Устройство для формования многоугольного в поперечном сечении рукава с внутренней перегородкой из термопластичной ленты
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ МНОГОУГОЛЬНОГО в ПОПЕ-РЕЧНОМ СЕЧЕНИИ РУКАВА С ВНУТРЕННЕЙ ПЕРЕГОРОДКОЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ЛЕНТЫ, содержащее направляющий воротник и три параллельные в одной плоскости трубы, жестко укрепленные вместе с последним на кронщтейне, от.т чающееся тем, что. с целью повышения производительности и качества упаковки, боковые трубы на выходных концах с наружных сторон и.меют клинообразные пазы, в которых расположены укрепленные на кронштейне Нагпавляю1цие стержни, а средняя труба и.меет на конце клинообразны оыстхи. .-fr-i. i-s. W,P л|. (вшА 3
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
3<511 В 65 В 9/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3439583/28-13 (22) 17.05.82 (46) 15.12. 83. Бюл. № 46 (72) Э. Ш. Азизов, В. Н. Утков, М. И. Макеев, В. В. Передеренко, О. И. Третьяков и Ю. Н. Юдин (71) Опытно-конструкторское технологическое бюро расфасовочного и упаковочного оборудования (53) 621.798.4 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 218048, кл. В 65 В 9/06, 1966.
2. Авторское свидетельство СССР № 406778, кл. В 65 В 9/06, 1971.
ÄÄ BUÄÄ 1060541 А (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ МНОГОУГОЛЬНОГО В ПОПЕРЕЧНОМ СЕЧГНИИ РУКАВА С ВНУТРЕННЕЙ ПЕРЕГОРОДКОГ1 ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОИ ЛЕНТЫ. содсрхкашее направляюгций воротник и три цараллельныс в одной плоскостн трубы, жестко укрепленные вместе с последним на кронштейне, отличающееся тем, что, с целью повышения |роизводительности и качества упаковки, боковые трубы на выходных концах с наружных сторон имеют клинообразные пазы, в которых расположены укрепленные на кронштейне награвляю1цие стержни, -I средняя
Tp)оа имеет Н3 конце к,1ннообразный выстh II.
1060541
Изобретение относится к устройствам для формования рукавов из термопластичной ленты и может быть использовано на расфасовочно-упаковочных автоматах.
Известно устройство для формования рукава, у которого формуюшее приспо5 собление выполнено в виде отрезка трубы прямоугольного сечения с плавно скругленными углами и имеет скошенный входной конец, а направляющее приспособление представляет собой валик (1). о
Недостатком этого устройства является то, что формующая часть не позволяет получить при формовании из одной ленты многоугольный в поперечном сечении рукав с продольной перегородкой внутри поперечного сечения, которая придает упа!
5 ковкам из такого рукава повышенную прочность, устойчивость и улучшенный товарный вид.
Известно устройство для формования многоугольного в поперечном сечении рукава из термопластичной ленты, состоящее из направляющей части в виде воротника и формующей части, состоящей из труб, расположенных внутри воротника и смонтированных жестко и консольно на одном кронштейне вместе с воротником (2). 2s
Недостатком устройства является то, что оно не позволяет осуществлять фррмование из одной ленты многоугольного в поперечном сечении рукава с внутренней перегородкой и боковыми складками, не обеспечивает качественного сварочного ЗО шва, что приводит к невозможности получения из него жестких и устойчивых упаковок.
Цель изобретения — повышение производительности и качества упаковки.
Цель достигается тем, что в устройстве 5 для формования многоугольного в поперечном сечении рукава с внутренней перегородкой из термопластичной ленты, содержащем направляющий воротник и три параллельные в одной плоскости трубы, жест- 4О ко укрепленные вместе с последним на кронштейне, боковые трубы на выходных концах с наружных сторон имеют клинообразные пазы, в которых расположены укрепленные на кронштейне направляющие стержни, а средняя труба имеет на торце клино- 45 образной выступ.
На фиг. 1 схематично изображено предложенное устройство; на фиг. 2 — вид сверху на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез А-A на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. l.
Устройство состоит из направляющего воротника с формуюшей кромкой 2 и формуюших труб 3-5 расположенных внут2 ри воротника 1 и смонтированных жестко и консольно на одном базовом кронштеине вместе с воротником 1, при этом формующие трубы 3 и 4 имеют на консольных концах клинообразные газы 6, внутри которых располагак>тся неподвижные стержни 7 и 8.
На поверхности средней трубы 5 расположены противоположно друг другу в продольном и поперечном сечении две планки
9 и 10 из неметаллического материала, а на конце средней трубы 5 имеется клинообразный выступ 11. Для осуществления процесса сварки продольных швов рукава
12 из термопластичной пленки 13 напротив планок 9 и 10 с наружных сторон средней трубы 5 располагают сварочное устройство 14.
Устройство работает следующим образом.
Термопластичную пленку 13 сматывают с рулона и подают на трапецеидальную поверхность воротника 1, имеющего размеры, достаточные для приема пленки по всей ее ширине и затем протягивают через формующую кромку 2 внутрь поверхности воротника 1, при этом лента огибает наружные поверхности формующих труб 3 и 4, а также поверхность средней формующей трубы
5 с образованием внутренней перегородки полученного рукава 12, причем края свернутой в рукав !2 ленты располагаются сверху и снизу вдоль оси средней формующей трубы 5.
Свернутая в рукав 12 лента проходит между сварочным приспособлением 14, настроенным на тепловой режим и планками
9 и 10 средней формующей трубы 5, в результате чего образуется продольный сварочный шов и затем, перемещаясь вдоль формующих труб, проходит сквозь зазор, образованный направляющими стержнями
7 и 8 и внутренней поверхностью пазов б.
Направляющие стержни 7 и 8 своими острыми концами образуют по обеим сторонам сваренного рукава 12 боковые складки, при этом на внутренней перегородке рукава 12, перемещающейся вдоль острого конца клинообразного выступа 1 формую1цей средней трубы 5, также образуется складка. Затем сложенный плоский рукав подается в устройство для получения упаковки, у которой продольные складки свариваются двумя поперечными швами.
Применение предлагаемого устройства позволяет получить каче твенный продольный сварочный шов, повысить качество получаемой упаковки с внутренней перегородкой и ооковыми складками.
106054!
ыг.2
1060541
11 11аг ф
Состав итель Ю. Ил ьи н
Редактор О. Колесникова Техред И. Верес Корректор М. Демчик
Заказ 9945/21 Тираж 949 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4



