Прокатный стан

 

.ПРОКАТНЫЙ СТАН, содержащий станины, выполненные с заполненной рабочей жид остыо замкнутой герметичной полостью, В которой расположены приводные и неприводные прокатные валки и средства для подачи и приема прокатываемой полосы, о т-л ичающийся тем, что, с целью . увеличения производительности прокатки путем повышения давления рабочей жидкости на входе в очаг деформации при одновременном его снижении на выходе из очага деформации, неприводные валки выполнены В виде свободно насаженных на приводные валки и контактирующих с ними в зоне очага деформации колец, при этом приводные валки снабжены лопастями, установленными с ВОЗМОЖНОСТЬЮ возвратнопоступательного перемещения в рвдиальном направлении и образующими с наружными поверхностями приводных валков и внутренними поверхностями нейриводных валков камеры переменного объема, снабженные парными трубопроводами , соединяющими их с Герметичной полостью - один со стороны 5g входа, а другой - со стороны выхода (Л из очага деформации.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

00UHMN

РЕСПУБЛИК

09) (ll) Ц5В В 21 В 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н жвто ономм свидетельатвм

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ- ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPHTMA (2i) 3602635/22-02 (22.) 21. 10. 82 (46) 2301 84. Вюл. )Ô 3 (72} В.П. Коротков (53 ) 621.771.2.06(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР.

Р 331832, кл. В 21 В 13/00, .1970.

2. Авторское свидетельство СССР

У 638390, кл. В 21 B 13/00, 1977. (54)(57).ПРОКАТНЫЙ СТАН, содержащий станины, выполненные с заполненной рабочей жидкостью замкнутой герметичной полостью, в которой расположены приводные и неприводные прокатные валки и средства для подачи и приема прокатываемой полосы, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью увеличения производительности прокатки путем повышения давления рабо чей жидкости на входе s очаг деформации при одновременном его снижении на выходе из очага деформации, неприводные валки выполнены в виде свободно насаженных на приводные валки и контактирующих с ними в зоне очага деформации колец, при этом приводные валки снабжены лопастями, установленными с возможностью возвратнопоступательного перемещения в радиальном направлении и образующими с наружными поверхностями приводных валков и внутренними поверхностями нейриводных валков камеры переменного объема, снабженные парными трубопроводами, соединяющими их с герметичной полостью — один со стороны я) входа, а другой - со стороны выхода из очага деформации.

1068185

Изобретение относится к обработке путем пластической деформации и может быть использовано при выпуске продукции преимущественно из металлического листа.

Известен прокатный стан, содержа.щий станины с приводными и неприводными прокатными валками и средства для подачи и приема полосы 13.

Однако данный прокатный стан имеет ограниченную допустимой степенью обжатия эффективность процесса прокатки.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности. являе .гся прокатный стан,. содержащий станины, 15 выполненные с заполненной рабочей жицкостью замкнутой герметичной полостью, н которой расположены приводные и непринодные прокатные вални и средства для подачи и приема 20 прокатываемой полосы. Благодаря дей, ствию на материал прокатываемой поЛосы высокого гидростатического давления рабочей жидкости увеличивается степень обжатия эа проход 21. 25

Однако н известном прокатном стане гидростатическое давление на входе н очаг деформации равно гидростатическому давлению на выходе иэ очага деФормации, поэтому при прокатке не возникает процесс экструзии выталкивания) прокатываемого матери ала за счет гидростатического давления, что снижает производительность прокатки.

Цель изобретения — увеличение произнодительности прокатки путем по нышения давления рабочей жидкости на входе н очаг деформации при одновременном его снижении на выходе из оча.га деформации. 40

Указанная цель достигается тем, что у прокатного стана, содержащего станины, выполненные с заполненной рабочей жидкостью замкнутой гермЬтичной полостью, н которой расположены приводные и непринодные прокатные валки и средства для подачи и приема прокатынаемой полосы, неприводные валки выполнены н виде свободно насаженных на приводные валки, к контактирующих с ними в зоне очага деформации колец, при этом приводные залки снабжены лопастями, установлен ными с возможностью возвратно-поступательного перемещения в радиальном направлении и образующими с наружными по=.åðõíoñòÿMè приводных валков камеры переменного объема, снабженные парными трубопроводами, соединяющими их с герметичной полостью — один со стороны входа, а другой — со стороны выхода из очага деформации. На фиг ° 1 изображен предлагаемый стан, продольный разрез; на фиг. 2 то же, поперечный разрез. á5

Прокатный стан содержит станины 1 и 2, выполненные с заполненной рабочей жидкостью замкнутой герметичной полостью 3, в которой расположены приводные прокатные валки 4 и 5, неприводные прокатные валки 6 и 7, средства для подачи 8 и для приема 9 прокатываемой полосы 10. Для увеличения производительности прокатки путем повышения давления рабочей жидкости на входе в очаг деформации при одновременном его снижении на выходе их очага деформации неприводные валки 6 и 7 выполнены в виде охватывающих приводные валки 4 и 5 свобоцно насаженных колец, наружные поверхности 11 и 12 которых касаются внутренней поверхности герметичной полости 3 с минимальным зазором, а внутренние поверхности 13 и 14 контактируют с наружными поверхностями

15 и 16 приводных валков 4 и 5 в зоне размещения очага деформации, при этом приводные валки 4 и 5 снабжены лопастями 17 и 18, установленными с:возможностью возвратно-поступательного перемещения н радиальном направлении и .образующими с наружными поверхностями 15 и 16 приводных валков 4 и 5 и внутренними понерхчостями . 13 и 14 неприводных валков б и 7 камеры переменного объема 19-22, снабженные парными трубопровОдами 23-26, соединя-. ющими их с герметичной полостью 3 -один со стороны входа, а другой — со сто. роны выхода иэ оча,га деформации.

При вращении приводных 4 и 5 и непринодных б и 7 валков в направлении стрелок объем камер 19 и 21 уменьшается, а объем камер 20 и 22 увеличивается. Рабочая жидкость из камер 19 и 21 через трубопроводы 23 и 25 нагнетается в левую половину герметичной полости 3 со средством 8 подачи, и давление в ней повышается.

В камерах 20 и 22 создается разряжение, и рабочая жидкость через трубопроводы 24 и 26 высасывается из правой половины герметичной полости 3 со средством 9 приема, и давление в ней понижается. Таким образом в процессе прокатки непрерывнО создает-. .ая и поддерживается положителнная разность давлений иа входе и выходе очага деформации прокатываемой по" лосы 10, За счет этой разности даве лений материал прокатываемой полосы дополнительно экструдируется (выдавливается) через очаг деформации в напра:влении прокатки, что повышает производительность процесса прокатки.

Б установившемся режиме подача рабочей жидкости компенсирует падение давления в левой половине герметичной полости 3, вызванное просачиванием pa бочей жидкости через зазоры н направлении првкатки и увеличением объема

10681 85 правой половины герметичной полости за счет сматывания прокатываемой по-. лосы 10 средством 8 для подачи. При этом даже относительно малая разность давлений на входе и выходе очага деВНИИПИ Заказ 11363

Тираж 801 Подаисно

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 формации обеспечивает интенсивную. з кструз ию, так как прокатываемый материал находится на пределе текучести за счет высокого гидростатического давления рабочей жидкости.

Puz.

17 15