Композиция для получения пенопласта
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА, включающая мочевиноформальдегидную смолу, пенообразова1тель , отвердитель и воду, о т л и - 1чающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности получйемого на ее основе пенопласта ., в качестве отвердителя она содержит ортофосфорную кислоту и дополнительно содержит биурет, циану-: ровую кислоту и карбамид при следующем соотношении компонентов, мас.%: Мочевиноформаль35 ,00-45,00 дегидная смола Ортофосфорная 3,40-4,00 кислота Пенообразо3 ,00-4,50 ватель 0,12-2,50 Биурет ш Циануровая 0,08-1,60 кислота 0,30-5,90 Карбамид Остальное Вода
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
35,00-45,00
3,40-4,00
3,00-4,50
0 12-2 50
О, 08-1, 60 . 0,30-5,90
Остальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2785704/23-05 (22) 07.05.79 (46) 30.09.85. Бюл. В 36 (72).Ю.А. Иванов и Л.И. Мусиенко (71) Новогородское производственное объединение "Азот" им. 50-летия
Великого Октября
;(53) 678.632-405.8(088.8) .(56) 1. Авторское свидетельство СССР 9 431199, кл. С 08 J 9/06, 1970.
2. Авторское свидетельство СССР У 584023, кл. С 08 J 9/30, 1976 (прототип). (54) (57) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ .ПЕНОПЛАСТА, включающая мочевинофор-. мальдегидную смолу, пенообразова тель, отвердитель и воду, о т л и—
:ч а ю щ а я с я тем, что, с целью
„„SU„„1061441 (1)4 С 08 J 9/04 С 08 L 61/24 повышения механической прочности получаемого на ее основе пенопласта., в качестве отвердителя она содержит ортофосфорную кислоту и дополнительно содержит биурет, циану-: ровую кислоту и карбамид при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:
Мочевиноформальдегидная смола
Ортофосфорная кислота
Пенообразователь
Биурет
Циануровая кислота
Карбамид
Вода
1061441
1,4-1,6
Остальное
Достоинством этой композиции является стабильность пены, но предел прочности при сжатии пенопласта на ее основе не превьппает 0,6 кгс/см .
Цель изобретения — повьппение механической прочности пенопласта.
Укаэанная цель достигается тем, что композиция для получения пенопласта, включающая мочевиноформальдегидную смолу, пенообразователь, отвердитель и воду, в качестве отвердителя содержит ортофосфорную кислоту и дополнительно содержит биурет, циануровую кислоту и карбамид при следующем соотношении компонентов, мас.X:
Изобретение относится к композициям для получения пенопластов на основе мочевиноформальдегидных смол, используемых в различных о6ластях техники в качестве тепловой 5 изоляции.
Известна композиция для получения пенопласта, включающая мочевиноформальдегидную смолу, пенообразователь, катализатор отверждения 1 ).
Пенопласт на основе этой композиции имеет низкий предел прочности при сжатии, а полное отверждение пенопласта происходит в течение длительного промежутка времени — от 15 нескольких дней до нескольких недель
Ближайшей по технической сущности к данному изобретению является известная композиция для получения пенопласта, включающая мочевинно- 20 формальдегидную смолу, отвердитель, пенс бразователь и воду (21. В качестве отвердителя композиция содержит бензолсульфокислоту, а в качестче пенообразователя — сульфонол при следующем соотношении компонентов, мас.X:
Мочевиноформальдегидная смола 20,0-25,0
Сульфонол 0 8-0,9 30
Бензолсульфокислота
Вода
Мочевиноформальдегидная смола
Ортофосфорная кислота
Пенообразователь
Биурет
Циануровая кислота
Карбамид
Вода
35,00-45,00
3,40-4,0
3,00-4,50
0,12-2,50
0,08-1, 60
0,30-5,90
Остальное
Пример ы 1-3. Для получения пенопласта подготовлены три смеси компонентов. Из смесей, по приведенной вьппе технологии, изготовлены и испытаны образцы.
Рецептура и свойства материалов приведены соответственно в табл. 1 и 2.
Наличие в составе композиции биурета, циануровой кислоты и карбамида приводит как к повышению механической прочности получаемого на ее основе пенопласта, так и к снижению токсичности и агрессивности самой композиции за счет взаимодействия введенных компонентов с непрореагированным формальдегидом.
Пенопласты по заявляемой композиции получают следующим известным способом.
В емкостный цилиндрический аппарат снабженный механической мешалкой с числом оборотов не менее 3000 об/мин, загружают мочевиноформальдегидную смолу, пенообразователь, воду и добавки: биурет, циануровую кислоту и карбамид, причем циануровую кислоту из-sa ее ограниченной растворимости предварительно растворяют в горячей воде (T=50-80 С). Полученную смесь перемешивают в течение 2-3 мин до получения однородной пены. Затем в пену при работающей мешалке постепенно добавляют требуемое. количест-. во отвердителя,.после чего наблюдает. . ся отверждение композиции.
1061441
Таблица.1, Компоненты
1 2 3
Мочевиноформальдегидная смола
35
Пенообразователь (ПО-1) 4,5
З,Я 3,8
3,4
3,7 4,0
2,5
1,6
Карбамид
5,9
58,10 57,3 36,5
Вода
Таблица 2
Показатели
1 2 3
Кажущаяся плотность, г/см 0,048 0,048 0,049
2,1, 2,1
2,0
Технологическая усадка в закрытой форме, Х
10
0,029 0,030 0,030
Влагопоглощение за 24 ч по весу, 7
0,41 .0,43 0,42
Трудновоспламеняемое вещество
Горючесть
Агрессивность-(рН. водной вытяжки) 7,0 7,3
6,6
0,08 0 08 0,08
Отвердитель
Биурет о
Циануровая кислота.
Предел, прочности при сжатии, кгс/см
Коэффициент теплопроводности воздушно-сухого материала при 20 С, ккал/м-ч С
Токсичность — содержание формалъдегнда в водной вытяжке, мас.Ж
Содержание, мас.I
0,12 1,3
0,08 0,8
0,30 . 3,1
Пример
1 1
1061441
Редактор П. Горькова Техред 0.Неце Корректор В Гирняк
Заказ 6644/4 Тираж 474 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал IIIIII "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Как следует из данных приведен ных в табл. 2, пенопласт, получаемый на основе предлагаемой композиции, обладает повышенной прочностью по сравнению с прототипом, предел прочности при сжатии пенопласта по предлагаемой комйозиции достигает
2, 1 кгс/см, тогда как предел прочности при сжатии пенопласта f2 ) ра.вен 0,5-0,6 кгс/cM2.
Кроме того, пенопласт по предлагаемой композиции обладает низкой токсичностьк - содержание формальдегида в водной вытяжке не более 0,08 мас.7 и низкой агрессивностью — рН водной вытяжки от 6,6 до 7,3, т.е. среда близка к нейтральной.
Таким, образом, на основе композиции по предлагаемому изобретению получают пенопласт с достаточно вы10 сокими физико-механическими показателями, что позволяет использовать
его в качестве теплоизоляционного материала в различных областях техники.



