Замасливатель для стекловолокна

 

ЗАМАСЛИВАТЕЛЬ ДЛЯ СТЕКЛОВОЛОКНА , содержащий парафин, стеарин , вазелин, трансформаторное масло , препарат ОС-.20 на основе окси- . этилированных жирных спиртов СЦдсо средней степенью оксиэтили- ff рования 20, клеящее вещество и воду , отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности замасливателя и улучшения физико-механических свойств нити из стекловолокна, он содержит в качестве клеящего ветцества простой эфир цеяшолозы при следующем соотношении компонентов, вес.%: Парафин1,4-1,8 Стеарин0,6-1,0 Вазелин1,9-2,1 ТрансфО1Ж1а торное масло1,9-2,1 Препарат ОС-20 на основе оксиэтилированных жирных спиртов C-f е ° сред§ ней степенью окси1 ,2-1,3 этилирования 20 сл Простой эфир 0,025-0,035 целлюлозы Остальное Вода

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3(59

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТ

Н АВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВЪ

0,025-0,035

Остальное (21) 3403504/29-05 (22) 12.81 . (46) 07.05.83. Вюл. Р 17 (72) Т.С. Новикова, M.Г. Черемисина, В.А, Васильев, В.Д. Погодин и Н.Г. Нестеров (53) 666.189.211(088.8) (56} 1. Производство стеклянных волокон и тканей. Под ред. M.Д.Ходаковского. M., "Химия", 1973, с. 179 (прототип). (54) (57) ЗАМАСЛИВАТЕЛЬ ДЛЯ СТЕКЛОВОЛОКНА, содержащий парафин, стеарин, вазелин, трансформаторное масло, препарат OC-,20 на основе оксиэтилированных жирных спиртов С„, —

С со средней степенью оксиэтилирования 20, клеящее вещество и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильнос, SUÄÄ 10I6262 А ти замасливателя и улучшения физико-механических свойств нити из стекловолокна, он содержит в качестве клеящего вещества простой эфир целлюлозы нри следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Парафии 1,4-1,8

Стеарин О, 6-1,0

Вазелин 1,9-2,1

Трансформаторное масло 1,9-2,1

Препарат ОС-20 на основе оксиэтилированных жирных спиртов

С„, - С со средней степенью оксиэтилирования 20 1,2-1,3

Простой эфир целлюлозы

Вода

1016262

Изобретение относится к производству стекловолокна, предназначенного для изготовления ровинга и пресс-материалов.

Известен замасливатель для стек-, ловолокна, известный под названием

"парафиновая эмульсия" (1), содержащий, вес.б:

Парафин

Стеарин

Вазелин

Трансформаторное масло 2

Клеящее вещество— закрепитель ДЦУ (дициандиамид" 15

Формальдегидная смола)

Препарат ОС-20 на основе оксиэтилированных жир- 20 ных спиртов

C 4, - С 8 со средней степенью оксиэтилирования 20 1,25

Иода до 100

Недостатком замасливателя являю» тся невысокая стабильность, недостаточно высокие физико-механические показатели стеклянной нити на его основе, дефицитность и токсичность закрепителя ДЦУ, что ограничивает производство замасливателя и ухудшает санитарно-гигиенические условия труда.

Цель изобретения — повышение стабильности замасливателя и улучшение З5 физико-механических свойств нити из стекловолокна.

2,0-2,5

Поставленная цель достигается за счет того, что замасливатель для 40 стекловолокна, содержащий парафин, стеарин, вазелин, трансформаторное масло, препарат ОС-20 на основе оксиэтилированных жирных спиртов С 4 -С со средней степенью оксиэтилирова- 45 йия 20, клеящее вещество и воду, содержит в качестве клеящего вецества простой эфир целлюлозы при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Парафин 1,4-1,8

Стеарин

Вазелин 1,9-2 1

Трансформаторное масло 1,9-2,1

Препарат ОС-20 55 на основе оксиэтилированных жирных спиртов C 4-С со средней степенью оксиэтилирования 20 1,2-1,3 . 60

Простой эфир целлюлозы 0,025-0,035

Вода Остальное

Пример 1. В смеситель с паровым обогревом загружают следующие компоненты, вес.Ъ: парафин 1 4 стеарин 0,6, вазелин 1,9, трансформаторное масло 1,9, эмульгатор (препарат ОС-20) 1, 2. Нагревают смесь до 86 С и выдерживают при этой температуре 30-35 мин до полного раСтворения компонентов.

По истечении этого времени в смеситель заливают 22,3 вес.Ъ (1/4 часть необходимого количества) воды с температурой 86 С и перемешивают в течение.5 мин. В реактор с механической мешалкой загружают 0,025 натрийкарбоксиметилцеллюлозы, заливают водой и перемешивают до получения прозрачного раствора. Затем полученный раствор"натрийкарбоксиметилцеллюлозы заливают в смеситель, пе.ремешивают 10 мин, добавляют

70,675 вес.Ъ. воды. Стабильность по= лученного замасливателя — 36 ч.

Пример 2. В смеситель с паровым обогревом загружают, вес.Ъ:. парафин 1,6; стеарин 0 8 вазелин

2,0, трансформаторное масло 2,0, препарат 0С-20 1,25. Нагревают смесь до 90 С и выдерживают при этой температуре 35 мин до полного растворения компоиентов.

По истечении времени в смеситель заливают 22,5 вес.% 11/4 часть необходимого количества) воды с температурой 90 С и перемешивают в течение 7 мин. В реактор с механической мешалкой загружают 0,03 вес.Ъ натрийкарбоксиметилцеллюлозы, заливают водой и перемешивают до получения прозрачного раствора. Затем этот раствор заливают в смеситель, перемешивают 12 мин, добавляют

69,82 sec.Ъ воды. Стабильность полученного замасливателя - 36 ч.

Пример 3. В смеситель с паровым обогревом загружают, вес.Ъ: парафин 1,8; стеарин Т,О; вазелин

2,1, трансформаторное масло 2,1, препарат ОС-20 1,3. Нагревают смесь до 96ОC и выдерживают при этой температуре 30-35 мин до полного растворения компонентов.

По истечении этого времени в смеситель заливают 22,8 вес.З (1/4 часть необходимого количества) воды с температурой 96 С и перемешивают в течение 10 мин. В реактор с механической мешалкой загружают

0,035 вес. Ъ натрийкарбоксиметилцеллюлозы, заливают водой и перемешивают до получения прозрачного раствора. Затем этот раствор заливают в смеситель, перемешивают 15 мин, добавляют 68,9 вес.В воды. Стабильность полученного замасливателя—

36 ч.

Свойства стеклянной нити по примерам 1-3 приведены в табл. 1.

1016262

° -Таблица 1

Свойства . стеклянной кити на

"парафиново4 эмульсии"

Показатели

Линейная плотность, текс

82

84

Содержание влаги, .%

10,2

10,4

9,8

10,1

1,16

1,18

1,2

8,1

Прочность, кгс

8,0

6,78

8,5

Стабильность эмульсии, ч

36

36

I .шивают в течение 5 мин. В реактор с механической мешалкой загружают

0,025 вес.% метилоксипропилцеллюлозы, заливают водой и перемешивают до получения прозрачного раствора. .Затем полученный раствор метилокси.пропилцеллюлозы заливают в смеситель, перемешивают 10 мин, добавляют 70,675 вес.% воды. Стабильность полученного замасливателя - 36 ч..

Свойства стеклянной нити на этом замасливателе приведены в табл. 2.

Пример 4. В смеситель с паровым обогревом загружают, вес.%:. парафин 1,4 стеарин 0,6; .вазелин 1,9; трансформаторное . масло 1;9;

:эмульгатор (.препарат OC-20) 1,2.

Нагревают смесь до 86 С и выдерживают при этой температуре 30-35 мин до полного растворения компонентов.

По истечении этого времени в смеситель заливают 22,3 вес.% (1/4 часть необходимого количества) воды с температурой 86 С и перемеТаблица 2

Свойства стеклянной нити на замасливателе по примеру 4

Показатели

87

10,0

9,8

1 16

1,12

Прочность, кгс

7,2

8,3

Содержание веществ, удаляемых при прокаливании, %

Линейная плотность, текс

Содержание влаги, %

Содержание веществ, удаляемых при прокаливании, %

Свойства стеклянной нити на "парафиновой эмульсии"

1016262 в процессе изготовления пресс-материала, приведены в табл. 3.

Таблица 3

Свойства нити на замасливателе по примеру 1

Показатели

Количество обрывов, шт/ч

1,0

0,65

Коэффициент трения

Число циклов при истирании в петле, шт.

215

- стеклонити, полученной с использованием

25 предлагаемого замасливателя, а также улучшаются санитарно-гигиенические условия труда и расширяется сырьевая база для производства замасливателя .

Составитель В. Большунова

Редактор Н. Егорова Техред К,Мыцьо Корректор О. Билак

Заказ 3309/22 Тираж 486 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород,,ул. Проектная, 4

Показатели, характеризующие технологические свойства стеклонити

Таким образом, как показывают приведенные данные, обеспечивается повышение стабильности эамасливателя и улучшаются физико-механические и технологические свойства

Свойства нити на замасливателе

"парафиновая эмульсия"