Замасливатель для стеклянного волокна
ЗАМАСЛИВАТЕЛЬ ДЛЯ СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА, содержащий предельные углеводороды, клеящее вещество, стеарин, оксиэтилированные жирные спирты фракции со степенью оксиэтилирования 20 и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения способности стеклянных нитей к текстильной переработке, замасливатель содержит в качестве предельных углеводородов нефтяные остатки , получаемые при дистилляции парафиновых нефтей с мол.массой 350550 и температурой плавления 49°С, / в качестве клеящего вещества - дициандиамкдформальдегидную , карбамидформальдегидную или меламинформальдегидную смолу и дополнительно окись алкилдиметиламина, при следующем соотношении компонентов , мае.%: Нефтяные остатки, получаемые при дистилляции парафиновых нефтей, с мол. массой 350-550 и температурой плавления 49с3-7 Окись С д-С д-алкилi диметиламина . 0,3-0,9 Дициандиами формальдегидная карбамидГ формальдегидная или меламинформальдегидная смола1,9-2,6 Стеарин1,0-1,4 Оксиэтилированные жирные спирты фракции степень оксизтилирования 20 2-2,4 О ВодаОстальное СП 00 ;о
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСГ1УБЛИН
3(50 С 03 С 25 02 описания изобретения
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
3"7
И
0,3-0,9
1,9-2,6
1,0-1 4
2-2,4
Остальное
Вода
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3482333/28-05 (22) 17.08.82 (46) 15.12 ° 83. Вюл. 9 46 (72) Н.Я. Войцехович, К.Д, Титова, A.Ê. Звездина, М.И. Прохорова, A.Ô. Камалетдинова, Н.Н. Крючков, В.П. Яковлевич, В.Й. Зяблицин, Л.В. Зогина, Т.В. Назарова, A.H. Басанов и Н.H. Костерина (53) 677.862(088,8) (56) 1. Производство стеклянного волокна и стеклотканей. Под ред.
М.Д. Ходаковского. М., Химия, 1973, с. 179.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 912705, кл. С 03 С 25/02, 1980 (прототип). (54)(57) ЗАМАСЛИВАТЕЛЬ ДЛЯ СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА, содержащий предельные углеводороды, клеящее вещество, стеарин, оксиэтилированные жирные спирты фракции С1 -С „ со степенью оксиэтилирования 20 и воду, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения способности стеклянных нитей к текстильной переработке, замасливатель содержит в качестве предельных углеводородов нефтяные остатки, получаемые при дистилляции
„.Я0„„1060589 А парафиновых нефтей с мол.массой 350550 и температурой плавления 49 С, в качестве клеящего вещества — дициандиамидформальдегидную, карбамидформальдегидную или меламинформальдегидную смолу и дополнительно окись С„о-С алкилдиметиламина, при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:
Йефтяные остатки, получаемые при дистилляции парафиновых нефтей, с мол, массой
350-550 и температурой плавления 49 С
Окись С -С -алкил10 18 диметиламина
Дициандиамидформальдегидная, карбамидФормальдегидная или меламинформальдегидная смола
Стеарин
Оксиэтилированные жирные спирты Фракции
С1 -С„8 со степенью оксизтилирования 20
1060589
1„2 — 1, 0,6-1, 1 9-3, 25
30
Изобретение относится к производству стекловолокна, в частности к составам замасливателей, повышающих способность стеклонитей к текстильной переработке.
Известен текстильный замасливатель для стеклянного волокна, пара- 5
Финовая эмульсия на основе предельных углеводородов f 1 3.
Однако данный замасливатель,неравномерно распределяется на нити, не образует сплошной пленки, что ведет к повышению обрывности 3 процессе ткачества.
Наиболее близким K изобретению является замасливатель (2) следующе. го состава, вес.Ъ: 15
Отходы производства метанола, представляющие собой гредельные углевойороды с массой 600-700 и температурой ?О плавления 80-105 С 8
CTеарик 0
Вазелин 1
Трансформаторное масло 1,9-2, Оксиэтилированные жирные спирты фракции
С„ -С„з со степенью оксиэтклирования 20 (препарат OC-30) 1,2-1
Клеящее вещество уксуснокислая соль дициандиамидформальдегидной смолы (Ä1(Ó) 2,0-2,5
Вода Ост аль нoе
Данный состав также не позволяет придать стеклокитям высокой способности к текстильной переработке.
Цель изобретения — повышения способности стеклянных нитей к текстильной переработке. 40
Поставленная цель достигается тем, что эамасливатель для стеклянного волокна, содержаший предельные углеводороды, клеящее вещество, стеарин, оксиэтилированные жирные спир- 45 ты Фракции С -С .> со степенью оксиэтилирования 20 и воду, содержит в ка- естве предельных углеводородов нефтяные остатки, получаемые при дистилляции парафиновых нефтей, с мол.массой 350-550 и температурой плавления 49 С, в качестве клеящего о в еще ст ва — дици анди ами дформ аль дег идкую, карбамидформальдегидную или меламинформальдегидную смолу и дополнительно окись С„, -С алкилдиметиламина, при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:
Нефтяные остатки, получаемые при дистилляции парафиновых нефтей, с мол, массой 350-550 и температурой плавления 49 С 3-7
Окись С -С -алкилди«18 метиламика 013-0,9 65
Дициандиамидформальдегидная, карбамидформальдегидкая или меламинформальдегидная смола 1,9-2,6
Стеарин 1ю0-1к4
Оксиэтилированные жирные спирты фракции
С1 -С.щ со степенью оксиэтилирования 20 2-2,4
Вода Остальное
Нефтяные остатки, представляющие собой предельные углеводороды с мол,массой 350-550 и температурой плавления 49 С (ТУ 38001299-78 ГАЧ дистиллятный) получают на установке депарафинизации масел из дистиллятного рафината селективной очистки, Пример 1. В реактор, снабженный обогревом и механической мешалкой, загружают 5 кг нефтяных остатков, полученных при дистилляции парафиновых нефтей с мол.массой
350-550 и температурой плавления
49 С, 1,2 кг стеарина и 2,2 кг оксиэтилировакных жирных спиртов фракции С„ -С 8 со степенью оксиэтилированйя 20 (эмульгатор OC-20).
Компоненты плавят при 80 С и перемешивают со скоростью 150200 об/мин 15-20 мин.
В полученную смесь, не прекращая перемешивания, медленно вводят
2,5 кг уксускокислой соли дициандиамидформальдегидной смолы (ДЦУ), а затем приливают 50 л горячей (t.
80-90 C) воды. Перемешивание продолжают 20-30 мин. Полученную эмульсию переливают в рабочий бачок,также снабженный мешалкой (скорость перемешивания 50-60 об/мин) ° кг окиси С « C „8 алкилдиме тиламина растворяют в холодной воде, вливают в полученную эмульсию и доводят объем до 100 л.
Полученный эамасливатель имеет следующий состав, вес.Ъ:
Нефтяные остатки, получаемые при дистилляции парафиновых нефтей (ГАЧ, т,пл. 49ОС, мол.масса 350-550) 5 1а 1я = диметиламина 0,5
ДЦУ 2,3
Стеарин 1,2
Эмульгатор OC-. 20 . 2,2
Вода До 100
Пример 2, Аналогично примеру 1 готовят замасливатель следую щего состава, вес.Ъ:
Нефтяные остатки, получаемые при дистилляции парафиновых нефтей (ГАЧ, -,пл. 49 С, мол. масса 350 †5) 3
Окись C o-C„s-àëêèëäèметил амйн а
0,3
1060589
0 5
2,3
1,2
2,2
До 100
Водные составы замасливателей по примерам 1 — 5 наносят на стеклянное волокно в процессе выработки.
Сравнительные данные испытаний образцов нитей, полученных с использованием предлагаемых составов и известных замасливателей приведены в таблице.
Состав
Характеристика нити
Прочность нити на раздир, гс
Истирание нити в петле, циклы
Многократное растяжение, циклы
Состав-прототип
1400
2150
0,48.Замасливатель парафиновая эмульсия 1325
2229
0,46
Предлагаемые составы по примерам
1 1500 9844 0,64
1470. 5158
0,55
1568
4215
0,67
1648
6119
0,57
0;72
1594
6445
Из таблицы видно, что обработка 4 раза, При этом склеенность увелипредложенным составом повышает проч- чивается примерно на 15%, что своность при истирании нити в петле дит до минимума отщепление отдельприблизительно на 1ОЪ,. в то время ных элементных волокон при размотке как выносливость к многократному и крутке нитей и подготовке их для растяжению, что является одной из ткачества. Таким образом, изобретеважнейших характеристик технологич- ние обеспечивает улучшение способности нити при текстильной перера- 55 ности стеклянной нити к текстильной ботке (ткачестве) увеличивается в переработке.
Составитель В, Большунова
Редактор Л. Алексеенко Техред B.Äàëåêoðåé Корректор А. Зимокосов
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и .открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 9955/24 Тираж 486
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Клеящее вещество ДЦУ 1,9
Стеарин 1,0
Эмульгатор OC=20 2,0
Вода До 100
Пример 3. Аналогично примеру 1 готовят замасливатель следующего состава, вес.Ъ:
Нефтяные остатки, получаемые при дистилляции парафиновых нефтей (ГАЧ, т.пл. 49 С, мол.масса 350-550) 7
Окись С „о -ф -алки диметиламина 0,9
Клеящее вещество ДЦУ 2,6
Стеарин 1,4 15
Эмульгатор ОС=20 2,4
Вода, До 100
П р,и м е р 4. Аналогично примеру 1 готовят замасливатель следующего состава, вес.Ъ:
Нефтяные остатки, получаемые при дистилл . ин нефти (ГАЧ, т.пл. 49" С, мол.масса 350-550)
Окись С -C -алкилди О 16 метиламина
Меламиноформальдегидная смола (МС=Р=100 С)
Стеарин
Эмульгатор OC=20
Вода
![Замасливатель для стеклянного волокна](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/580/5805874-s.jpg)
![Замасливатель для стеклянного волокна](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/580/5805875-s.jpg)
![Замасливатель для стеклянного волокна](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/580/5805876-s.jpg)