Устройство для штамповки в разъемных матрицах

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ iUTAMДОВКИ В РАЗЪЕМНЫХ МАТРИЦАХ, по авт. св. № 8631 ЗО, отличающ вес я тем, что, с целью повьшения :11ровзводнтепьности за счет ускорения действия механи а прижима, оно снабжено жестко cIqpeaпuIeшIoй со штокоМ цилиндра холостого хода дополнительной подвиж;ной поперечиной,шарнирно-свяэанной Посредством промежуточных звеньев со среднимн участками тановленных на нижней :матрШ1енес)Ш1ей плите звеньев ломаюцих:ся рычагов.

(19) (И)

СОЮЗ CQBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

$ (50 В 1 д 13/.с а

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

m) ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

:-; I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (., 1

Н A e TOP|:HOMV .CBWgTUlhCTRV.(61) 863130 (21 ) 421 562/2 5-27 (22) 15.04.82 (46) 30.08,83. Бкж. № 32 (72) М. В. Иванов и Е. И. Бакаев (71 ) Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно--лрессово.гомашиностроенйя - (53) 621.735.76 (088;8) (56) 1 ° Авторское свидетельство СССР № 863130. кл. В 21 ) 13/02, 1979. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМ ,ПОВКИ В РАЗЪЕМНЫХ NATPHUAX

;по авт. св. ¹ 863130, о т л и ч а ю— ш е е с я тем, что, с целью повышения

:проиэводительности эа счет ускорения действия механизма прижима, оно снабжено жестко скретленной со штоком цилин дра холостого хода дополнительной подвиж;ной поперечиной, шарнирно-свяэанной нос>

1редством промежуточньк эвеньев со.сред ними участками установленных на нижней

;матуященесушей плите эвеньев ломаюших.ся рычагов.

1 1038

Изобретение относится к обработке ме галлов давлением, .а именно, к устройствам для горячей объемной штамповки.

По основному авт. св. N 863130 известно устройство для штамповки в разъем-5 ных матрицах, содержащее установленную на столе пресса нижнюю и свяэаннуюпосредством колонн с подвижной поперечиной верхнюю матриценесущие плиты с полуматри-, цами, механизм прижима и зажима полу- 10 матриц, причем механизм прижима выполнен в виде размещенных на нижней матри ценесущей плите ломающихся рычагов с приводом от цилиндра холостого хода, а также шарнирно установленных на подвиж-15 ной поперечине эксцентриков, связанных через рычажную систему с силовым цилиндром, которым снабжен механизм зажима (1J

Недостатком этого известного устрой- 20 ства является невысокая -производительность ввиду тихоходности ломающихся рычагов из-за большой величины радиуса действия штока цилиндра холостого хода на ломающиеся рычаги механизма прижи- 25 ма и зажима.

Цель изобретения — повьппение,произво дительности за счет .ускорения действия механизма прижима.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено жестко скреплен-. ной со штоком цилиндра холостого хода дополнительной подвижной поперечиной, шарнирно связанной посредством промежу,точных -звеньев со средними участками,,установленный на нижней матриценесущей плите звеньев ломающихся рычагов.

На чертеже изображена кинематическая схема устройства для штамповки в разъемных матрицах.

Устройство для штамповки в разъемных матрицах содержит установленную на столе: .1 пресса нижнюю матриценесущую плиту

g с полуматрицами 3„ связанную посредством колонн 4 с нижней (основной) подвижной поперечной 5, верхнюю матриценесущую плиту 6 с полуматрицами 7.

Механизм 8 прижима и зажима выполнен в виде ломающихся рычагов, состоящих из звеньев 9 и 10, установленных на нижней матриценесущей плите 2 и шарнирно связанных с эксцентриками 11, установленных на нижней подвижной поперечине 5.

Эксцентрики 11 через рычажную систему

12 и 13 связаны с силовым цилиндром .14 механизма зажима.

Верхние, установленные на плите 2 ,звенья 9 ломающихся рычагов имеют в

049 2 средней части дополнительные шарниры 15, которые через промежуточные звенья 16 и шарнир О связывают звенья 9 с пополнительной подвижной поперечиной 17, жестко скрепленной со штоком

18 цилиндра 19 прижима (холостого хода), -установленного на нижней подвижной поперечине 5. При этом ось О поворота промежуточных звеньев на поперечине

17 максимально прибпижена к точкам поворота О» ломат»зпихся рычагов 9 и 10.

Уменьшено (по сравнению с известным устройством) плечо К действия усилия. от промежуточных звеньев 16 на верхние ,звенья 9 ломающихся рычагов. Деформи;рукиций пуансон 20 установлен на штамповой плите 21, закрепленной на ползуне

22 пресса. В ручей 23 полуматрицы 3 укладывается заготовка 24.

В исходном положении ползун 22 находится в верхнем положении, поршневая полость цилиндра 19 холостого хода находится под давлением, полуматрицы 3 и 7 разомкнуты, заготовка 24 находит ся в ручье 23 нижней полуматрицы.

Устройство работает следукиним образом.

Поршневая полость цилиндра 19 холостого хода сообщается с атмосферой, а в его штоковую полость подается давление,, под действием которого ток 18 и дополнительная подвижная поперечина 1 7 опускаются вниз. Промежуточные звенья

16 действуют через шарниры 15 на лома-— ющиеся рычаги 9 и 10, которые ускорено распрямляются, нижняя подвижная поперечина 5 опускается и через колонны 4 опускает верхнюю матриценесущую плиту

6 вниз, в результате чего полуматрицы

3 и 7 смыкаются. Ломающиеся рычаги выпрямляются и становятся в распор по одной линии, Поскольку применение дополнительной подвижной поперечины 17 и дополнительных шарниров на звеньях 9 ломающихся рычагов позволило приблизить точку поворота О промежуточных звеньев к вертикальным осям ломающихся рычагов 9, 10 и приблизило точку воздействия их на верхние звенья 9 к точкам поворота

О», то при одном и том же ходе штока

18 цилиндра 19 прижима (холостого хода) звенья 9 соверпают поворот с большей скоростью, Происходит быстрый ход смыкания полуматриц 3 и 7. Затем подается давление в штоковую полость силового ттициндра 14 механизма эакима, который через рычажную систему 12 и 13 повора3 1038049 . 4 чивает эксцентрики 11. Последние, воз- вверх. Происходит Ъ1строе раскрытие подействуя на ломающиеся рычаги 9, 10 луматриц 3 и 7. Далее процесс работы и нижнюю подвижную поперечину 5, че- повторяется. рез колонны 4 и верхнюю матриценесушую В сравнении с известным устройством

ПлитУ 6 зажимают полУматРицы 3 и 7 с 5 для штамповш в Разъемны с матрицах необходимым усилием. После > Ро предлагаемое устройство имеет следующие исходит Рабочий ход пожуна 22 вмест, технические преимущества. В Результате того; с пуансоном 20 вниз, который произво- что устройство для штамповки в разъемных дит деФормирование заготовки 24 и со матрицахснабженодополнительнойподвижной вершает обРатный ход. Затем подаетсЯ 1О,поперечиной, жестко связанной со штоком давление в поршневую-полость силового цилиндра прижима (холостого хода) и цилиндра 14 механизма зажима, под посредством промежуточныс звеньев с действием которого эксцентрики 11 пово-,, полн ш рачиваются и выводят ломак диеся рыча- . звеньев ломакщихся рычагов; обеснечиги 9 и 10 из раснора, и почти одновре- ig вается уменьшение радиуЬа взаимодейстменно подается давление в поршневую вия промежуточного, звена с ломаюшимися полость цилиндра 19 прижима (холостого рычагами, и при одном и том же ходе ходе), под действием которого дополнитель- пораня цилиндра прижима (холостого хода) ная поперечина 17 совершает также быст- обеспечивается более ускоренный ход рый ход вверх относительно нижней под- 20 ломаюшихся рычагов и быстрое смыкание вижной поперечины 5, а ломаюшиеся рыча- полуматриц. Обеспечивается быстроход- . ги 9 и 10 изгибаются. Подвижная попе- ность механизма прижима и зажима, в речина 5 поднимается относительно сто- резупьтате чего. повькнается производила 1 вверх и через. колонны 4 поднима- теиьность устройства приблизительно в два ет верхнюю матриценесушую плиту 6 д раза.

1038049 аказ 8101/11

Тираж 68.6 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Филиал ЙПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель О. Корабельников едактор К. Папп Техред A. Ач Корректор "А. Зимокосов