Устройство для направления гибкого каналообразователя в формуемых железобетонных изделиях

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ ГИБКОГО КАНАЛООБРАЗОВАТЕЛЯ В ФОРМУЕМЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЯХ , закрепляемое на поддоне формы, содержащее конусообразный корпус с размещенным в его полости на оси обводным блоком, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, корпус выполнен из эластичного материала и оперт посредством подшипника качения на ось обводного блока , неподвижно установленную на поддоне.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (11) 129 А )(50 В 28 В 7/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3438841/29-33 (22) 14.05.82 (46) 15.09.83. Бюл. № 34 (72) Е. Б. Терехов (71) Проектное конструкторско-технологическое бюро «Узводприборавтоматика» (53) 69.057.53 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 481444, кл. В 28 В 7/24, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 577134, кл. В 28 В 7/24, !976 (прототип).

1 (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ ГИБКОГО КАНАЛООБРАЗОВАТЕЛЯ

В ФОРМУЕМЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЯХ, закрепляемое на поддоне формы, содержащее конусообразный корпус с размещенным в его полости на оси обводным блоком, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, корпус выполнен из эластичного материала и оперт посредством подшипника качения на ось обводного блока, неподвижно установленную на поддоне.

1041299

ВНИИПИ

Тираж 589

Филиал ППГ! г. Ужгород, ул.

Заказ 7030/! 3

Подписное

«Патент», Проектная, 4

Pui 2

Изобретение относится к области изготовления изделий из бетона в формах и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Известно устройство для направления гибкого каналообразователя в формуемых железобетонных изделиях, содержащее конусообразный корпус с перегородками, имеющими отверстия 11 .

Недостаток этого устройства в том, что оно не позволяет извлекать каналообразователь из изделия, особенно при больших углах изменения направления каналов.

Наиболее близким к изобретению является устройство для направления каналообразователя в формуемых железобетонных изделиях, закрепляемое на поддоне формы и содержащее конусообразный корпус с размещенным в его полости на оси обводным блоком 121.

Недостатком данного устройства являются невысокие эксплуатационные качества.

Это обусловлено наличием отверстий на боковой поверхности корпуса для пропуска гибкого капалообразователя, в которые при протягивании каналообразователя попадает бетонная смесь, что может привести к выходу устройства из строя. Кроме того, определенную трудность представляет собой процесс запасовки каналообразователя в устройство.

Цель изобретения — повышение надежности.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для направления гибкого каналообразователя в формуемых железобетонных изделиях, закрепляемом на поддоне формы и содержащем конусообразный корпус с размещенным в его полости на оси обводным блоком, корпус выполнен из эластичного материала и оперт посредством под2 шипника качения на ось обводного блока, неподвижно установленную на поддоне.

На фиг. 1 схематически изображена форма с устройствами для направления каналообразователя; на фиг. 2 — - разрез А-А на фиг. 1.

Предлагаемое устройство включает эластичный конусообразный корпус 1, укрепленный на оси 2 с помощью подшипников

3, и обводной блок 4. Ось 2 укреплена на 0 поддоне 5. Корпус 1 и обводной блок 4 установлены на оси 2 с возможностью вращения для уменьшения трения при протягивании каналообразователя 6.

Устройство работает следующи м обра-!

5 зом.

Гибкий каналообразователь 6 устанавливается на корпус 1 на уровне обводного блока 4 в соответствии со схемой, например электропроводки, в форме. Для этого один конец каналообразователя 6 крепят к одному из бортов формы, затем огибают устройство и с небольшим усилием натягивают каналообразователь. При этом благодаря усилию натяжения эластичный корпус 1 несколько деформируется по обводному блоку 4. Окончательная натяжка каналообразователя 6 производится лебедкой, при этом эластичный корпус 1 копирует очертания обводного блока 4.

По окончании процесса формования после предварительной выдержки из изделия

30 посредством лебедки извлекается каналообразователь 6. Корпус 1 принимает первоначальную форму.

Выполнение корпуса цельным, эластичным исключает попадание бетонной смеси во внутрь устройства на подшипники и обЗ5 водной блок, что значительно повышает надежность работы устройства.