Распределитель жидкости в пленочном трубчатом теплообменном аппарате

 

РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ В ПЛЕНОЧНОМ ТРУБЧАТОМ ТЕПЛООБМЕННОМ АППАРАТЕ, содержащий жидкостный бак с отверстиями в днище под трубы, отличающийся тем, что, с цель.ю повышения равномерности распределения жидкости, бак разделен на секторы радиальными перегородками желобчатой формы, объединенными по периферии общим кольцевым желобом, причем перегородки имеют уклон в сторону жело.ба. 12 $ О) со 21 W

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1067340

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

14 12

С0

Cb 3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3394176/24-06 (22) 02.02.82 (46) 15.01.84. Бюл. № 2 (72) В. А. Болнтэр, А. А. Шехтман, М. С. Гофман, И. Г. Бляхер и А. И. Порядин (53) 621.565.94 (088.8) (56) 1. Германский патент № 380914, кл. 12 а 2, опублик. 1932.

2. Германский патент № 460421, кл. 12 а 2, опублик. 1928.

3. Патент ФРГ № 1126358, кл. 12 а 2, опублик. 1962. др F 28 F 25/04; F 28 D 5/02; В Ol D 1/22 (54) (57) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ В ПЛЕНОЧНОМ ТРУБЧАТОМ ТЕПЛООБМЕННОМ АППАРАТЕ, содержащий жидкостный бак с отверстиями в днище под трубы, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности распределения жидкости, бак разделен на секторы радиальными перегородками желобчатой формы, объединеннымй по периферии общим кольцевым желобом, причем перегородки имеют уклон в сторону желоба.

1067340

Изобретение относится к конструктивным узлам теплообменных аппаратов пленочного типа и может быть использовано в химической промышленности.

Известен распределитель жидкости желобчатого типа, выполненный в виде кольца с канавками и имеющий днище, расположенное с уклоном от центра кольца к его периферии (1).

Недостаток распределителя заключается в том, что он не обеспечивает равномерное распределение жидкости в трубчатом теплообменном аппарате, поскольку подача жидкости в нем осуществляется по спиральным . канавкам.

Известен распределитель жидкости в пленочном трубчатом теплообменном аппарате, выполненный в виде бака с отверстиями в днище под трубы (2).

Недостаток данного распределителя жидкости заключается также в неравномерности распределения жидкости по периметру пучка.

Известен распределитель жидкости в пленочном трубчатом теплообменном аппарате, содержащий жидкостный бак с отверстиями в днище под трубы (3).

Недостаток распределителя заключается в том, что он не может быть использован для работы на загрязненных средах.

Цель изобретения — повышение равномерности распределения жидкости.

Цель достигается тем, что в известном распределителе жидкости в пленочном трубчатом теплообменном аппарате, содержащем жидкостный бак с отверстиями под трубы, бак разделен на секторы радиальными перегородками желобчатой формы, объединенными по периферии общим кольцевым желобом, причем перегородки имеют уклон в сторону желоба. На фиг. 1 изображен трубчатый теплообменный аппарат пленочного типа, продольный разрез, в котором установлен распределитель жидкости; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — распределитель жидкости в аксонометрии.

Распределитель жидкости содержит бак 1 с отверстиями 2 в днище 3, снабженном щетками 4, разделенный на секторы 5 радиальными перегородками 6 желобчатой формы, объединенные по периферии общим желобом 7.

Теплообменный аппарат содержит корпус

8 с поперечными перегородками 9, трубы 10, 5

25 зо

45 патрубок 11 для подвода среды в межтрубное пространство, патрубок 12 для ее отвода, распределительную головку 13, раздающую коллекторную камеру 14, собирающую коллекторную камеру 15, кольцевой поплавок

16 с вертикальными лопатками 17, патрубок 18 для подвода среды в трубы, патрубок 19 для ее отвода, соединительные элементы 20 и трубные решетки 21 и 22.

Работа теплообменника с предлагаемым распределителем жидкости осуществляется следующим образом.

Охлаждающая жидкость через патрубок 11 поступает в межтрубное пространство, движется снизу вверх между горизонтальными поперечными перегородками 9 и отводится через патрубок 12. Охлаждающая жидкость через патрубок 18 поступает в коллекторную камеру 14, заполняет объем между распределительной головкой 13 и баком 1, при этом поплавок 16 всплывает вверх. Благодаря тангенциальному расположению патрубка 18 жидкость, попадая на лопатки 17, вращает поплавок 16 вокруг продольной оси корпуса 8, псевдоожижает твердые частицы, содержащиеся в жидкости, предотвращая оседание их внутри головки 13.

Далее жидкость поступает в бак 1 и желоб 7, откуда распределяется посредством перегородок 6 по секторам 5, откуда жидкость равномерно распределяется по трубам 10, а затем отводится через патрубок 19.

Желобчатая и секторная форма перегородок, а также расположение последних с уклоном от цечтра днища бака к его периферии позволяет сохранить одинаковую скорость жидкости по всей длине перегородок, уменьшить количество выпадающих частиц в распределителе и улучшить распределение жидкости по днищу 3 бака 1.

Щетки 4 автоматически сметают в трубы 10 выпадающие на днище 3 бака 1 твердые частицы.

Таким образом, благодаря установке в распределителе жидкости разделительных перегородок, выполненных в виде желобов, установленных с заданным уклоном и объединенных общим желобом, улучшает распределение жидкости по трубам, предотвращая осаждение твердых частиц на днище распределителя, сокращая число остановок аппарата для чистки и потери рабочей среды, которой может быть и пищевой продукт.

1067340

Редактор А. Долинич

Заказ 1! 193//44

Составитель T. Юдина

Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Тираж 536 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород,. ул. Проектная, 4