения полотна на заданном уровне в магазине 5 запаса картона осуществляют регулятором 4, длительность предварительного нагружения полотна стабилизируют перемещением подвижной каретки 8 магазина 5 запаса картона. После прохождения натяжителя 9 натяжение снижают до величины, обеспечивающей качественную пропитку и безобрывное перемещение упрочненного полотна через ванну 10 с помощью регулятора 11.

При этом полотно картона 1 подвергают прессованию между валками 6 и 12 натяжителя 3 и проводными валками 13 и 14 натяжителя 9. Усилие прессования регулируют с помощью пружин 15 и 16, поддерживая линейное давление на полотно в натяжителях 3 и 9 в пределах 3360 — 4040 н/м.

Сравнительные данные упрочненного полотна кровельного картона, полученного согласно известному и предлагаемому способам, приведены в табл. 2.

Предварительное растягивающее усилие и разрывная нагрузка определяются по стандартной методике на разрывной машине.

Применение предлагаемого способа обеспечивает управление прочностными свойствами кровельного картона. без вредных побочных эффектов (снижения впитываемости брака по пропитке и т. п.). Это позволяет получить рубероид высокого качества и одновременно значительно снизить количество обрывов полотна и связанных с ним простоев рубероидного агрегата и потерь исходных материалов (табл. 3). Кроме того, снижение обрывности полотна облегчает

1070247

Прижимной валок гаучпресса

981-1962

14715-24526

19620-34335

I npecc пресс

29430-39240

Таблица 2

195

Известный

Предлагаемый

190

196

191

187

210

25

265

40

263

262

20.6

264

125

263

263

203

264

159

261

181

20

202

175

199

189

3

-работу операторов рубероидного агрегата и уменьшает опасность, связанную с

1 ожогами и травмами, возможными при проводке полотна после обрывов.

III пресс высокого давления

Таким образом, предлагаемый способ позволяет увеличить производительность рубероидного агрегата и снизить трудозатраты на производство рубероида.

Та блица 1

1070247

Таблица3

140 + 5 (1,28+0,06):1 0,40

140 + 3 (1,29+0,04):1 0,09

3,80

7,70

0,30

Известный

Предлагаемый

0,36

Составитель Ю. Кляпин

Редактор Н. Безродная Техред И. Верес Корректор О. Билак

Заказ 11323/31 Тираж 375 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4