Устройство для электролитического хромирования цилиндров

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ХРОМИРОВАНИЯ ЦИЛИНДРОВ, содержащее систему подачи рабочего раствора электроды, токовводы и верхнюю заглушку со сливньм патрубком, о тличающееся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения обслуживания устройства, верхняя заглушка выполнена в виде герметичной камер с поплавочньзм клапаном, соединенной с вакуумным насосом, причем сливной патрубок расположен ниже зеркала рабочего раствора. (Л а ч1 о со

СОЮЗ С08ЕТСННХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (1Е (11) зов

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

/Л Ф ф

6(21 ) 2951723/22-02 (22) 02.07.80 (46) 15.01.84. Бюл. 9 2 (72) П.Я.Журавлев, О.Н.Малов и Л.Г.Шанаева (53) 621.357.14.002.51(088.8) (56) 1. Черкез M.Б. Хромирование. Л., "Машиностроение", 1971, с. 80.

2. Авторское свидетельство СССР

В 840214, кл. С 25 1) 17/10, 1979 ° (54 ) (57 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ХРОМИРОВАНИЯ ЦИЛИНДРОВ, содержащее систему подачи рабочего раствора, электроды, токовводы и верхнюю заглушку со сливным патрубком, о тл и ч а ю .щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и упрощения обслуживания устройства, верхняя заглушка выполнена в виде герметичной камеры с поплавочным клапаном, соединенной с вакуумным насосом, причем сливной патрубок расположен ниже зеркала рабочего раствора.

1067090

Изобретение относится к гальваническому производству,а именно к устройствам для нанесения хромового покрытия на внутренние поверхности длинномерных цилиндрических деталей.

Известно устройство для хромиро- 5 вания внутренней поверхности цилиндрических деталей (типа трубы >, содержащее систему подачи электролита, токоподводы и электроды. В этом устройстве верхний конец обрабатываемой трубы закрыт надставкой из нинипласта или текстолита высотой 4-6 см, надставка. прижата к трубе и герметично закреплена. В верхней части трубы у надставки расположен желоб для сто- g ка электролита. В центре трубы устанонлен полый свинцовый анод. Разогретый электролит подают принудительно сверху вниз через полый анод, электролит вытекает в пространство между элек- тродами, поднимается вверх и по желобу стекает н сборник. Объем электролита, заключенного между электродами, должен примерно н 3-4 раза превышать объем водорода, образующегося н процессе нанесения покрытия. Плотность тока 35-50 A/дм2 должна уточняться н соответствии с длиной трубы (1 3.

Недостатки известного устройства: конструкция устройства не обеспечивает стабильности режимов процесса хромиронания и его качества; удаление газообразных продуктон через же, об не исключает образования газоно.о пузыря и непокрытия поверхности в верх- 35 ней части трубы; практически трудно обеспечивать заданное условие соотношения электролита и газообразных продуктов электролита н объеме трубы; .полый анод легко деформируется. 40

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для элек- тролитического хромирования цилиндров, содержащее систему подачи рабочего раствора электроды, токовводы и нерхнюю заглушку со слинным патрубком. Заполнение цилиндра электролитом и циркуляции электролита осуществляется путем нагнетания электро-50 лита из ванны н цилиндр через нижнюю заглушку н ванну через сливной патрубок (2 1.

Недостатками известного устрой-, стна является ненадежность работы 55 насоса для нагнетания электролита из-за плохой стойкости сальников в электролите хромиронания; большие затраты времени на монтаж и демонтаж установки; большой унос электро- 60 лита в промывные воды за счет наличия нижней герметичной заглушки; невозможность использования установки для промывки цилиндра после нанесения покрытия.

Цель изобретения — повышение надежности и упрощение обслуживания устройства.

Указанная цель достигается тем, что н .устройстве для электролитичес1 кого хромирования цилиндров, содержащем систему подачи рабочего раствора, электроды, токонводы и верхнюю заглушку со сливным патрубком, верхняя заглушка выполнена в виде герметичной камеры с поплавочным клапаном, соединенной с вакуумным насосом, причем сливной патрубок расположен ниже зеркала рабочего раствора.

На чертеже схематично представлено устройство.

Устройство содержит гальваническую нанну 1 с электролитом 2, в который погружен хромируемый цилиндр 3 с анодом 4 и токоподводами 5 и б.

Верхний конец цилиндра 3 закрыт верхней заглушкой, выполненной в виде герметичной камеры 7 с поплавочным клапаном 8, штоком 9, экраном 10, сливным патрубком 11 и шлангом 12.

Верхняя часть заглушки соединена через фильтр 13 и кран 14 с вакуумным насосом 15.

Устройство работает следующим образом.

В гальваническую ванну 1 с электролитом 2 н вертикальном положении загружают цилиндр 3 с анодом 4, токоподноды 5 и б подключают к источнику тока (на чертеже не показан,предварительно верхний конец цилиндра 3 соединяют с камерой 7, соединенной с, фильтром 13, краном 14 и вакуумным насосом 15. Принцип дейстния установки основан на вакуумном всасывании электролита во внутреннюю полость хромируемого цилиндра 3. Для создания вакуума в установке используют зжекторный насос..В процессе нанесения хромового покрытия уровень элекJ электролита в заглушке регулируют автоматически поплавочным клапаном

8, он же предохраняет вакуумную систему от попадания в нее электролита.

Предохраняет вакуумную систему от попадания паров электролита распо-, ложенный на штоке 9 отражающий экран

10, выполненный в виде,перфорированного диска. Обмен электролита в системе в процессе хромирования осуществляют через сливной патрубок 11 и шланг 12, погруженный в электролит за счет эффекта "газлифт".

Промывку цилиндра 3 после хромирования производят также с использованием предлагаемого вакуумного устройства путем многократного подьема и спуска воды в системе (после. погружения цилиндра в промывную ван- ну) с помощью специального крана 14.

Устройство надежно в работе, позволяет наносить качественное хро.

1067090

Составитель В.Трегубов

Редактор Т.Парфенова Техред О.Неце Хорректор A.Òÿñêî

Заказ 11161/32 Тирам 638 Подписное

ВНИИПИ Государственного коьа тета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауюская ниб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент"., r. Уигород, ул. Проектная, 4. мовое покрытие толщиной до 80 мк на внутренние поверхности длинномерных цилиндров прн малой глубине ванн, обеспечивает стабильность ревима хромирования и не требует.больщих затрат времени при монтаяе.