Форма для изготовления строительных изделий

 

ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТБ)1ЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая поддон , продольные и торцовые борта и эластичные формообразующие полотйища , размещенные между продольными бортами и опертые на смонтированные в верхней части последних опоры,о тличающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости, опоры выполнены в виде струн с регуляторами их длины и натяжения.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ОИ Л4П

РЕСПУБЛИК

МЯ) В 28 В 7 24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНЙЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ с (-, 3. (21) 3401359/29-33 (22) 26 ° 02.82 . (46) 15.08.83.. Вюл. Ю 30

-(72) A.В. Андрейченко (71) Конструкторско-технологическое бюро. Стройиндустрия .(53) Ь9.057. 53(088.8) (5Ь) 1 Авторское свидетельство .СССР

9 770798, кл. В 28 В 7/24, 1980 .2. Авторское свидетельство СССР

В 656848, кл. В 28 В 7/24, 1979.

/, SU„„A (54) (57) ФОРМА ДЛЯ ИЭГО) ОВЛЕНИЯ

СТРОИ!РЕЛЬНЦХ ИЗДЕЛИИ р содержащая поддон, продольные и торцовые борта и эластичные формообразующие полотнища, размещенные между продольньвжи бортами и оцертые на смонтированные в верхней части последних .опоры,о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения металлоемкости, опоры выполнены в виде струн с регуляторами их длины и натяжения.

1034909

Изобретение относится к производству иэделий сборного бетона и железобетона.

Известна форма для изготовления строительных иэделий, содержащая поддон, борта и замки для крепления бортов $1).

Однако распалубку изделий и сборку форм осуществляют путем закрывания и открывания замков и установления бортов н требуемое положение, lO что снижает производительность.

Наиболее близким к изобретению по техническому решению является форма для изготовления строительных изделий, содержащая поддон, продоль- 5 ные и торцовые борта и эластичные формообразующие полотнища, размещенные между продольными бортами и спертые на смонтированные в верхней части последних оворы f2).

Недостатком известной формы является большая металлоемкость, обусловленная наличием многочисленных металлических перегОродок.

Цель изобретения - снижение металлоемкости формы.

Укаэанная цель достигается тем, что в форме, содержащей поддон, продольные и торцовые борта и эластичные формообразующие полотнища, размещенные между продольными бортами и опертые на смонтированные в верхней части бортов опоры, последние выполнены в виде струи с регуляторами их длины и натяжения.

На фиг.1 схематически показана З5 предлагаемая форма, общий вид, раз" реэ; на фиг.2 - разрез A-А на фиг.1; на фиг.3 - вид Б на фиг.2.

Форма состоит из подцона 1, на котором жестко закреплены продольные 40 борта 2 и упирающиеся в них торцовые

,борта 3.

К поддону посредством планок 4 прикреплены полотнища 5, которые выполнены из стеклоткани и снабжены струнами 6, прикрепленными к продоль ным кромкам полотнищ. На торцовых бортах установлены механизм 7 натяжения струн и .полотнищ и регуляторы

8 длины струн 6. Полотнища 5 своими вертикальными кромками закреплены на бортах З,,образуя ячейки 9 для формования строительных изделий.

Формование иэделий осуществляют следующим образом.

Путем поворота механизма 7 струны 6 натягиваются, в результате чего торцовые борта 3 упираются в продольные борта 2, а полотнища 5 натягиваются, занимая рабочее положение, при этом согласно закону Пуанcosa при растяжении полотнища иэ стеклоткани в одном направлении, в других направлениях, оно сжимается, в.результате чего натяжение полотнищ.во всех направлениях обеспечивается равномерным, что позволяет. закреплять ецио по всему периметру .

Затем в образовавшиеся ячейки 9 укладывают формуемую смесь и осуществляют термовлажнострую обработку» равномерность натяжения всех струн и регулировку усилия их натяжения осуществляют регуляторами 8, что исключает провисание полотнищ при их натяжении.

При распалубке механизм 7 поворачивают в положение, при котором струны 6 ослабляются, в результате чего торцовые борта 3 эа счет упругих сил отходят от продольных бортов

2, а полотнища 5 ослабляются и могут легко смещаться из .их плоскости, что обеспечивает свободное извлечение изделий иэ ячеек.

После окончания распалубки путем поворота механизма 7 натягивают струны 6 и полотнища 5 и процесс повторяют.

Таким образом, выполнение формовочных отсеков из полотнищ, с опорами в .виде. струи с регуляторами ,их длины и натяжения позволяет исключить необходимость в металлических перегородках, что уменьшает металлоемкость форм..1034909

И

ВНИИПИ Закаэ 5729/15 Тираж 589 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4