Композитный материал акустического демпфера

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК. ((9) (11) 3($1) Н 03 Н 9/12; Н 03 Н 9/30;

Н 03 Н 9/64

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

50-200

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3438686/18-23 . (22) 17.05.82 (46) 23.09.83. Вюл. М. 35 (72) Н.А.Янсон, Н.Н.Кузьменко, . E.Â.Âàóñê и М.Г.Корпачев (53) 621.534.28(088 ° 8) (56) 1. Домаркас В.И., Кажис P.-И.)0.

Контрольно-измерительные пьезоэлектрические преобразователи. Вильнюс, :

Минтис, 1975,. с. 197-208 °

2. Авторское свидетельство СССР

Р 559372, кл. H 03 Н 9/30, 1977 (прототип). (54)(57) КОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ АКУСТИЧЕСКОГО ЦЕМПФЕРА, включающий эпоксидн.ю смолу, отвердитель и ми неральный наполнитель (.нитрид бора}, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности демпфирующих свойств, он дополнительно содержит полидиенуретановый каучук при следующем соотношении компонентов, мас. ч..:

Эпоксидная смола 100-110

Отвердитель 30-40

Минеральный наполнитель (нитрид бора) 75-125 .

Полидиенуретановый каучук

1043816

Составитель A.Àëåêñååâ

Редактор П. Коссей Техред T.Ìàòî÷êà: Корректор A.

««

Повх

Заказ 7356/60 Тираж 936 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам. изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,. Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изббретение относится к радиотел ническим материалам и может быть использовано в акустических демпферах устройств ультразвуковой техники и акустоэлектроники.

Известны композитные. материалы акустических демпферон, состоящие из эпоксидной смолы, отвердителя и минерального наполнителя (1J .

Недостатком этих материалов является их невысокая эластичность, определяющая невысокую звукопоглощающую, способность акустического демпфера..

Наиболее близким к изобретению является известный композитный мине- 15 рал акустического демпфера, состоящий из эпоксидной смолы, отвердителя, минерального наполнителя (нитцида бора), а также пластификатора 2).

Недостатком известного материала 2О является нестабильность его демпфи.рующих свойств в рабочем интервале температур, обусловленная испарением пластификатора при нагревании и конденсацией при охлаждении. Послед- 5 нее в случае применения указанного материала акустического демпфера ввакуумированных ультразвуковых устройствах, работающих в условиях циклического изменения температуры, приводит к снижению их надежности за счет осаждения составляющих композиций на рабочие (недемпфируемые). участки поверхности устройств.

Целью изобретения является повышение стабильности демпфирующих свойств материала акустического демпфера.

Указанная цель достигается тем, что композитный материал акустичес. кого демпфера, включающий эпоксид- 4Q ную смолу, отвердитель и минеральный наполнитель (нитрид бора), допол нительно содержит полидиенуретаноный каучук .при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: 45

Эпоксидная смола 100-.110

Отвердитель 30-40

Минеральный наполнитель (нйтрид бора) 7$-125

Полидиенуретановый каучук 50-200

Введение в состав материала акус тического демпфера полидиенуретаноного каучука взамен пластификатора, обеспечивая высокую эластичность звукопоглощающего покрытия., устраняет летучесть компонентов композиции и благодаря этому повышает стабильность демпфирующих свойств в рабочем интервале температур.

Предлагаемый компсиитный материал акустического демпфера получают путем механического перемешивания в смесителе эпоксидной смолы, например ЭД-20, с полидиенуретановым каучуком, в частности типа ПДИ-ÇAK, и наполнителем - нитридом бора в указанных пропорциях 10-15.мин, а затем в полученную смесь вводят отвердитель, например изометилтетраглифталевый ангидрид, в количестве, определяемом числом эпоксидных групп в эпоксидной смоле и каучуке.

Смесь дополнительно перемешивают

10-, 15. мин, а затем наносят на те участки ультразвукового устройства, где необходимо осуществить демпфирование акустических волн, и отверждают при 290-303 К в течение 24 ч. Экспериментально установлено, что при введении полидиенуретаноного каучука менее 50 вес .ч. на 100 вес.ч эпоксидной смолы отвержденная композиция недостаточно эластична и. ультразвуковые устройства, в частности на поверхностных. акустических волнах, не выдерживают испытания на циклическое воздействие температур 213-353 К. При введении в композицию более 200 в.:ч, полидиенуретанового каучука на 100 в.ч. эпоксидной смолы отвержденная композиция обладает значительно худшей поглощающей способностью.. Технико-экономическая эффективность предложенного композитного материала акустического демпфера заключается в повышении стабильнос-. ти демпфирующих свойств эвукопоглотителя в диапазоне температур 213-

353 К, что позволяет применять его в устройствах ультразвуковой техники и акустоэлектроники с повышенной надежностью функционирования.