Устройство для изготовления, наполнения сыпучим материалом и запечатывания пакетов из термосклеивающего материала

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ , НАПОЛНЕНИЯ СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГО МАТЕРИАЛА, состоящее ИЗ роторного дозатора, смонтированного под ним патрона для подачи материала, рукавообразователя и механизмов образования поперечных и продольных швов, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем возможности расфасовки резоторфина, оно снабжено концентрично расположенным в патроне подпружиненным стаканом, имеющим нижнюю скошенную кромку для образования кольцевого зазора с внутренней поверхностью патрона и эксцентриками , смонтированными под стаканом для его привода, при этом на наружной поверхности патрона укреплены два кольца с отверстиями для прохода газовоздушной смеси, одно из которых смонтировано с возможностью поворота относительно оси § и штуцеров для подачи и отвода газовоздушной смеси. (О 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью с предотвращения зависания материала в патроне, на роторе дозатора по окружности укреплены пружинящие ворошители, а на внутренней поверхности корпуса дозатора образованы кольцевые каналы для перемещения о :л ворошителей. со 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3щ В 65 В 9/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTI44 (21) 3473058/28-13 (22) 14.05.82 (46) 30.11.83. Бюл. 9 44 (72) П.Г.Храмцов, В.Б.Четвериков, Г.И.Войтович и В.Н.Селях (71) Белорусский филиал Государственного проектно-изыскательского института микробиологической промышленности "Белгипробиосинтез" (53) 621.798(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 404706, кл. В 65 В 9/06, 1972.

2. Автомат Мl-APE для фасовки и упаковки круп. — В кн. Современное оборудование для упаковки пищевых продуктов, М., Пищевая про-. мышленность, 1978, с. 173-175. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ СЫПУЧИМ МАТЕРНАЛОМ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ .ИЗ ТЕР.МОСКЛЕИВАЮЩЕГО МАТЕРИАЛА, состоящее из роторного дозатора, смонтированного под ним патрона для подачи материала, рукавообразователя . и механизмов образования поперечных и продольных швов, о т л и ч а ю—

„„su„„ а щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем воэможности расфасовки

-реэоторфииа, оно снабжено концентрично расположенным в патроне подпружиненным стаканом, имеющим нижнюю скошенную кромку для образования кольцевого зазора с внутренней поверхностью патрона и эксцентриками, смонтированными под стаканом для его привода, при этом на наружной поверхности патрона укреплены два кольца с отверстиями для прохода газовоздушной смеси, одно из которых смонтировано с возможностью поворота относительно оси и штуцеров для подачи и отвода. газо- Е воздушной смеси.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью предотвращения зависания материала в патроне, на роторе доватора по окружности укреплены пружинящие ворошители, а на внутренней поверхности корпуса доэатора образованы кольцевые каналы для перемещения ворошителей. !

1057380

Изобретение относится к микробиологической промышленности и может быть использовано для расфасовки и упаковки в пакеты резоторфина. Известно устройство для изготовления, наполнения сыпучим материалом и запечатывания пакетов из термосклеивающего материала, состоящее из дозатора, смонтированного под ним патрубка для подачи материала, рукавообразователя и механизмов образования поперечных и продольных швов 1 1.

Недостатком данного устройства является невозможность расфасовки резоторфина, так как оно не обеспечивает подачи газовоздушной смеси в пакет.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для изготовления, наполнения сыпучим материалом и эапечатывания пакетов из термосклеивающего материала, состоящее из роторного дозатора, смонтированного под ним патрона для подачи материала, рукавообраэователя и механизмов образования продольных и поперечных швов (2 ).

Однако известное устройство не обеспечивает подачи дозированного количества газовоздушной смеси в пакеты, необходимой для жизнедеятельности микроорганизмов, и не исключает зависания увлажненного продукта в патроне.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем воэможности расфасовки резоторфина.

Указанная цель достигается тем, что устройство для изготовления, наполнения сыпучим материалом и за ечатывания; пакетов иэ термосклеивающего материала, содержащее роторный дозатор, смонтированный под ним патрон для подачи материала, рукавообразователь и механизмы образования поперечных и продольных швов, снабжено концентрично расположенным в патроне подпружиненным стаканом, имеющим нижнюю скошенную кромку для образования кольцевого зазора с внутренней поверхностью патрона и эксцентриками, смонтированными под стаканом для привода последнего, при этом на наружной поверхности патрона укреплены два кольца с отверстиями для прохода газовоздушной смеси, одно из которых смонтировано с воэможностью поворота относительно оси и штуцеров для подвода и отвода газовоэдушной смеси.

С целью предотвращения зависания материала в патроне на роторе роэатора по окружности могут быть закреплены пружинящие ворошители, 5

65 а на внутренней поверхности корпуса дозатора образованы кольцевые каналы для перемещения ворошителей.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез A-А на фиг. 1; на фиг.3 — узел 1 на фиг. 1; на Фиг.4 разрез Б-Б на фиг. 3. устройство состоит из роторного доэатора 1, смонтированного под ним патрона 2 для подачи материала, концентрично расположенного в нем подпружиненного стакана 3, имеющего нижнюю скошенную кромку, смон-. тированных под ним эксцентриков 4 для привода, рукавообразователя 5. механизма б образования продольного шва, механизма 7 образования по перечного шва, включающего два прижима 8, рамку 9, пневмоцилиндр 10, и лентопротяжного механизма ll npu зтом на наружной поверхности патрона 2 имеются два кольца 12 и 13 с отверстиями для прохода газовоздушной смеси и штуцера 14 и 15 соответственно для отвода и подачи газовоздушной смеси, по окружности ротора доэатора 1 укреплены ворошители 16, а на внутренней поверхности корпуса доэатора образованы кольцевые каналы 17 и 18 для прохода ворошителей 16.

Устройство работает следующим образом.

С рулонодержателя 19 пленка 20 в виде ленты, пройдя отклоняющие ролики 21, направляется в рукавообразователь 5. Наложенные один на другой края ленты свариваются механизмом 6 образования продольного шва. Образованный рукав непрерывно протягивается лентопротяжным механизмом 11 и в поперечном направлении прижимается прижимами 8 механизма 7 для образования поперечных швов, который с помощью кривошипно-шатунного механизма 22 перемещается вверх и вниз на ход, равный размеру пакета. Один из прижимов неподвижный, а второй отводится с помощью пневмоцилиндра 10.

Механизм 7 с помощью электронагрева заделывает концы наполненного пакета, отделяет его от рукава и образует дно следующего пакета.

После перехвата рукава прижимами

8 в патрон 2 подается порция продукта, отдозированная роторным доэатором 1.

В этот момент через штуцер 15 подается стерильная кислородновоздушная смесь. Эксцентриками 4, путем подъема или опускания подвижного стакана 3 устанавливается оптимальный вариант сечения кольцевого зазора (для определенной влажности продукта). Воздух движет1057380 (Риг. 1 ся либо параллельно стенке трубы 23, либо под некоторым углом к ней и тем самым способствует исключению налипания продукта к стенке трубы, при этом подача воздуха в пакет обеспечивается в количестве, необходимом для жизнедеятельности микроорганизмов. Излишки воздуха через отверстия колец 12 и 13 поступают в кольцевое пространство между трубами 23 и 24 и далее через штуцер 14 выводятся из устройства. Количество подаваемого воздуха в пакет регулируется подвижным кольцом 13, которое имеет такие же отверстия, что и в кольце 12, и за счет его поворота отверстия перекрывают друг друга. Для исключе- ния зависания продукта в верхней части патрона в роторе дозатора 1 установлены подпружиненные ворошители 16, которые перемещаются вместе с ротором по кольцевым каналам 17 и 18 корпуса дозатора l.

При подходе к зеву патрона 2 ворошители 16 выходят из каналов 17, 18

10 и разру ают столб продукта Д я стерилизации пленки установлены бактерицидные лампы 25.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения предлагаемого устрой)5 ства составит приблизительно 62 тыс. руб. на одном предприятии.

17

Составитель Е.Фишман

Редактор Л.Филь Техред )E,Кастелевич Корректор М.Шароши

Эаказ 9495/23 Тираж 949 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4