Устройство для обработки ферритовых магнитных головок
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ .. ФЕРРИТОВЫХ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК, содержащее вьтолненный из минералокерами ки на основе окиси алюминия диск и ,нанесенный на его рабочую поверх- . ность абразивный порошок с наполнителем в виде смазки, отличающееся тем, что, с целью повьЕиения точности формы и чистоты обрабатываемых поверхностей ферритовых магнитных головок, рабочая поверхность диска, выполнена с канавками, направленными от центра к периферии по геометрической спирали, имеющими отношение глубины к ширине от 2,0 до 2,5, при этом проходящая через центр диска геометрическая ось симметрии ферритовой магнитной головки и касательная.к образующей канавки составляют угол от 26 до 54. (Л СП сл to
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЭВЛИСТИЧЕСИИХ
РЕаЪБ Лик
3(5g Q 11 В 5/42
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н втоескомм свидет льатвм
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОтнРытий (21 ) 3473472/18-10 (22) 17.08.82 . (46} 30.10.83. Бюл. Р 40 (72) В.A. Каэакевич, P.Ï. Муринас, Й.П. Ясинскас и С.К. Яшинскас (71} Паневежский завод точной меха-„ ники (53) 534.852 .2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
Р 434457, кл, 6 11 В 5/42, 1972.
2. АвтОрское свидетельство СССР
Р 871199, кл. 0 11 В 5/42, 1980.
3. Патент ГЦР В 97081, кл, 0 11 В 5/42, 1973 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ
ФЕРРИТОВЫХ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК, содержащее выполненный иэ минералокерами„„SU,1051572 А ки на основе окиси алюминия диск и нанесенный на его рабочую поверхность абразивный порошок с наполнителем в ниде смазки, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности формы и чистоты обрабатываемых поверхностей ферритовых магнитных головок, рабочая поверхность диска. выполнена с канавками, направленными от центра к периферии по геометрической спирали, имеющими отношение глубины к ширине от 2,0 до 2,5, при этом проходящая через центр диска геометрическая ось симметрии ферритовой магнитной головки и касательная к образующей канавки составляют угол от 26 до 54. о
1051572
Тираж 594 Подписное
ВНИИПИ Заказ 8675/50
Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул,Проектная,4
Изобретение относится к приборостроению, в частности к устройству, преднаэначенному для обработки ферритовых магнитных головок, используемых в различной аппаратуре магнитной записи.
Известно устройство для обработки магнитных головок, которое выполнено с металлическим диском, покрытым абразивным порошком, -где сам диск приводится во вращение 1 ).
Однако необходимость вращения в устройстве головок вокруг оси, смещенной относительно оси вращения диска, усложняет устройство в целом и требует большого внимания от оператора.
Известно также устройство, в котором пластина или диск выполняются пористыми, а абразивный порошок с наполнителем вводятся в зти поры.
Обрабатываемые головки можно ориентировать любым путем 2,).
Однако сложность изготовления пористого .диска делает устройство также относительно сложным. Кроме того, для введения в поры абразивного = îñòàâà н:еобходимо использовать определенное давление.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для обработки ферритовых магнитных головок, содер,жащее выполненный иэ минералокерамики на основе окиси алюминия диск и нанесенный на его рабочую поверхность абразивный порошок с наполнителем в виде смазки ГЗ1.
Недостаток известного устройства заключается в том, что оно не позволяет с достаточной точностью получать форму и чистоту обрабатываемых поверхностей ферритовых магнитных головок, ЦеЛь изобретения — повышение точности формы и чистоты обрабатываемых поверхностей ферритовых магнитных головок.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обработки ферритовых магнитных головок, содержащем выполненный из минералокерамики на основе окиси алюминия диск и нанесенный на его рабочую поверхность абразивный порошок с наполнителем в виде смазки, рабочая поверхность диска выполнена с канавками, направленными от центра к периферии по геометрической спирали, имеющими отношение глубины к ширине от 2,0 до 2,5, при этом проходящая через центр диска геометрическая ось симметрии ферритовой магнитной головки и касательная к.образующей канавки составляют угол от 26 до 54О
На чертеже схематично показано предлагаемое устройство.
Позициями 1-3 обозначены положения обрабатываемой магнитной головки 4 при ее положении на разных участках канавки 5, с которой выполнен диск 6. На чертеже показано четыре канавки, но их может быть различное количество. Позициями 7-9 показаны геометрические оси симметрии головки,. проходящие через центр 10 диска. Угол между осью симметрии на любом участке канавки н касательной к образуЬщей этой же канавки, каждая из которых выполнена направленной от центра диска к его периферии по геометрической спирали, сос° тавляет от 26 до 54. Предпочтительным является угол в 42О На рабочую поверхность диска нанесен абразивный порошок с наполнителем в виде смазки или нанесена паста 1не показаны), но на участке канавок этот порошок отсутствует. Ширина каждой. канавки может меняться в пределах 0,4-1,2 мм, а ее глубина 1,0-2,0 мм. Предпочтительными являются ширина 0,8 мм, глубина 1,5 мм, отношение глубины к ширине 2,0-2,5.
В процессе обработки головок диск вращается по направлению стрелки 11.
Каждая из гоповок жолучает ноступательное движение в сторону центра диска и обратно, что позволяет получать требуемый профиль рабочей поверхности этой головки. И результате рабочая поверхность формируется в виде цилиндра с радиусом кривизны около четырех метров. Излишки абразивного порошка с наполнителем (пасты) сгоняются в канавку, аналогичное происходит и с продуктом отхода.Так как диск непрерывно вращается, то образующиеся более крупные частицы снимаемого с головки материала счищаются кромкой соответствующей канавки. B результате существенно улучшатся и чистота обработки рабочей поверхности головок, и возможность сохранения формы рабочей поверхности, т.е. ее геометрии, что особенно важно для ферритовых головок.
Повышение точности обработки ферритовых магнитных головок позволяет повысить процент выхода годных иэделий, снизить расход материалов и уменьшить трудозатраты.

