Клеящий состав
КЛЕЯЩИЙ СОСТАВ, включающий карбамидноформальдегидную смолу и хлористый аммоний, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности склеивания и увеличения производительности за счет уменьшения времени желатинизации клея, он дополнительно содержит неионогенное поверхностно-активноевещество - . моностеарэт глицерина или стеарокс и катионное проверхностно-активное вещество - цетилтриметиламмонийхлорид или алкамон при Следующем соотношении компонентов, мас.%: Карбамидоформальдегидная 95-105 смола 1,0-1,5 Хлористый аммоний Неионогенное поверхностно-активное вещество - моностеарат гли0 ,01-0,02 церина или стеарокс Катионное поверхностно-активное вещество 1м цетилтриметиламмонийt ,01-0,02|V/ хлорид или алкамон
СООЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ .
РЕСПУБЛИН
09) (11) 3(51) С 09 J 3 16
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 3456183/23-05 (22) 06.04 ° 82 (46) 07,12.83. Вюл. У 45 (72) Л.И.Гапанович, Р.Е.Слуцкая, Л,П.Шишкина, В.И.Синицкий и Э.М.Костеневич (71) Минское производственное объединение "Горизонт" (53) 668.395.6(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
9 718470, кл. С 09 H 11/00, 1978.
2. ГОСТ 14231-78. Смолы карбомидоформальдегидные. Технические условия (прототип). (54)(57) КЛЕЯЩИЙ СОСТАВ, включающий карбамидноформальдегидную смолу и хлористый аммоний, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения прочности склеивания и увеличения производительности за счет уменьшения времени желатинизации клея, он дополнительно содержит неионогенное поверхностно-активное вещество— моностеарФг глицерина или стеарокс и катионное проверхностнс-активное вещество — цетилтриметиламмонийхлорид или алкамон при следующем соотношении компонентов, мас.Ф:
Карбамндоформальдегидная смола 95-103
Хлористый аммоний 1,0-1 5
Неионогенное поверхностно-активное вещество — моностеарат глицерина или стеарокс 0,01-0,02
Катионное поверхност- Я но-активное вещество— цетилтриметиламмонийхлорид или алкамон 0,01-0,02
1058990
Изобретение относится к составам .клеев на основе .карбамидоформальде- гидных смол, применяемых при фанеровании древесностружечных плит и фанеры ценными .породами древесины,: склейке брусковых изделий и может быть использовано в деревообрабатывающей и мебельной промышленности. Известен клей, включающий сухой костный клей, галерту, антисептик и пеногаситель. Это клей животного 10 происхождения,, используется в столярном деле, может применяться при фанеровании, но, в основном, применяется при склейке дерева с дереsoM $1) . 15
Такой клей трудно применять для фанерования в массовом производстве, так как максимальная температура при фанеровании на прессах 130оС, а его можно использовать только при 1801900(.,-Kðîìå того, такой клей практически невозможно смыть с вальцов после его затвердевания, Поэтому указанный клей применяется, в основном в кустарном производстве.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является клей на основе карбамидофорМальдегидной смолы марки КФ-Ж, представляющей собой продукт поликонденсации карбамида с .формальдеги- ЗО дом в соотношении 1:1,5 с последующим добавлением 20%-ного раствора хлористого аммония (1,0% в пересчете на сухой хлористый аммоний по отношению к массе смолы). Известный клей 35 предназначен для фанерования на прессах и может быть использован в массовом производстве (2) .
Недостатком известного клея является большое время желатинизации, 4О что снижает производительность пресса, и относительно низкие прочностные свойства-, что вызывает брак в виде отставания шпона °
Целью изобретения является повыш ние прочностных свойств клея и увеличение производительности пресса путем уменьшения времени желатиМиза ции.
Поставленная цель достигается тем, что клеящий состав, включающий, карбамилоформальдегидную смолу и хлористый аммоний, дополнительно содержит неионогенное поверхностноактивное вещество - моностеарат глицерина или стеарокс и катионное поверхностно-активное вещество— цежилтриметиламмонийхлорид илн.алка мон при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Карбамидоформальдегид. .ная смола 95-105Хлористый аммоний 1,0-1,5
Неионогенное поверхНосТНо-активное вевество — моностеарат глицерина или стеарокс
Катионное поверхностно-активное вещество цетилтриметиламмонийхлорид или алкамон 0,01-0,02
Клеящий состав готовят следующим образом
0 01-0,02
Примеры составов предлагаемого и известного клеев, а также их свойства приведены в таблице.
В бак с мешалкой загружают карба- мидоформальдегидную смолу, затем добавляют неионогенное поверхностноактивное Вещество и катионное поверхностно-активное вещество в виде
103-ных водных растворов и разводят при необходимости полученную смесь водой до рабочей. вязкости, Перед употреблением добавляют хлористый . аммоний в виде 20%-ного водного раствора.
1058990
1 1 33«!
>вэ ХХ! эйхыК I
Э жОХ) янe.эv f
Е ff Ов»I
1 ха) »О )1 х м К 1
:»Ф 1 Х !
Е ХОХ) f),f affeOI
Е» Ф 33 Y >в I
I 1 t 33:Х
K3»af.eVf
ЧЕХО !») !,3 1 3)Ф! вф) ХХI
eZXf3К1 е хих) ан ФФ о) .Е.в е )3 0:»!
3 е аА
«»
Ю
«
Ю ь
ОЪ
«)в СО
Ю
«-4
РЪ с в-» 1 I I. вГ)
» 1
РЪ Св с с ь ь
C с
\ в ь
Ю
«»
\» с
l вО аА сЕ ь с ь ь с
Ю ь
«-в
Ю
»-»
Ю с
aA .
О,"в с
° Ф ь
РЪ с
«Ч
С«3
D с
Ю (Ч
D с ь аА
«» с
) с
АО аА ю 4
D с
D аА
«-»
Ю с ь
МЪ («3 с
»«Ъ ь
ОЪ
Ф ь ь
«-4
I I aA! ! 1
I 1 I
1 1 —, 3 1. 3
) I ..
) 3 aA
1 3 t ca«
t « l I
I Х I
)Х! 3
1 О I М
))ФI cAI Ю
I 1 I «4
1 I 1
3" — 1 ! i ! 3
l I ь
)еч! ь
1 I гч ! 1
I & — 1
I I 3 ! 3
I I 3
1 1
I 1 )
I .1«» I
1 I
1 I 1
l ! I ! I «3
1 I Ф
1 I Х I
I I Н I
)vf
I I Э ! 1 а I
I а
I Ж о
Ф о а о
Ф
«-в
Ю с
» «
° в
Ю с
% в
D в«
«)в С0
g, 1 аА
» 4 с
f вО!
«3
Ю с
СЧ
Ю с
I Ю
ИЪ с
Ю аА
«в
Ю с ! ь ь
)«3
° в ! с
1О ввЪ
» Ч
D с
Ю
«-в
1 ! «
Ю с
»»Ъ
ИЪ
«Зв . !
Ю с
)с
»О с
3 в в
Ю с
«»
Св с
3 а о а .Ю
Саа с
»-» аА
ОО
° 3 f
CO в«Ъ аА
Ю вО Ф
Ю Ю
° В)в с! «.
3«3
+1 ь с
D ь в-»
I а х о оо х. с
«U
af1O
Х аА а с оьъ к +!
VD
««Вв 4«3 яа а
L Э
Ф Э х)к нхо
v o ооа а ях я
1 Х Х
Ф Щ х
И
»3) х х хо н
Щ с
3 U еа
f3 о
«ч»
3х аа
))3 3 с
У и
Ю
Ю
3«4 с о !
»)) Ф
v к я о о
5 И
Я
° Ф о о у о с
o * х х о а а е
4 d э х н к
u c х о н ф н о о
Ф о
33 и
1"
f o йЦ ха но
v
X х
Я Э
) Э х е 3 ф о х » «« с х
° о
Рв о ях к аоо
1
1 1
I l D t
1 в-»
1 .
I Гв 1I I
I 1
;! 3 О\ I ! I Г 1) 1
I f
3 t )ОО!
1 1 I
1 I
I ) — 1
1. I
I Г I
I I 3
l !
1 I I
I I
1 3 33
I I I ! I . I
I I
I f aCa 1
1 3 ! 1 l
3 . 1 3
I I 3
l ).
1 I
1 I . 1
1 а !
Щ
I )ц
1 I c.
I )Е
I »af I )+ 3
Ia) aaf 1
) на
) oe
I CН1Я
X о
m o
) vv )®
)у
f хо )Б ! 3» 1Я
l aafe lI ое )ФЯ ок !Д
1 VX 4
1 I !
»вЪ
% « с Ю
)с Ов с вО, «Ф »О вФ я х
Ци в» о
I л
a»f II) а
ПЪ
»«Ъ вО Ch
% « (7\ - с свЪ !.в Ю ф в«ъ
»)Ъ вО . с !
»Ъ 1
Э х ф о о и ае
x oo а ке
Х f:aA ф Хель ц ан) а х а»»ъ ио ам хх
«Ц ак) х на
Х -OfafCC.
e>e о а .33 О хм.щдО фв )«Ъ )в»в Х Iat!
)
I
I
1 !
I !
1
1
I
I
l
f
1 а ! у
I x
I Я
1 о
1 g х
1 ! в о
I о
Х
I ф
1 Х
1
I »fl
1 р
ll e !
t g
I;
1 а
I ).) I .!
1058990
Составитель A. Литманович
Редактор Н. Егорова Техред Л.Пилипенко Корректор И. Эрдейи
Эаказ 9708/24 Тираж 639 Подпис ное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Иэ таблицы видно, что предлагаемый клеящий состав по сравнению с, известным клеем при фанеровании древесностружечных плит имеет более высокие показатели по прочностным свойствам и времени желатиниэ ации. Это достигается благодаря совместному влиянию неионогенного поверхностно-активного и катионоактивного поверхностного вещества,.
Уменьшение времени желатинизации сокращает весь цикл фанерования, т.е. выдержку изделия..в прессе при
120-125 .С. при 6-8 кг/см с 120 с (по технологии) до 90 с, что приводит к увеличению производительности пресса на 25% и позволяет уменьшить количество дорогостоящего оборудования. Повышение предела прочности приводит к увеличению процента выхода годных с 85 до 983, практичес ки исключая брак по отставанию . шпона.



