Бумажный материал
БУМАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ, СОСТОЯЩИЙ из бумажной подложки с последо-. вательно нанесенным на нее гидрофильным слоем на основе поливинилового спирта и низкомолекулярной добавки и поверхностного слоя, выполненного из кремнийорганического вещества, отличающийся тем, что, с це.1ью повышения газоселективности материала, гидрофильный слой в качестве низкомолекулярной добавки содержит смесь бензолсульфонатов метилдиэтиламинометйльных производных полиэтиленгликолевых эфиров алкилфенолов при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: поливиниловый -спирт 100, низкомолекулярная добавка 0,5-10,0, а поверхностный слой выполнен из Л - (о - дигидрополиднметилсилоксанового каучука.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (Н) А
3(5П D 21 Н 1/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЬЙ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21.) 3476353/29-12 (22) 30.07.82 (46) 15.12 ° 83 Бюл. В 46 (72) Е.К.Балавинцева, В.N.Ãàäóàøâèли, В.Е.Гуль, В.В.Лапин, С.С.Петров, В.П.Антропова и В.И.Мусинская (71) Центральный научно-исследовательский институт бумаги и Московс,:кий ордена Трудового Красного Знаме, ни технологический институт мясной и молочной промыаленности (53) 676.4(088.8) (56) 1. Патент США Р 3335017, кл,. 428-447, опублик. 1967. (54)(57) БУМАЖНЫЙ MATEPHAJI состоящий из бумажной подложки с последо-. вательно нанесенным на нее гидрофиль1 ным слоем на основе поливинилового спирта и низкомолекулярной добавки и поверхностного слоя, выполненного иэ кремнийорганического вещества, отличающийся тем, что, с целью повышения газоселективности материала, гидрофильный слой в качестве ниэкомолекулярной добавки содержит смесь бензолсульфонатов метилдиэтиламинометильных производных полиэтиленгликолевых эфиров алкилфеиолов при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: поливиниловый спирт 100, низкомолекулярная добавка 0,5-10,0, а поверхностный слой выполнен иэ 0L - -(а - дигидрополидиметилсилоксанового каучука. <в
\Ф
1060733
0,3
0,1
Изобретение относится к производству бумажных материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажном производстве при изготовлении бумаги, обладающей газоселективными свойствами. 5
Известен бумажный материал, состоящий из бумажной подложки с последовательно1 нанесенным на нее гидрофильным слоем на основе поливинилового спирта и низкомолекулярной добав-.: 10 ки и .поверхностного слоя, выполненного из кремнийорганического вещества, представляющего собой алкилсиликонат натрия.:В качестве ниэкомолекулярной добавки используют бута- 15 нол (1) .
Однако известный бумажный материал не обладает. газопроницаемостью и селективностью, необходимыми для использования его в качестве мембран, предназначенных для создания модифицированной газовой среды при хранении свежей сельскохозяйственной продукции.
Этот недостаток обусловлен тем, что гидрофильная композиция .не об- разует слоя равномерной структуры, обеспечивающего формирование на ней сплошной силиконовой пленки вследствие миграции силиконовой композиции р глубь подложки.
Целью изобретения является повышение газоселективности материала.
Поставленная цель достигается тем, что в бумажном материале, состоящем из бумажной подложки с последователь- 35 но нанесенным на нее гидрофильным слоем на основе поливинилового спирта и ниэкомолекулярной добавки и поверхностного слоя, выполненного из кремнийорганического вещества, гидро-40 фильный слой в качестве низкомолекулярной добавки содержит смесь бензолсульфонатов метилдиэтиламинометильных производных полиэтиленгликолевых эфиров алкилфенолов при следующем 45 соотношении компонентов, мас.ч.: поливиниловый спирт 100, низкомолекулярная добавка 0,5-10,0, а поверхностный слой выполнен из oL — И -дигидрополидиметилсилоксанового каучу- .5< ка.
На бумажную подложку перед нанесением гидрофильного слоя может наноситься грунтовочное покрытие.
H p и м е р 1. На бумажную полож-. ку массой 120 г/м с помощью устройст- 55 ва с воздушным шабером наносят грунтовочное покрытие следующего состава, мас.ч. (в пересчете на абсолютно сухие веществф
Каолин 100 60
Гексаметафосфат натрия
Едкий натр
Бутадиенстирольный латеке 65
100
100
БСК 65/3 12
Поливиниловый спирт 3
Бумагу с покрытием высушивают. при 120 С в течение 3 мин, затем на нее с помощью устройства с воздушным шабером наносят гидрофильный слой следующего состава, мас.ч.: (в пересчете,на абсолютно сухие вещества):
Поливиниловый спирт
Смесь бензолсульфонатов метилдиэтиламинометильных производных полиэтиленгликолевых эФиров алкилфенолов 2
Бумагу с покрытиями высушивают при 1206С в течение 3 мин и каланд -ируют. На полученную бумажную подложку наносят силиконовое покрытие на основе pC - 6D -дигидроксиполидиметилсилоксанового каучука.
Нанесение укаэанного покрытия осуществляют из композиции следующего состава, мас.ч.г
Ф -Ц -дигидроксиполидиметилсилоксановый каучук 100
Этилсиликат-40 8
Тетрабутоксититан 3
Толуол до концентрации состава 7%
Материал высушивают при 180 С о в течение 45 с.
Свойства полученного бумажного материала приведены в таблице.
Пример 2. На бумажную подложку массой 100 г/м наносят гидрофильный слой следующего состава, мас.ч. (в пересчете на абсолютно сухие: вещества):
Поливиниловый спирт
Смесь бензолсульфонатов 0,5
Бумагу с гидросильфонным слоем высушивают при 120"С в течение 3 мин и каланд1.и;уют.Затем на бумагу наносят силиконовое покрытие аналогично примеру 1.
Свойства материала приведены в таблице.
Пример 3. На бумажную подложку массой в 100 г/м наносят гидрофильный слой следующего состава, мас.ч. (в пересчете на абсолютно сухие вещества):
Поливиниловый спирт 100
Смесь бензолсульфонатов 0,г5
Бумагу с гидрафильным слоем высушивают при 1200С в течение 3 мин, каландрируют и наносят на нее сили-... коновое покрытие аналогично примеру. 1. Свойства материала приведены в таблице.
1060733
Пример 5 (контрольный) . Ha бумагу-основу массой 120 г/r«наносят гидрофильный слой следующего состава, мас,.ч. (в пересчете на абсолютно:сухие вещества):
5 Поливиниловый спирт 100
Смесь бензолсульфонатов 12
Бумагу с гидрофильным слоем высушивают,при 1206С в течение 3 мин, 39 каландрируют и наносят на нее силиконовое покрытие аналогично приме.ру
В таблице. представлены свойства бумаги с силиконовым покрытием.
Газоселективность СО /О
Пример Коэффициенты газопроницаемости
13,6
2,43
3, 30
3,28
2,05
6,73
3 контрольный
7,89
1,55
12,.24
1,41
3,24
2,29
5 контрольный
3,55
1,.583
2,25
Прототип, 1,05
2,190
1,250
Результаты испытаний, приведенные в таблице, показывают, что предлагаемый материал обладает, повышенной газоселективностью и может быть использован для разделения газовой смеси, напри.мер в качестве мембран гаэоселективных устройств для хранения плодов и овощей. 45
Сравнение свойств предлагаемого
: материала с результатами контрольных
Составитель В.Шиманская
Техред И.Костик КорректорО.Тигор
Редактор Т.Митейко
Заказ 9986/31 Тираж 384 Подписное
ВНИИПИ,Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Пример 4. На бумагу-основу массой 120 г/м" наносят гидрофильо ный слой следующего состава, мас.ч. (в пересчете на абсолютно .сухие вещества):
Поливиниловый спирт 100
Смесь бенэолсульфонатов 10
Бумагу с гидрофильным слоем высушивают при 120 С в течение 3 мин, каландрируют и наносят на нее силиконовое покрытие аналогично.примеру 1. Свойства материала приведены в таблице. примеров 3 и 5 показывает, что содержание ниэкомолекулярной добавки ниже 0,5 мас.ч . приводит к снижению газоселективностн материала, а выше 10 мас.ч. не обеспечивает дальнейшего повышения гаэоселективности, что указывает на нецелесообразность повышения расхода этой добавки.


