Многослойный облицовочный картон для изготовления гипсокартонных листов
МНОГОСЛОЙНЫЙ ОБЛИЦОВОЧНЫЙ КАРТОН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОКАРТОННЫХ листов, включающий сульфитную целлюлозу, древесную массу и прокле-; ивающее вещество, от л и ч а ю1д и и с я тем, что, с целью повышения прочности и впитываемости нижнего слоя картона при одновременном снижении его себестоимости, покровный слой выполнен из сульфитной целлюлозы и проклеивающего вещества при ч;ледующем соотношении компонентов, мас.ч.: Сульфитная .целлюлоза100 Проклеивающее вещество 4,5-5,0 средний и нижний слои выполнены из сульфитной небеленой целлюлозы, химико-механической древесной массы из осиновой щепы и проклеивацощего вещества при следующем соотношении компонентов среднего слоя, мае.ч.: Сульфитная небеленая целлюлоза , 55-65 Химико-механическая древесная масса из осиновой щепы . 35-45 Проклеивающее вещестi во : 3,0-3,5 и компонентов нижнего слоя, мае.ч.: (Л Сульфитная небеленая С целлюлоза50-55 Химико-механическая древесная масса из осиновой щепы45-50 Проклеивающее вещество2 ,0-2,5 а соотношение массы слоев составляет , мас,%: Покровный слой 10-20 о: Средний слой 50-70 Нижний слой 20-30
..ЯО„„, 1071674 А
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3465305/29-12 (22) 01.06.82 (46) 07.02.84, Бюл, Р 5 (72) И.М. Митрофанов, Н.Ф. Буртная, В.Н. Грицуляк, М А. Литвин, А.М. Владимиров и В.И. Абатуров (71) Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (53) 676 ° 632(088.8) (56) 1. Патент COLA 9 2954302, кл. 156-41, 1960.
2 ° Патент CQIA 9 4009062,кл.156-39, 1977.
3. Доклад П, Росенберга на советско-финском симпозиуме, в r. Москве, 21.10.80 (прототип) .
Ф (54) (57) МНОГОСЛОЙНЫЙ ОБЛИЦОВОЧНЫЙ
КАРТОН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОКАРТОН
НЫХ ЛИСТОВ, включающий сульфитную целлюлозу, древесную массу и проклеивающее вещество, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения прочности и впитываемости нижнего слоя картона при одновременном
cHHæåíHè его себестоимости, покровный слой выполнен из сульфитной целлюлозы и проклеивающего вещества при
-следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Химий о-механическая древесная масса из осиновой щепы
35-45
Сульфитная небеленая целлюлоза
50-55
Химико-механическая древесная масса из осиновой щепы
45-50
Проклеивающее вещество
2,0-2 5
10-20
50-70
20-30
Покровный слой
Средний слой
Нижний слой
Сульфитная,целлюло" за
100
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ЗШB 21 Н 1 02; В 32 В.29 00
Проклеивающее вещество 4,5-5,0 средйий и нижний слои выполнены из сульфитной небеленой целлюлозы, химико-механической древесной массы из осиновой щепы и проклеивающего вещества при следующем соотношении компонентов среднего слоя, мас.ч.:
Сульфитная небеленая целлюлоза 55-65
Проклеивающее вещество 3,0-3 5 и компонентов нижнего слоя, мас.ч.г а соотношение массы слоев составляет, мас.Ъ|
1071674
50-55
2сО 2r5 состав10-20
50-70
20-30
Средний слой
Нижний слой
Такое выполнение облицовочного картона обеспечивает сокращение количества волокнистых компонентов и
60 химических добавок при одновременной замене высокосортной еловой древесины на низкосортную осиновую древесину.
Изменение композиции позволило
65 не только сократить производственные
Изобретение относится к производству многослойного облицовочного картона для гипсокартонных листов, применяемых в строительстве, а именно к составу облицовочного картона, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.в производстве облицовочного картона.
Одной из важнейших проблем в производстве.гипсокартонных листов на протяжении многих лет остается проблема обеспечения связи гипсового сердечника с облицовочным картоном. Недостаточная сила связи сердечника с картоном может вызвать .отслаивание картона и разрушение плиты как в процессе ее изготовления, так и при транспортировке, монтаже и эксплуатации.
Известен способ изготовления облицовочного картона для сухой гипсовой штукатурки, в соответствии с которым картон с одной стороны покрывают эмульсией типа масло в воде, содержащей от- 40 до 70% мазута. Покрытие обеспечивает картону, водоотталкивающие свойства Cl .
Однако покрытие нанесенное на поверхность облицовочного картона снижает его пористость, что может вызвать отделение картона от гипсового сердечника.
Известен также способ изготовления облицовочного картона, обеспечивающего прочную связь его с гипсовым сердечником, за счет нанесения на поверхность картона сырого крахмала 2 .
Недостаток этого способа — применение пищевых продуктов.
Наиболее близким по технической сущности и по достигаемому эффекту к предлагаемому является многослойный облицовочный картон для гипсокартонных листов фирмы A/О Кюро .
Облицовочный картон фирмы А/О Кюро состоит из пяти слоев: покровного слоя, внутренних слоев (три) и нижнего слоя (контактирующего с гипсовым сердечником).
Покровный слой изготовляют из небеленой сульфитной целлюлозы и термохимической древесной массы. Он содержит, кроме того, смоляный клей, квасцы и влагостойкую смолу.
Внутренние слои изготовляются из сучковой целлюлозы, термохимической древесной массы и оборотного брака..
Введением смоляного клея, квасцов и влагостойких смол регулируют влагостойкость картона и способность к влагопоглощению. Тыльный слой включает сучковую целлюлозу и термохимическую древесную массу. Способность картона связываться с гипсом регулируется количеством смоляного клея, нанесенного на тыльную сторону картойа С31.
Недостатком известного картона является его многокомпонентность по волокнистому составу, требующая организации нескольких технологических, 5 потоков, что приводит к росту производственных затрат, и использование еловой древесины, а также недостаточная впитываемость нижнего слоя картона.
Целью изобретения яВляется повы"0 шение прочности и,впитываемости нижнего слоя картона нри.одновременном снижении ez о себестоимости эа счет упрощения процесса производства.
Поставленная цель достигается
15 тем, что в многослойном облицовочном картоне для изготовления гипсокар- тонных листов, включающем сульфитную целлюлозу, древесную массу и проклеивающее вещество, покровный слой
20 выполнен из сульфитной целлюлозы и проклеивакщего вещества при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Сульфитная целлюлоза 100
Проклеивающее вещество 4,5-5,0 средний и нижний слой выполнены из .сульфитной небеленой целлюлозы, химико-механической древесной массы из
30 осиновой. щепы и.проклеивающего вещества при следующем соотношении компонентов среднего слоя, мас.ч.:
Сульфитная небеленая целлюлоза 55-65
Химико-механическая древесная масса из осиновой щепы 35-45
Проклеивающее ве40 3,0-3,5 и компонентов нижнего слоя, мас.ч.
Сульфитная небеленая целлюлоза
45 Химико-механическая древесная масса из осиновой щепы 45-50 Проклеивающее вещество
50 а соотношение массы слоев ляет, мас.Ъ:
Покровный слой
1О71674
Покровный слой изготовлен иэ 100%ной сульфитной целлюлозы, в которую введен клей s количестве 4,5%.
Был получен картон с показателями:
Разрушающее усилие: сухого картона в машинном направлении, кгс 80,0 влажного картона в машинном направлении,кгс
37,0 воэдухопроницаемость, мл/мин 73,0
Впитываемость воды при одностороннем смачивании эа 2 мин, г/м : лицевой стороной 25,0 тыльной стороной 59
Пример 2. Подготовка массы аналогична примеру 1. В качестве проклеивающего вещества используется укрепленный канифольный клей по
ОСТ 13-114-81..
Соотношение компонентов по слоям составляло, мас.ч. :
Покровный слой
° 100,0
Сульфитная целлюлоза
Укрепленный канифольный клей .
5,0
Средний слой
Сульфитная небеленая целлюлоза
Осиновая древесная масса
Укрепленный канифольный клей
3 5
Нижний слой
Сульфитная небеленая целлюлоз а
Осиновая древесная масса
Укрепленный канифольный клей
2,5
Картон этой опытной партии имел следующие показателис
Разрушающее усилие: сухого картона в машинном направлении, кгс
79,0 влажного картона в машинном направлении, кгс 37,0
Воздухопроницаемость, мл/мин; 70,0
Древесная масса
Канифольный клей
Впитываемость воды при одностороннем смачивании эа 2 мин, г/м :
3,0
60 лицевой стороной тыльной стороной
В нижнем слое:
50
Целлюлоза осиновая
Древесная масса
Канифольный клей
Пример 3., Подготовка массы аналогична примеру 1. В качестве проклеивающего вещества испольэова50
2,0 затраты, но и улучшить показатель. впитываемости картона, особенно с тыльной стороны, без использования специальных химических добавок.
Пример 1. Покровный слой изготовлен из 1003-ной целлюлозы, которая размалывалась до 22-26 ШР на дисковых мельницах Тампелла224 при концентрации 2, 7-4Ъ. Затем размолотая масса поступала в доэировочный ящик покровного слоя, ку- 10 да подавался канифольный клей s ко.личестве 4,5Я от массы. слоя. Необходимое количество массы покровного слоя поступало в машинный бассейн,,где масса разбавлялась до концентра- $5 ции 2,5-3 03 и подавалась на домалывающие конические мельницы Жордан где размол велся до 23-27 шР.
Размолотая масса поступала в бак постоянного уровня, затем на очистку, разбавлялась оборотной водой и с концентрацией 0,4-0,6Ъ поступала в напорный ящик верхней сетки картоноделательной машины. В массопровод перед напорным ящиком подается. полиакриламид концентрацией 1,82,5 г/л.
Композиция среднего и нижнего слоев составлялась из небеленой хвойной сульфитной целлюлозы и химико-механической осиновой древесной массы. Целлюлоза раэмалывалась на дисковых мельницах Тампелла-224 при концентрации 2,7-4,0% до 2025 ШР. После размола целлюлоза поступила в распределительный бассейн, 35 .откуда, разбавленная оборотной водой до концентрации 3,7-4,0%, подается в дозировочные ящики среднего и нижнего слоев, куда подается иэ приемного бассейна осиновая древес- Щ ная масса, разбавленная до концентрации 2,5-3,5Ъ оборотной водой. Помол древесной массы поддерживался в пределах 45-55 EtlP. В доэировочные ящики подавалось проклеивающее ве- 45 щество — дисперсия канифольного клея. Дальше из дозировочных ящиков масса поступала на очистку и сортировку, разбавляясь до концентрации
0,35-0,45В и поступала в напорные ящики среднего слоя и нижней сетки картоноделательной машины. !
В среднем слое соотношение целлюлозы, осиновой древесной массы и канифольного клея составляло, мас.ч.i.y
Целлюлоза осиновая 55
1071674
Разрушающее усилие1 влажного картона s машинном направлении,кгс 35
Воздухопроницаемость,мл/MHH 80
Впитываемость воды за 2 мин при одностороннем смачивании, г/м
10 лицевой стороной 25 нижней стороной 68
Осиновая древесная масса
В таблице представлены результаты испытаний облицовочного картона для
15 гипсокартонных листов, изготовленного в соответствии с изобретением и известного картона, выпускаемого финской фирмой A/0 Кюро .
Клей-паста канифоли
ЭМО
3 25
Нижний слой
Показатели
52, 5 20
Картон
Осиновая древесная масса
47,5
Известный
Предлагаемый
Клей-паста канифоли
ЭМО
2,25 25
Масса картона .площадью 1 м, Г
303
290 ) сухого картона в машинном направлении, кгс 82,0 30
Разрушающее усилие в машинном направлении,кгс
33,0
75
Воздухопроницаемость, мл/мин 82,0 35
Впитываемость воды при одностороннем смачивании за 2 м, г/м лицевой стороной 30
Раз рушакицее усилие влажного картона в машинном направлении, кгс
37 70 40 тыльной стороной
При применении картона, изготовленного в соответствии с изобретением, полностью исключается отслаивание его в процессе производства гипсокартонных листов," картон обеспечивает 5 получение плит с высокой механической прочностью, что улучшает их эксплуатационные свойства.
Воздухопроницаемость, мл/мин
73
Впитываемость воды за 1 мин: лицевая сторона
25 23
50 тыльная сторона
Сравнительный анализ данных, представленных в таблице, показывает,. что прочность картона в сухом и влажном .состоянии выше, чем картона фирмы A/О Кюро, воздухопроницаемость несколько ниже, впитываемость картона стороной, примыкающей к сер- . дечнику, вьиае.
Этот комплекс свойств обеспечивает прочное соединение картона с гипсовым сердечником, удовлетворительную сушку гипсовых плит и их высокие качественные показатели.
4,7
3,25
2,25
Покровный слой
Средний слой
Нижний слой ми: лась клей-паста канифоли ЭМО по
ТУ 81-05-04-78, Количественное соотношение целлюлозы, осиновой древесной массы и клей-пасты составляло, мас.ч.:
Покровный слой
Сульфитная целлюлоза 100
Клей-паста канифоли ЭМО 4,7
Средний слой
Сульфитная небеленая целлюлоза
Сульфитная небеленая целлюлоза
Картон имеет следующие показатели:
Разрушающее усилие: влажного картона в машинном направлении,кгс
Пример 4. Подготовка массы и соотношение полуфабрикатов аналогично примеру 1. В качестве проклеи-. вающего вещества взяты клей-паста канифоли ЭМО по ТУ 81-05-04-78 и укрепленный канифольный клей по OCT
13-114-81 в соотношении 1:1.
Расход проклеивающих веществ составлял, мас.ч.:
Был получен картон с показателясухого картона в машинном направлении, кгс 82
1071674
Составитель "Г. Фоменко
Редактор Г. Волкова ТехредМ.Гергель Корректор В. Бутяга
Заказ 80/22 Тираж 372 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Соотношение массы слоев картона составляет, вес.Ъ:
Покровнйй сло11
Средний слой
Нижний слой
10-20
50-70
20-30
Опытно-промышленные выработки проводились на Сяськом ЦБК. Ожидае- . мый зкономический эффект на максимальнув потребность в облицоьочном картоне составляет 4 млн. руб.




