Установка для непрерывного пароразогрева бетонной смеси

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(51) С 0" В 41/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3380551/29-33 (22) 07.01.82 (46) 15.10.83 ° Бюл, 9 38 (72) A.È,Ìàëüêo, И.И.Селиванов и A.M.Ñòàùóê (71) Харьковский ордена "Знак Почета" домостроительный комбинат Ð1 комбината "Харьковжилстрой" (53) 666.97.03 ° 55(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 715553, кл. С 04 В 41/30, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР Р 469674, кл. С 04 В 41/30, 1973 (прототип).

„„SU„„1047885 А,(54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО

ПАРОРАЗОГРЕВА БЕТОННОЙ СМЕСИ, содержащая наклонно установленный смеситель в виде приводного барабана, внутри котс, рого размещена пароподводящая труба и приспособление для изменения угла наклона барабана с соплами, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации пароразогрева бетонной смеси, она снабжена отражающей пластиной, один конец которой закреплен на пароподводящей трубе по всей ее длине, а другой контактирует с внутренней поверхностью барабана.

1047885

Изобретение относится к устройствам для обработки бетонных смесей, способствуюцим ускорению твердения готовых изделий, н частности к установкам для нагрева бетонной смеси.

Известно устройство для непрерывного разогрева бетонной смеси, содержащее снабженный вибратором наклонный корпус со ступенчато расположенными лотками и нагревательное приспособление в виде паропод- 10 водящей трубы с патрубками, которые соединены с днищем каждого лотка, и сопел, закрепленных на противоположной относительно лотков стенке корпуса таким образом, что каждое 15 сопло размещено в промежутке между лотками (11, Недостатками этого устройства являются сложность конструкции и низкая производительность парораэогрена бетонной смеси.

Наиболее близкой к изобретению является установка для непрерывного пароразогрена бетонной смеси, содержащая смеситель, выполненный в ниде наклонно установленного врацающегося барабана, в котором раэмецена пароподнодящая труба с соплами Г2 1, Недостатком этого устройства является низкая интенсивность пароразогрева бетонной смеси, Цель изобретения - интенсификация пароразогрена бетонной смеси.

Поставленная цель достигается тем, что установка для непрерывного па- 35 рораэогрена бетонной смеси, содержащая наклонно установленный смеситель в виде приводного барабана, внутри которого размещена пароподводяцая труба и приспособление для 40 иЗменения угла наклона барабана с соплами, снабжена отражаюцей пластиной, один конец-которой закреплен на пароподводящей трубе по всей ее длине, а. другой контактирует с ннут- 45 ренней поверхностью барабана.

На фиг. 1 схематически представлена установка для непрерывного парораэогрева бетонной смеси, общий нид; на фиг, 2 — то же, поперечное сече- 5р ние; на фиг ° 3 - схема перемецения бетонной смеси в установке.

В связи с тем, что нращающийся барабан 1 установлен наклонно, падаюцая бетонная смесь попадает на участок внутренней поверхности 5 барабана 1, который находится ближе к .разгрузочному бункеру 10, чем тот, с которого начиналась транспорти ровка смеси. Затем бетонная смесь вновь захватывается. внутренней по-. верхностью 5 барабана 1 и транспортируется к пластине б, где отражается и падает вниз, взаимодействуя со струями пара, выходящими из сопел 3 трубы 2, В дальнейшем цикл повторяется до тех пор, пока разогретая смесь не выводится из барабана 1 через разгрузочный букв кер 10.

Устамовка для непрерывного пароразогрева бетонной смеси сОдержит смеситель, ныполненный в виде на- 55 клонно установленного вращающегося барабана 1, н котором размещена пароподводяцая труба 2 с соплами 3. Пароподводящая труба 2 соединена с пароподводящей магистралью, например, QQ с помощью гибкого патрубка I re показан ) и,в частном случае, жестко связана с неподвижным загрузочным бункером 4, примыкающим к нерхнен части барабана 1.

К внутренней поверхности 5 барабана 1 примыкает неподвижная относительно барабана 1 отражающая пластина б„ В частном случае, пластина б жестко соединена с пароподнодящей трубой 2, Сопла 3 пароподводящей трубы 2 размещены ниже отражающей пластины б и направлены к вертикальной плоскости, проходящей через отражающую пластину параллельно оси барабана 1.

Барабан 1 установлен на подвижной площадке 7, связанной с основанием 8 посредством приспособления 9 для изменения угла наклона площадки 7. К нижней части барабана 1 примыкает разгрузочный бункер 10.

Установка снабжена приводом 11, предназначенным для нращения барабана 1.

Устройство работает следующим образом.

С помощью приспособления 9 устанавливают площадку 7 с размеценным на ней барабаном 1 на определенный угол по отношению к основанию 8.

После нключения привода 11 и подачи пара в пароподводящую трубу 2 составляющие бетонной смеси или заранее подготовленная бетонная смесь подается в загрузочный бункер 4, откуда поступает во.вращающийся барабан 1. Скорость вращения барабана 1 выбирается таким образом, чтобы обеспечить надежное прижатие бетонной смеси к внутренней поверхности 5 барабана 1 под действием центробежных сил.

Перемещаясь вместе с барабаном 1, бетонная смесь транспортируется к отражающей пластине б, где счищается с внутренней поверхности 8 барабана 1 и падает под действием собственного веса. При этом струи пара из сопел 3 пароподводящей трубы 2, направленные в сторону падающей бетонной смеси, производят ее разогрев.

1047885

4Ь2. 2

Составитель Е.Булеков

Редактор A.Õèì÷óê Техред B.äàëåêoðåé Корректор В.Бутяга

Заказ 7857/25 Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4

Количество циклов задается величиной угла наклона барабана 1, которая может изменяться путем поворота площадки 7 с барабаном 1 с помоцью приспособления 9.

Ориентировочный экономический эффект — повышение производительности пароразогрева бетонной смеси в 1,67 раза.