Кассетная форма для изготовления плоских изделий из бетонных смесей

 

КАССЕТНАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащая жестко свя- : ванные между собой посредством вертиксшьных направляющих верхнее и U I L нижнее основания, между размещены подвижные формообразующие элементы и механизм сплачивания с . рычажной системой, зубчатыми секторами и контактирующими с ними зубчатыми рейками, отличающаяся тем, что, с целью удобства эксплуатации и повышения надежности, она снабжена установленными на вертикальных направляющих кареткой, механизм сплачивания - ножами и контактирующими с ними клиновыми упорами с пазами, закрепленными соответственно на каретке и формообразующих элементах, причем последние кинематИчески соединены с кареткой § при помощи размещенных в пазах клиновых упоров пальцев. Л kO 37 o: о:00 V /s

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(50 В 28 В 7/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3354242/29-33 (22) 04 ° 11.81 (46) 15.01,84. Бюл. 9 2 (72) A.В,Дмитревский, Ш.Г.Гаджиев, A.Â.Íåìêåâè÷ и A.Á.Ìoñåíêîâ (71) Всесоюзный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский институт железнодорожного транспорта (53) 69 ° 057.53 (088 ° 8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

Р 227146, кл. В 28 В 21/18, 1968. (54) (57) КАССЕТНАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащая жестко свя-: занные между собой посредством вертикальных направляющих верхнее и нижнее основания, между которыми размещены подвижные формообразующие элементы и механизм сплачивания с . рычажной системой, зубчатыми секторами и контактирующими с ними зубчатыми рейками, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью удобства эксплуатации и повышения надежности, она снабжена установленными на вертикальных направляющих кареткой, механизм сплачивания — ножами и контактирующими с ними клиновыми упорами с пазами, закрепленными соответственно на каретке и формообразующих элементах, причем последние кинематически соединены с кареткой при помощи размещенных в пазах клиновых упоров пальцев.

1066817

Изобретение относится к производству иэделий из бетонных смесей в промышленности сборного бетона и железобетона.

Наиболее близкой к изобретению является кассетная форма для изготовления плоских изделий из бетон.ных смесей, содержащая жестко связанные между собой посредством вертикальных направляющих верхнее и нижнее основания, между которыми размещены подвижные формообразующие элементы и механизм сплачивания с рычажной системой, зубчатыми секторами и контактирующими с ними зубчатыми рейками 1) 15

Недостатками указанного устройства являются сложность в эксплуатации и малая надежность.

Целью изобретения является удобство эксплуатации и повышение надежности, Указанная цель достигается тем, что кассетная форма для изготовления, плоских иэделий из бетонных смесей, содержащая жестко связанные между собой посредством вертикальных направляющих верхнее и нижнее основания, между которыми размещены подвижные формообразующие элементы и механизм сплачивания с рычажной системой, зубчатыми секторами и контактирующими с ними забчатыми рейками, снабжена установленной на верти кальных направляющих кареткой, механизм сплачивания — ножами и контактирующими с ними клиновыми упо- 35 рами с пазами, закрепленными соответственно на каретке и формообразующих элементах, причем последние кинематически соединены с кареткой при помощи размещенных в пазах. 40 клиновых упоров пальцев.

На фиг. 1 схематически изображена кассетная форма для изготовления плоских изделий из бетонных смесей, общий вид; на фиг, 2 — то же, плану на фиг, 3 — разрез A-А на фиг.l; на фиг. 4 — разрез Б-Б,на фиг.2; на фиг. 5 — формообразующий элемент с роликовой опорой, контактирующей с основанием; на фиг. 6 — механизм сплачивания.

Кассетная форма для изготовления плоских изделий из бетонных смесей состоит из верхнего 1 и нижнего 2 оснований, соединенных между собой вертикальными направляющими 3, в которых установлена каретка 4. На каретке 4 закреплены кронштейны 5 с ножами б, кронштейны клиновых упоров 7 с пальцами 8, кронштейны 9 с серьгами 10, захваты 11. К верх- 60 нему 1 и нижнему 2 основанию прикреплены кронштейны 12, на пальцах 13 которых установлены зубчатые секторы 14, соединенные через рычаги 15 с серьгами 10. Зубчатые сек- > 65 торы 14 находятся в зацеплении с рейками 16,соединенными с соответствующими тягами 17 и 18. Эти тяги установлены в закрепленные в основании 1 и 2 направляющие 19 посредством роликов 20.

К наружным формообразующим элементам 21 прикреплены упоры 22 с клиновым пазом. В эти пазы вставлены пальцы 8 кронштейнов /.

Внутренние 23 и наружные 21 элементы имеют кронштейны 24, в которых на пальцах 25 закреплены опорные ролики 26.

Формообразующие элементы 23 имеют захваты 27, в зацеплении с которыми находятся штыри 28 тяг 17 и 18, а также клиновые упоры 29 и 30, между которыми размещены ножи 6, На основании 1 установлена рама 31 с закрепленными на ней пригру-зами 32 с пружинами 33, качающимися захватами 34, соединенными между собой тягами 35, причем последние соединены шарнирно с рукояткой 36 рычагом 37, которые связаны между собой осью 38.

К раме 31 прикреплены кронштей- ны 39 с роликами 40 и давители 41, под которые в верхнем основании 1 образованы отверстия 42.

Кассетная форма для изготовления плоских изделий из бетонных смесей работает следующим образом.

При опускании рамы 31 каретка 4 под действием своего веса .через серьги 10 и рычаги 15 вращает зубчатые секторы 14, которые посредством реек 16 передают поступательные движения тягам 17 и 18, через штыри 28 сдвигают формообразующие элементы 25, Одновременно с этим ножи б, закрепленные на каретке 4, помогают сдвигать. эти элементы, действуя своим острием на скосы клиновых упоров 30. В конце хода каретки 4 ножи 6 спарйвают соседние формообразующие элементы 23. Пальцы 8, установленные в кронштейнах 7 каретки 4, сдвигают наружные формообразующие элементы 21, Отводя посредством рукоятки 36 захваты 34 от кронштейнов 12, раму 31 с пригрузами 32 выводят из зацепления с формой и.отводят иэ зоны формования.

Затем отсеки формы заполняют бетонной смесью, подводят раму 31 с пригрузами 32, опускают на форму и производят вибропрессование, после чего захваты 34 входят в зацепление с захватами ll и при подъеме рамы 31 с пригрузами 32 E ретка 4 переходит в верхнее положение, Зубчатые секторы 14,.вращаясь в обратном направлении, разводят формообразующие элементы 23. Наружные формообра-, зующие элементы 21 и внутренние эле10б 6817

1 менты 23 отходят под действием пальцев 8, скользящих по клиновым паэам упоров 22. Ножи б при перемещении вверх выходят из клиновых упоров 30 и входят в контакт с клиновыми упорами 29, помогая тем самым отводить внутренние формообразующие элементы 23. использование предложенного устройства в промышленности сборного бетона и железобетона позволяет обеспечить удобство работы обслуживающего персонала и обеспечить повы5.шение надежности,формовочного обору" дования.

106б 817

2Ю

Тираж 577 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретеннй и открытий

113035, Москва, З-35, Раушская наб., д.4/5

Эаказ 11114/18

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4

Составитель В.Чайков

Редактор .Швыдкая Техред Л.МиКеш Корректор . Макаренко