Состав для комплексного насыщения изделий

 

СОСТАВ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО НАСЬШЩНИЯ ИЗДЕЛИЙ, содержасдий окись хромаj окись титана, окись алюминия, порошок алюминия и хлористый аммоний , отличающийся тем, что, с целью увеличения износостойкости обрабатываемых изделий, он дополнительно содержит окись ванадия при следующем соотношении компонентов , мае.%: Окись хрома8-12 Окись титана12-18 Окись ванадия8-12 Порошок алюминия 14-15 Хлористый аммоний 1-3 Окись алюминия Остальное «

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (11) З(51) .С 23 С 9 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

) Е .Ъ ..

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3446096/22-02 (22) 03.06.82 (46) 07.10.83. Бюл. Р 37 (72) Л. Г. Ворошнин, Г. В. Борисенок, A. A. Шматов, С. В. Побережный, В. С. Фиалко, A. П, Пучков и Г. Ф.Протасевич .(71) Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (53) 621.785.51.06(088.8) (56) 1. Защитные покрытия на меТаллах. Киев, "Наукова думка", 1975, с. 115, 236.

2. Авторское свидетельство СССР

9 827592, кл. С 23 С 9/02, 1981. (54)(57) СОСТАВ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО НАСЫЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ, содержащий окись хрома, окись титана, окись алюминия, порошок алюминия и хлористый аммоний, отличающийся тем, что, с целью увеличения износостойкости обрабатываемых изделий, он дополнительно содержит окись ванадия при следующем соотношении компонен. тов, мас.%:

Окись хрома 8-12

Окись титана 12-18

Окись ванадия 8-12

Порошок алюминия 14-15

Хлористый аммоний 1-3

Окись алюминия Остальное

1046328

Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке металлов и сплавов в .порошковых средах и может быть использовано в машиностроительной, горнодобывающей и других отраслях промышленности, использующих твердосплавный инструмент, Известен состав для хромотитанирования сталей с использованием чистых металлов или ферросплавов 11. 10

Недостатком этого состава является высокая стоимость смеси из-эа использования чистых металлов или ферросплавов и сравнительно невысокая износостойкость обрабатываемых сталь-)5 ных изделий и твердосплавного инструмента, обработанных в смеси данного состава.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо- му эффекту является состав для хро2 мотитанирования твердосплавного инструмента, содержащий, мас.Ъ: окись хрома 12-37; двуокись титана 12-37; алюминий (порошок) 18-21; хлористый аммоний 1-3; окись алюминия 27-32 )" 2) .

Недостатком состава является сравнительно невысокая износостойкость иэделий, обработанных в смеси указанного состава.

Целью изобретения является увеличение износостойкости обрабатываемых изделий.

Поставленная цель достигается тем, что известный состав для комплексного насыщения изделий, содержащий окись хрома, окись титана, окись алюминия, порошок алюминия и хлористый аммоний, дополнительно содержит окись ванадия, при следующем соотно- . шении компонентов, Maci%:

Окись хрома 8-12

Окись ванадия 8-12

Окись титана 12-18

Порошок алюминия 14-15

Хлористый аммоний 1-3

Окись алюминия Остальное

Процесс диффузионной обработки в предлагаемом составе проводят при

1000-1050 С в течение .4-6 ч в контейнерах с плавким затвором беэ использования вакуума или защитных атмосфер. При этом на поверхности твердосплавного инструмента и сталей формируется слой карбидов хрома (Cr C ), титана (TiC) и ванадия (VC).

Н р и м е р 1. Проводят обработку изделий из стали У8 и твердосплавных пластин Т15К6 при 1050 С в течение 6 ч °

В табл. 1 и 2 приведены результаты исследований износостойкости твердосплавных пластин Т15К6 на токарном станке с бесступенчатой коробкой передач.

Условия испытаний;скорость абра" зивного круга 60 об/мин, продольная подача 1 мм/об; нагрузка 9,55 кг/cM

2. (ГОСТ 17367-71).

1046328

1!

1 г1

1 в1

1 х

О !!

I й3

1 Ю 333

1 Ю

1 <б

1 I .1

1 1

1О

Г >

Я-»

I

I с IQ

ЮО ф ю

1.I

3Ц I о !

Н I о а 1 о !

О I о !

I о !

36 1 н 1 Ul

O1 ч ф 1 о !

Х !

1 3=3 о

1 И

1 Ю

1 I6_#_ х х

I A <б ! !а

О3

I Ц ох ае ! их

I с е

I

1 !

a0 I

Ю

ГЧ сч

Ю

Ю 1

Е

t6 а о о о

3 Х

1 Я

1

I

I

1 о

%-3 л

Ю х и

1 ъ сч 1 л1 I

1 л !

) 1

С4 л 1

1 с4 1

° л

Е» 1

1 с (ч 1

Ю

1 о 1

I! с3 л 1

1 с сп cл 1 с3 I

I с !

O V 1 с лх !

< Р 1

1 л

1 3м I

I Õ

Ф 3

g I o

3 сч м

Х I с3

O I Ю ф л 4

u l с

36 I o ф Г 1

Е I х l ! о

CV х!л ф 1

Х 1 о

3 сО о

К I cr

Ю и

Pf

A 1 н

О I6 оо ао. ох

0) ох °

Х

-3бо

IL Х -3 х а хем

I6 Н 3 нхе я ан дно о

° ° ° хаю х х

63 ла о е ! 11 о ю

+> X с4

Ю

° л

Ю а4

Ю

Г

CVI

Ю 3 и .>

Ю 4

МЪ

ОО (ч Р л

ЮИ .4 х Х

Фл

ЮИ с4 чЛ3 Х с л

Ю О

Г4 -Фл х о -4 л

3 а

1 Г

I ! ! о!н о!о

u3e

1 63

I л

1!

1 н 1 о о

Х 1

:х 1 о н о

Е 1-3

ul w

Х Х I е 1 м

1 36

1 Х ! х (6

I Н

l u

1 Х

I 3

1 Н

1 .сб ! н . 1 Ф

1 Ц

l e

1 ф

I pi

1

I

I

1

I

I

1

I

I

1

I.

I

1

3

I

1

3

I

1

I

I

I

I

1

I

1

Г

I !

1

I

I

1

1

1 с

1

1 ю ч 3

° -3

Ю

° a I

Е 1

<ч 1 г< I

I ф\

Ю 1 с4 1 и 1

v I

°:3 I

I л I

Оiс< I сй 1

Ф л 1 оо 1

С3 Ф I

1!

1

1 с}

I!

1 ! 1-1 о!

1 Х 1

I Н ! х

I Е Х 1

1 Х Н 1 ,о!ХО!

1ÕÎ!

1 &Х1

1 &Ф 1 е„! ео!

l O I !

ЗА О !

1 — — 4 ! ъ

1 Х

I Х 1 ! х

1 (б 1 Пх!

1 1- "Х 1

Iud!

1 Х 1 с

I ЯХ! ! Х1О

1 (бХ 1<О

1 Н Е I

1 43 I

1 1 1

1 > 1

1 Я Н

I ф(б! !

РАЯ I

I 1

3 — — 1

I

1

I 1

3 (ч

1

1 л

1 и

I сю ! х

1О 1Х

1 п3 I с

I o с (ч

1 Х 3 ! o е ю

1 Е 1 ! o

I I

1 C 1 о

1 l6 1 э

1 A I

I ь ! сч ! х

1Е !Л ! х ! о

11 ! о

134 1

1 1 с .

1 1 Ю

I I сч

I I 3

I I

I I

1 — -1

I 1

1. 1 ! о !н ! о !о

3И 1Е

I 3 63

1 е

1 М

1046328

Составитель Г. Бахтинова

Редактор й. Шандор Техред A.Áàáèíåö, Корректор й. Повх

Заказ 7669/26 Тираж 956

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таким образом, использование дан- . ного состава позволяет увеличить изностойкость сталей в 3-4 раза и повысить стойкость твердосплавного инструмента из пластин Т15К6 на 20-30В, по сравнению с обработкой в известном составе.