Состав для комплексного насыщения металлических изделий
СОСТАВ ДЛЯ КОМПЛЕ1{СНОГО НАСБИЩНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, СОдержащий окись молибдена, окись алю .миния, восстановитель и активатор, .отличающийся тем, что, :С целью интенсификации насыщения, повышения поверхностной твердости и износостойкости, он дополнительно содержит в качестве восстановителя порошок титана, a в качестве а,ктива тора - фтористый алюминий при следующем соотн Х11ении компонентов,мае. % : 40-50 Окись молибдена 15-20 Порсинок титана Фтористый алю3-5 миний Остальное Окись алюминия
(Ю (П) СОКИ СОВЕТСКИХ
ННННН
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ!
J
Р
Н АВТОРСНОНН С РВЕТЕОЬСТВТ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОВРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3507184/22 02 (22) 03.11.82 (46) 07.02.84. Бюл. Р 5 (72) t0ВИ..Пресман, И.ГВДовгялло и В,И Борд (71) Белорусский ордена Трудового
КрасногЬ Знамени технологический институт им.С.М.Кирова (53) 621 ° 785.51.06(088 ° 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР. .9 377447, кл.- С 23 С 9/02, 1971 °
2. Авторское свидетельство СССР
М 739128, кл. С 23.С 9/02, 1980. (541 (57) СОСТАВ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО
НАСЫЩЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, со- держащий окись молибдена, окись алю.миния, восстановитель и активатор,,отличающийся тем, что, :.с целью интенсификации насыщения, повышения поверхностной твердости и иэносостойкости, он дополнительно . содержит в качестве восстановителя порошок. титана, а в качестве актива" тора - фтористый алюминий при следующем соотношении компонентов,мас.Ъ:
Окись молибдена 40-50
Порошок титана 15-20
Фтористый алюминий 3-5
Окись алюминия Остальное
1071660, .Сравнительные данные по толщине диффузионных слоев, их иэносостойкости и микротвердости предлагаемого (1-3) и известного (4) составов представлены в таблице.
Таким образом, сравнение предла-. гаемого состава с базовым объектом показывает, что при обработке в предлагаемом составе металлических изделий толщина слоя увеличивается в
1,1-1,2 раза, поверхностная микротвердость в 2,5-3 раза, а износостойкость более, чем в 10 раз.
Микротвердость, Иэ нос, мм
Состав Компоненты, мас.%
Толщина диффузионногб слоя мкм
МПа ст.45 ст.у8! ст.у8 ст.45 ст У8 ст.45
Пред- Окись молибдена 40 520 - 500 19000-20000 21000- 0,32 0,21 лага- 22000 емый
Титан
Фтористый алнвяний
Окись алюминия
Окись молибдена
Титан
Изобретение относится к.металлургии, а именно к химико-термической обработке рветаллов-и сплавов, в част; ности к составам для комплексного диффузионного насыщения металлической поверхности молибденоМ и титаном, Состав для диффузионной металлизации металлов и сплавов может быть исполь зован . в машиностроительной, метал -. лургической, химической и других отраслях промааленности для повыше- IO ння эксплуатационной стойкости дета-. лей.машин, инструмента и технологической оснастки.
Иэвестен состав для комплексного диффузионного насыщения, содержавший 15 двуокись циркония, алюминий, фтористый алююжний и окмсь алюминия t1l .
Наиболее близким по технической, сущности и достигаемому эффекту к ,предлагаемому является состав для молибденоалитирования Г23, содержащий мас.Ъ:
Окись молибдена . 35-46
Алюминий порошок 24.-35
Хлористый аммоний 1-3
Окись алюминия Остальное
Недостатком известных составов является низкая насыщающая способность.
Целью изобретения является интенсификация насыщения, повышение поверхностной твердости и иэносостойкости °
Укаэанная цель достигается тем, что состав для комплексного насыщения металлических иэделий, содержа- З5 щий окись молибдена, окись алюминия, .. восстановитель и активатор, содержит в качестве восстановителя порошок ти,тана, а в качестве активатора - фтористый алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ
Окись молибдеиа 40-50
Порошок титана 15-20
Фтористый алюминий 3-5
Окись алюминия Остальное
Пример. Процесс насыщения образцов из Ст. 45 и У8 проводят в шахтной электропечи с использованием плавкого затвора в металлическом контейнере при 1000 C и изотермичесКой выдержке в .течение 4 ч. При совместном насыщении титаном и молибденом на поверхности CT 45 и У8 образуются трехфаэные диффузионные слои, состоящие из сложного карбида (Фр, Мо, Т1)g С с микротвердостью 2100022000 МПа ССт. У8)) и 19000-20000 МПа (Ст. 45), за которым следует зона упорядоченного твердого раствора Мо и Т4 в железе с мнкротвердостью
9000-10000 МПа (Ст. У8) и 8000-9500 (Ст. 45) и ниже — oL -твердый раствор молибдена и титана в железе. В тоже .время поверхностная твердость молибденоалитированных слоев составляет
5700-6100 МПа.
1071660 продолжение таблицы
« е ««««
««««
Толщина дифФуКомпоненты,мас.% эионного слоя, мкм
Износ, мк
Микротвердость, МПа
Состав
« «««« ст.У8 ст. 45
I 1 ст.45 ст.у8 ст.45 ст.у8
««««« ю; е
Фтористый алюминий
Окись алюминия
Окись молибдена
15
Титан
Фтористый алюминий
3 400
° Окись алю мнння
35
2,5
Хлористый аммоний
Составитель Вурлинова
Редактор Г. Волкова Техред N.Гергель Корректор В. Бутяга
««««
Заказ 77/22 Тираж 900 подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
rio делам изобретений и открытий
И3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
« 5««««
Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Из- Окись молибвест- дена ный
Алюминий
Окись алюминия (известный) 4 450 420 18000-19000 20000- 0,43 0,35
21000
390 18000-19000 20000-, 0,52 0,43
21000
35 490 480 5700-6100 7000- 2,7
7500


