Способ производства строительных элементов из древесного волокна

 

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ДРЕВЕСНОГО ВОЛОКНА, включающий операции сушки волокна, введения различных добавок, многослойного вакуумного формирования ковра, горячего прессования плит и их раскроя, отличающийс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей способа и повышения качества элементов, в процессе вакуумного формирования ориентируют волокна среднего слоя перпендикулярно плоскости ковра, а в процессе прессования осуществляют изгиб плит в поперечном направлении с уплотнением в местах изгиба до i плотности 1050-1200 кг/м , причем раскрой плит выполняют по зонам уплотнения.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!9) (11)

3(51) В 29,) 5 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3381646/29-15 (22) 19.11.81 (46) 07.02.84. Бюл. )) 5 (72) В.П.Стрелков, В.И.Бирюков, Г.Н.Вахтеров, В.Д.Бекетов, l0.Ф.Полухин и Н.Б.Шпигарев (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промьзаленности (53) 674.815-41(088.8) (56) 1. Стрелков В.П., Гнутов В.Г., Панов В.П. Оборудование для производства древесноволокнистых плит сухим способом. — "Деревообрабатывающая промпаленность", 1980, М 8, с. 5-7. (54) (57) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ДРЕВЕСНОГО

ВОЛОКНА, включающий опера ции сушки волокна, введения различных добавок, многослойного вакуумного формирования ковра, горячего прессования плит и их раскроя, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей способа и повышения качества элементов, в процессе вакуумного формирования ориентируют волокна среднего слоя перпендикулярно плоскости ковра, а в процессе прессования осуществляют изгиб плит в поперечном направлении с уплотнением в местах изгиба до плотности 1050-1200 кг/мз, причем раскрой плит выполняют по зонам уплотнения.

1071452

Изобретение отиосится к деревообрабатывающей прожлаленности, а именно к производству строительных погонажных элементов из дрезесного волокна.

Известен способ производства строительных элементов из древесного волокна, включающий операции сушки волокна, введения различных добавок, многослойного вакуумного формирования ковра, горячего прессования 10 плит и их раскроя С11.

Недостатками известного способа являются низкая плотность и прочность изделий при разрыве перпендикулярно пласти, в связи с чем ограни- Я чивается ассортимент строительных элементов.

Низкая плотность приводит к образованию бахромы на продольных и поперечных кромках изделия при распиливании плит на погонажные детали, а низкая прочность при разрыве перпендикулярно пласти обусловливает большое количество брака вследствие вздутия и расслоения иэделий.

Цель изобретения — расширение

1з технологических возможностей способа и повышение качества элементов.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу производства строительных элементов иэ древесного ЗО (волокна в процессе вакуумного формирования ориентируют волокна среднего слоя перпендикулярно плоскости ковра, а в процессе прессования осуществляют изгиб плит в поперечном на- Ç5 правлении с уплотнением в местах изгиба до плотности 1050-1200 кг/м, причем раскрой плит выполняют по зонам уплотнения.

Способ осуществляется следующим 4О образом.

Древесные волокна сушат при 110120 С, обрабатывают химическими добавками (смола, парафин, производят многослойное вакуумное формирование ковра, в процессе которого древесные волокна в среднем слое ориентируют перпендикулярно плоскости ковра, а в наружном — параллельно.

Такое расположение волокон обеспечивается путем двухстороннего удаления воздуха из камеры формирования двухсеточной вакуум-формующей машины.

В процессе прессования осуществля-, ют изгиб плит до плотности 1050- 55

1200 кг/м путем прессования в пресс1 формах с выступами и впадинами.

Ориентация волокон в про:.!ессе

;формирования ковра, обеспечивающая повышенную плотность плит перпендикулярно пласти, позволяет осущест влять изгиб плит в процессе прессования без расслоения.

Полученные плиты раскраивают на строительные элементы по местам уплотнения.

П р и м Е р. Древесноволокнистую массу высушивают до 5-8"5 влажности и обрабатывают фенолформальдегидным свяэующим в количестве % от массы абс. сух. волокна. Ковер формируют на двухсеточной вакуум-формующей машине, обеспечивающей расположение волокон параллельно пласти в поверхностном слое и перпендикулярно в наружном.

Затем плиты прессуют по следующему режиму: температура прессования

210 С, продолжительность прессования 0,5 мин/мм толщины плит, удельное давление прессования б,0 МПа.

Пресс оснащен пресс-формами, выполненными с выступами и впадинами для создания зазора во время прессования между складками профиля на 2030% меньше по сравнению с прочими участками пресс-форм. В результате осуществляется изгиб плит в поперечном направлении до плотности 10501200 кг/м .

Полученные профилирован - е плиты разрезают на погонажные детали.

В таблице приведены физико-механические показатели погонажных деталей при различной плотности хромок.

Как видно из таблицы, плотность профилированной плиты в складках профиля (плотность кромок деталей погонажных) должна быть не менее

1050 кг/м".

Повышенная плотность плит в складках профиля устраняет образование ворса при распиловке и обеспечивает гладкие и прочныв продольные кромки погонажных иэделий.

Кроме того, уплотнение плит в складках профиля затрудняет выход парогазовой смеси в поперечном на— правлении плиты, что способствует более полному протеканию гидростатических процессов и тем самым повышает прочностные свойства =-лемен- ов.

1071452

950 1000 1050. 1100 1150 1200

Показатели

41,5 42,2

44,5 49

50,1

50,3

0,28

0,41 0,43 0,42

О, 35.

0,32

Водопоглощение за

24 ч, Ъ

28

24

22

Набухание за

24 ч, Ъ

13 5

16,5 16

13,5

Составитель Н. Дроздова

Редактор Л. Веселовская Техред Л.Пилипенко

Корректор,А Эимокосов ,Ъю

Заказ 23/11 Тираж 640

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул . Проектная, 4

Предел прочности при статическом изгибе, МПа при разрыве перпендикулярно пласти, МПа †-г---------- Ч! 1

Детали с плотностью кромок, xr/м