Фильтр тонкой очистки масла

 

ФИЛЬТР ТОНКОЙ ОЧИСТКИ МАСЛА, содержащий цилиндрический корпус и размещенный в нем фильтрующий элемент , выполненный в виде нижней и верхней дренажных решеток из прутков , на которых закреплены отрезки нитей,отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции фильтрующего элемента и облегчения его изготовления и регенерации , прутки установлены по спирали Архимеда.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ЗЮ1) В 01 D 23 24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2804672/23-26 (22) 24.07.79 (46) 30.12.83. Вюл. 9 48 (72) Н.С.Немцов (71) Ждановский металлургический институт (53) 66.067.322 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 637993, кл. В 01 0 35/06, 07.01.77

„„SU„„1063433 А (54)(57) ФИЛЬТР ТОНКОЙ ОЧИСТКИ MACJIA, содержащий цилиндрический корпус и размещенный в нем фильтрующий элемент, выполненный в виде нижней и верхней дренажных решеток из прутков, на которых закреплены отрезки нитей, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции фильтрующего элемента и облегчения его изготовления и регенерации, прутки установлены по спирали

Архимеда.

10б3433

Изобретение относится к устройст вам для очистки жидкостей и газов и может быть использовано для тонкой очистки масла, преимущественно в двигателях внутреннего сгорания и компрессорах.

Известен фильтр для очистки жидкостей, содержащий корпус, в котором размещен фильтрующий элемент, выполненный в виде нижней и верхней дренажных решеток из прутков, на которых закреплены отрезки нитей 1 1.

Недостатками фильтра являются сложность конструкции фильтрующего элемента и трудность его изготовления.

Цель изобретения — упрощение конструкции фильтрующего элемента и облегчение его изготовления и регенерации.

Поставленная цель достигается тем, что в фильтре тонкой очистки масла, содержащем цилиндрический корпус и размещенный в нем фильтрующий элемент, выполненный в виде нижней и верхней дренажных решеток из прутков, на которых закреплены отрезки нитей, прутки расположены по спирали Архимеда.

На фиг. 1 изображен фильтр в процессе фильтрации, общий вид; на фиг. 2 — то же, в процессе регечерации; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1„

Фильтр содержит цилиндрический корпус 1 с днищем 2, к которому с наружной стороны прикреплены подводящий 3 и отводящий 4 маслопроводы, сливной штуцер 5. К отводящему маслопроводу,4 с внутренней стороны днища 2 прикреплен пустотелый шток б, в верхней части которого имеется калиброванное отверстие 7 и винтовая нарезка. К корпусу 1 сверху прикреплена крышка 8 с помощью гайки 9, навинченной на шток б.

Внутри корпуса 1 размещен фильтрующий элемент, выполненный в виде верхней 10 и нижней 11 дренажных решеток. Каждая решетка содержит в центре втулку 12 с радиальными ребрами 13, к которым прикреплены прутки 14, установленные по спирали

Архимеда так, что между прутками в соседних витках спирали имеется зазор. Прутки 14 выполняют в сечении круглыми, прямоугольными, овальными или другой формг. К пруткам

14 верхней 10 и нижней 11 дренажных решеток закреплены отрезки нитей 15, имеющих одинаковую длину, так чтс при раздви:кении решеток все отрезки нитей 15 располагаготся г>е<ду собой параллельно и образуют в сечении спираль Архимеда, равновеликую пруткам !4. Отрезки нитей 15 изготовляют из волокнистых материалов, например хлопчатобума>кных, шерстяных, лавсановых, капроновых и др,а такие комбинации их в различных сочетаниях.

Между верхней решеткой 10 и крышкой 8, а также между нижней решеткой 11 и днищем 2 размещены пружины 1б. B нижней части корпуса.1 на шток б надет с зазором к корпусу галамоотделительный конус 17.

10 фильтровальный слой. Раструб 18 и удлинительный шток 19 откручивают, надевают крышку 8 и прижимаю. ее гайкой 9. Затем цикл повторяются.

Промывку нитей 15 можно производить и в отдельной. емкости. В этом случае раструб 18 и шток 19 не нужны. При массовом испОльзовании фильтров такой прием предпочтительнее.

В предлагаемом фильтре прутки

14 установлены по спирали Архиме55

60 да потому, что конструкция фильтрующего элемента получается проще.

Фильтр снабжен дополнительными при— способлениями: раструбом 18, иглеющим на внешней стороне ни><ней

-кромки винтовую нарезку, и удлини 5 тельным штоком 19 также, с нарезкой в нижней части.

Устройство работает следующим образом.

Для очистки масло подают под давлением в подводящий маслопровод

3 и пропускают через отрезки нитей

15, сжатые между решетками 10 и 11.

При этом загрязняющие масло частицы оседают на,ворсинки отрезков нитей 15. Чистое масло затем поступает в калиброванное отверстие 7, после чего по штоку б в отводящий маслопровод 4. По истечении установленного времени работы фильтра производят реге>герацию отрезков нитей 15. Для этого гайку 9 отвинчивают и снимают крышку 8. На корпус

1 навинчивают раструб 18, а на шток б — удлинительный шток 19.

° Из корпуса 1 выпускают масло, открыв

З5 сливной штуцер 15, и заливают керосин или другую промывочную >кидкость. Затем берут за верхнюю решетку 10 и вытягивают отрезки нитей 15, которые располагаются параллельно

4р между собой, образуя в горизонтальном сечении линию в виде спирали

Архимеда. Опуская и поднимая насадку за решетку 10, производят полоскание отрезков нитей 15 и очистку

45 их от шлама. Затем промывочную жидкость выпускают через сливной штуцер 5, верхнюю решетку 10 опускают,. отрезки нитей 15 сдавливают и она уплотняется не только между решетками 10 и 11, а и между стенками корпуса 1, образуя объемный

1063433

В случае прутков 14 в виде, например, концентрических колец число их получается большое, а при укладке по спирали — всего один пруток в решетке. Кроме того, такой фильтрующий элемент проще в изготовлении. Сборка фильтрующего элемента сводится к простой операции — наматывании прутков 14 с отрезками нитей по спирали Архимеда и креплении их к радиальным ребрам 13.

Укладка прутков 14 по спирали

Архимеда целесообразна также лотому, что зазоры между прутками везде одинаковые и созданы оптимальные условия для прохождения масла в процессе фильтрации и промывочной жидкости в процессе регенерации.

При неодинаковом зазоре между прутками 14 наблюдается неодинаковая плотность отрезков нитей 15, а следовательно, хуже фильтрация и регенерация.

Применение. предлагаемого фильтрующего элемента позволит использовать его многократно, практически набивки хватит на срок службы двигателя. Применяемые набивки в виде набора бумажных пластин являются ра. зового пользования и обходятся доро.

ro, В фильтре эффект очистки выше эа счет увеличения площади контакта, что приводит к увеличению оседаемой массы шлама в единицу времени.

Подвод масла снизу насадки облегчает отделение шлама в нижних слоях волокон и падение их на днище под шламоотделительный конус 17.

Выполнение отрезков .нитей 15 одинаковой длины обеспечивает лучший эффект регенерации. Наличие зазоров между рядами нитей позволяет эффективно удалять загрязнейие с каж— дого волокна и.практически полностью

О восстанавливать очистительные свойства фильтрующего элемента. Поэтому фильтр можно использовать в течение всей работй, например, двигателя внутреннего сгорания.

15 Для предотвращения взмучивания осевшего на днище 2 шлама при подаче новых порций масла через подводящий маслопровод 3 в нижней части фильтра размещен шламоотделительный конус 17 .с зазором к корпусу 1.

Зазор необходим для того, чтобы шлам не задерживался на поверхности конуса 17, а проходил на днище 2. Шламоотделительный конус 17 не позволяет 5 подниматься осевшему шламу и,вместе маслом поступать в фильтрующий элемент.

Предлагаемый фильтр может быть использован для очистки масла не только В двигателях внутреннего сгорания, а также в турбинах, оборудовании прокатных станов, доменных печей и др. агрегатах, где имеется оборотный .цикл масла.

1063433

П

17

1б

Составитель А.Евдокимов

Техред Т.Фанта КорректорЛ. Патай

Редактор А.Курах

Заказ 10399/7 Тираж .688 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

»о делам изобретений и открытий

113035. Москва, й-35, Раушская наб., д. 4/5 !

Илиад ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4