Состав для вольфрамсилицирования стальных изделий
СОСТАВ ДЛЯ ВОЛЬФРАМСИЛИЦИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержа- . щий окись вольфрама, силикокальций, хлористый аммоний и окись гшнминия, отличающийся тем, что, с целью повышения насыщающей способности состава, он дополнительно содержит окись меди, при следующем соотношении компонентов, вес.% Окись вольфрама 20-40 Силикокальций 40-50 Окись меди10-15 Хлористый аммоний 3-5 Окись алюминия Остальное
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
ЗСЮ С 23.С 9 04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3445945/22-02 (22) 03.06.82 (46) 07.10.83. Бюл. Р 37 (72) Л. A. Васильев, И. Н. Byðíûøåâ, Г. В. Борисенок и Н. В. Станкевич (71) Белорусский ордена Трудового
Красного Знамени политехнический институт (53) 621.785.51.06(088.8) (56) 1, Авторское свидетельство СССР
9 336380 кл. С 23 С 9/02, 1972. ,2. Авторское свидетельство СССР
9 488250, кл. С 23 С 9/02, 1974.
„„Я0„, 1Я Д35 А (54)(57) СОСТАВ ДЛЯ ВОЛЬФРАМСИЛИЦИ=
РОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержа- . щий окись вольфрама, силикокальций, хлористый аммоний и окись алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения насыщающей способности состава, он дополнительно содержит oKHcb меди при следующем соотношении компонентов, вес.В:
Окись вольфрама 20-40
Силикокальций . 40-50
Окись меди 10-15
Хлористый аммоний 3-5
Окись алюминия Остальное
1046335
Сталь 45
HsaecTHeA WO 37 СК25 23 NH4Ci 2, Л2 О 38 15
320
360
Предлагаемый
WO 20, СК25 50,I СиО 15 р
NH4 CI 5, AI@0 10
1250
1120
1210
65
1300
WOg 40, СК25 40, СиО 10, ИН4СХ 3, АХ О Ь 7
1180
1250
Составитель Л. Бурлинова
Редактор A. Шандор Техред М.Гергель
Корректор A. Повх
Заказ 7669/26 Тираж 956
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений.и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к металлур- гии, в частности к химико-термической обработке, а именно к составам
° для совместного насыщения кремнием и вольфрамом.
Состав может быть использован для повышения износо-, жаро- и коррозионной стойкости металлических иэделий в машиностроительной, авиационной, судостроительной и других областях промышленности.
Известен состав для вольфрамосилицирования, где в качестве поставщика активных атомов вольфрама является вольфрамат натрия, а поставщиком активных атомов кремния - сили- 15 кокальций 1 .
Недостатком этого состава является его низкая технологичность и малая скорость диффузионного насыщения.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является состав для вольфрамосилицирования, содержавший, вес.В: окись вольфрама 35-38; силикокальций 22-25, хлористый аммоний
2-1, окись алюминия остальное.
Вольфрамосилицирование в известном составе проводят при 900-1100 С °
Диффузионное насыщение при 1100 С в течение 6 ч приводит к формированию вольфрамосилицированных слоев толщиной 420 мкм на стали 45 и к 410 мкм на стали VS f2).
Недостатком известного состава для вольфрамосилицирования является
Ч I
Состав Компоненты насыщающей среды, вес.Ъ
WOg 30, СК25 45, СиО 13, Н, С2. 4, А2. О 8 низкая насыщающая способность и высокая температура насыщения, приводящая к снижении механических свойств обрабатываемых деталей.
Целью изобретения является повышение насыщающей способности состава.
Поставленйая цель достигается тем, что состав для вольфрамсилицирования стальных иэделий, содержащий окись вольфрама, силикокальций, хлористый аммоний и окись алюминия, дополнительно содержит окись меди при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
Окись вольфрама 20-40
Силикокальций 40-50
Окись меди 10-15
Хлористый аммоний 3-5
Окись алюминия Остальное
Все материалы используются в виде порошков.
Пример. Проводят насыщение стали 45 и У8 при 900-1100 С в течение 4 ч в различных-по количеству входящих компонентов составах.
Сравнительные данные по насыщающей способности предлагаемого и известного составов представлены в таблице. Ъ
Из таблицы нидно, что насыщающая способность предлагаемого состава для диффузионного вольфрамосилицирования в 3-4 раза выше, чем известного.
Толщина диффузионного слоя, мкм
900 С 1100 С 900 С 1100 С

