Устройство для стопорения регулирующего кольца конусной дробилки

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТОПОРЕНИЯ РЕГУЛИРУЮЩЕГО КОЛЬЦА КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ , содержащее гидроцилиндр с плунжером , имеющим центральное отверстие, в котором расположена закрепленная на регулирующем кольце колонка с ре;зьбовым наконечником и фиксируквдей гайкой , опертой на выступ плунжера, и размещенный в корпусе гидроцилиндра под плунжером пакет тарельчатых пружин , отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе, плунжер снабжен цилиндрическим хвостовиком, концентрично с наружной поверхностью которого установлен пакет тарельчатых пру- , жин, а выступ плунжера снабжен само- I устанавливающейся шайбой. д

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А (19) (11) 3(51) В 02 С 2/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY. СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3459311/29-33 (22) 25,06.82 (46). 07 ° 10,83. Бюл, )) 37 (72) О.П.Барзуков, Л.П.Зарогатский, Б.Г,Иванов, Н.A.Иванов, Е,С.Митрофанов, Г.A.Ôèíêåëüøòåéí и В.Я.Туркин (71 ) Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр" и

Специальное конструкторское бюро по конструированию технологического оборудования для обогащения руд Всесоюзного ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательского и проектного инсти-. тута механической .обработки полез ных ископаемых "Механобр" (53) 621.126 ° 3(088,8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 513716, кл. В 02 С 2/04, 1973, 2, Авторское свидетельство СССР

Р 502655, кл, В 02 С 2/04, 1973 (про.тотип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТОПОРЕНИЯ

РЕГУЛИРУЮЩЕГО КОЛЬЦА КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ, содержащее гидроцилиндр с плунжером, имеющим центральное отверстие, в котором расположена закрепленная на регулирующем кольце колонка с резьбовым наконечником и фиксирующей гайкой, опертой на выступ плунжера, и. размещенный в корпусе гидроцилиндра под плунжером пакет тарельчатых пружин, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повжаения надежности устройства в работе, плунжер снабжен цилиндрическим хвостовиком, концентрично с наружной поверхностью которого установлен пакет тарельчатых пружин, а выступ плунжера снабжен само- В устанавливающейся щайбой.

1О4 Э1О

Изобретение относится к устройствам для фиксации от поворота резьбо-. ного Регулирующего кольца конусных дробилок мелкого и среднего дробления, у которых ре улировка разгрузочного зазора между дробящими конусами осуществляется путем вращения в резьбе peгулирующего кольца, на котором закреплена броня наружного конуса.

Оно. может быть использовано, главным образом, в горно-Рудной промыаленнос-10 и „

Б процессе работы конусных дробилок в их дробящей полости возникают усилия, стремящиеся изменит:- положение оси Регулирующего кольца, В част- 15 ности, при прохождении недробимых тел или запрессовке дробилок регулирующее кольцо может занять неконцентричное относительно оси дробилки положение эа счет Радиальных люфтов в Резьбе.

Креме преждевременного износа деталей дробилки такое явление приводит и к затруднению продукта.

Принятое в большинстве конусных дробилок стопорение регулировочного кольца с помощью клиньев не отличается надежностью, так как во время удаРов в дробящей полости клиновое соединение ослабляется вплоть до выпаде; ия клиньев из гнезд колонок, что приводит к повреждению резьбы регули30

-...îâo÷Ho, о кольца, Известно устройство для стопоренин регулирующего кольца конусной дробилки, содержащее смонтированный -. а опорном кольце дробилки гидроцилиндр с подпружиненным штоком, соединенным с регулирующим кольцом через его кожух Г1 ).

Однако данное устройство отличается сложностью, так как для его мон- 40 ажа на Дробилке требуется механическая обработка корпусных деталей дроби -.ки. Кроме того„ иэ-за забутовки

Рудной мелочью наружной пружины штока Работа устройства характеризуется низкой надежностью, Наиболее близким к изобретению является устройство для стопорения регулирующего кольца конусной дробилки, содержащее гидроцилиндр с плунже- 0 ром,. имеющим центральное отверстие, в котором расположена закрепленная на регулирующем кольце колонка с реэьбовым наконечником и фиксирующей„ гайкой, опертой на выступ плунжера, и размещенный в корпусе гидроцилиндра под плунжером пакет тарельчатых пружинj2j, Гидроцилиндр в известном устройстве смонтирован на кожухе регулирующе 60 го кольца, который оперт на кольцевую поверхность опорного кольца, сочленен-oro резьбой с регулирующим коль:„-ом. Таким образом, плунжер пружинами соз пает — натяг колонки, поднимая 65 за собой регулирующее кольцо до плотного контакта коническсй поверхности его резьбы с резьбой опорного кольца, момент трения в которой обеспечивает необходимое стопорение, Однако иэ-за неизбежных неточностей изготовления сопрягаежгх деталей возникает перекос колонки, в центральном î-верстии плунжера, что вызывает перекос плунжера и повреждение рабочей поверхности гидроцилиндра, смещение не имеющих центровку тарельчатых пружин относительно друг друга и поломку их, одностороннюю вытяжку резьбы наконечника колонки и ее гайки из-за одностороннего контакта последней с выступом плунжера. Таким образом, хотя известное устройство отличается простотой, для него характерна низкая надежность, Пель и зобретения — повышение надежности в работе.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для стопорения.регулирующего кольца конусной дробилки, содержащем гидроцилиндр с плунжером, имеющим центральное отверстие, в котором расположена закрепленная на регулирующем кольце колонка с резьбовым наконечником и фиксирующей гайкой, опертой на выступ плунжера, и размещенный в корпусе гидроцилиндра под плунжером пакет тарельчатых пружин, плунжер снабжен цилиндрическим хвостовиком, концентрично с наружной поверхностью которого установлен пакет тарельчатых пружин, а выступ плунжера снабжен самоустанавливающейся шайбой, Таким образом, за счет самоуста-навливающейся шайбы перекос колонки не вызывает перекоса плунжера в гидРоцилиндре, что позволяет обеспечить центровку пакета пружин по плунжеру и устранить смещение тарельчатых пружин относительно друг друга, а следовательно, и их повреждение, На чертеже изображена конструктивная схема предложенного устройства, продольный разрез.

Устройство содержит кожух 1, опертый на опорное кольцо 2 дробилки, сопряженное резьбой 3 с регулирующим кольцом 4, На кожухе 1 установлен гидроцилиндр 5, снабженный плунжером б, имеющим верхний цилиндрический выступ 7 и нижний цилиндрический хвостовик 8 по наружной поверхности которого сцентрирован пакет тарельчатых пружин 9, размещенный внутри гидроцилиндра 5. Н центральной расточке плунжера б размещеиа колонка 10, нижний конец которой закреплен в регулирующем кольце 4, а верхний снабжен резьбой и гайкой 11, спертой на выступ 7 плуижера б через самоустанавливающуюся шайбу 12 °

Гидроцилиндр 5 снабжен крышкой вая натяг в его резьбе 3 и стопоря

13, в зазор между -которой и плунже- его от вращения. ром 6 выведено отверстие 14 для пода- Несоосность колонки ip с центчи масла. ральным отверстием плунжера 6 компенУстройство работает следУющим об- сируется шайбой 12. Таким обрараэом, эом гайка 11 работает всей торПри необходимости регулировки раэ- цовой поверхностью, что .создает грузочиой щели между конусами через строго осевые усилия без боковых отверстие 14 в гидроцилиндр 5 подают составляющих и исключает перекос масло под давлением 160-180 атм,Плун- плунжера, а следовательно, и смещежер 6 перемещается при этом вниз, 10 ние пружин 9 друг относительно друга, сжимая пакет пружин 9 и ослабляя на- так как они сцентрированы по хвостотяг в гайке 11 и резьбе 3. Благодаря викУ 8 плунжера 6. Тем самым исклюэтому регулирующее кольцо 4 можно по- чаются задиры поверхностей трения вернуть в резьбе для установки ндоб- плунжера и гидроцилиндра, повреждеходимого размера РазгрузЯчной щели 15 ния резьбы колонок 10 и гаек 11, и—

Для этогО гайкУ 11 отвоРачивают вруч- ломки пружин 9 и произв и и произвольный повонУЮ на выСОтУ, большУю вертикального рот регулирующего

Улирующего кольца 4 из-.за осхода регУлиРующего кольца 4, После . лабления натяга в б 3 я атяга в резь.е при имевустановки требуемой щели Р Ку 11 sto ших DaHee место поломках пружин 9. ворачивавт до упора в выступ 7, дав— ление масла сбрасывают и плунжер 6 Изобретение позволяет увеличить пружинами 9 отжимается вверх, увле- межреглонтные сроки устройства в 3-5 кая эа собой колонку 10, а через нее .Раэ и практически устранить повреждерегулирующее кольцо 4, вновь созда- ния регулирующего кольца.

ВНИИПИ Заказ 7600/5 Тираж 622 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4