Способ ковки заготовок

 

СПОСОБ КОВКИ ЗАГОТОВОК. включающий поспедоватепьные обжатия заготовки вдоль ее оси бойками, разве{ нутыми относительно друг друга на определенный угол в плоскости ковки, черед ющиеся с подачами, отличающийся тем что, с цепью повмшешв качества получаемых поковок путем уменьшения анизотропии свойств, перед каждым обжатием, начиная с второго, изменяют разворот бойков в направлении, противоположном их развороту перед предыдущим обжатием, при этом величину подачи между обжатиями определяют по соотношению S-Khi-U , где б - величина подачи, мм; К - коэффициент зависимости конф гурации бойков, равный 0,5 0 ,6; Ь - высота заготовки, мм; b - ширина контакта бойков с заго (П товкой в направлении, перпенщь кулярном к подаче, мм; У - угол разворота бойков oTHOCifrтельно друг друга в проекции на плоскость поковки, град. о :л эо о СлЭ .7 t/a.Y

,СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) SU(ii) yt5g В 21 J 1/04

t !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPGKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

5=Khan btC —, )

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITHA (21 ) 3340903/25-27 (22) 21.09.81 (46) 30.08.83, Бюп. % 32 (72) А.А.Пукашевский и И.Б.КучерукКучеренко (71) Краматорский научно-исспедоватепь ский и проектно-технологический институт машиностроения (53) 621.73 (088.8) (56) 1. Окришенко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства.

М., Машиностроение, 1966, с. 1851 91.

2. Авторское свидетепьство СССР

М 339089, кл. В 21 3 13/02, 1979 (прототип). (54)(57) СПОСОБ KGBKH ЗАГОТОВОК, вкпючаюший пос педоватепьные обжатия заготовки вдопь ее оси бойками, развернутыми относительно друг друга на определенный угоп в плоскости ковки, чередуюшиеся с подачами, о т л и ч а юшийся тем, что, с цепью поиашевм качества попучаемых поковок путем уменьшения аниэотропйи свойств, перед каждым обжатием, начиная с второго, изменяют разворот бойков в направпении, противоположном их развороту перед пре дыдушим обжатием, при етом вепичину подачи между обжатиями определяют по соотношению где 5 - величина подачи, мм;

К - коэффициент зависимости конфигурации бойков, равный 0,5

0,6;

}l - высота заготовки, мм; - ширина контакта бойков с заур товкой в направпении, перцендикупярном к подаче, мм;

g — угоп разворота бойков относитепьно друг друга. в проекции на ппоскость поковки, град.

1 1038

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам ковки заготовок.

Известен способ получения поковок, включающий лоспедоватепьное обжатие эа- 5 готовки вдоль ее оси с периодической подачей flj.

Недостатком способа является повышенная анизотропия механические свойств металла полученных заготовок .иэ-эа не- 10 равномерной проковки их сечений.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому реэупьтату является способ ковки заготовок, включающий иопопьзованнные обжатия заготовки вдоль !5 ее оси байками, развернутыми относитепьно друг друга на опредепенный угон в плоскости ковки, чередующиеся с подачами (2f °

Недостатком етого способа является д» то, что в процессе ковки происходит однонаправленное течение металла, что вызывает неравнозначность механических свойств в разных направлениях. Кроме того, сохраняется недостаток ковки обыч-, 25 ными бойками, заключающийся в недостаточной проработке контактной с инструментом поверхности.

Цепь изобретения - повышения качества полученных поковок путем уменьшения gg анизотропии свойств.

Укаэанная цель достигается тем, что в способе ковки заготовок, включающем лоспедоватепьные обжатия заготовки вдопь ее оси бойками, развернутыми or носитепьно друг друга на определенный угол в плоскости ковки, чередующиеся с прдачами, перед каждым обжатием, начиная с второго, изменяют разворот бойков в направлении» противоположном их 4р

Развороту перед предыдущим обжатнем„ лри етом величину подачи между обжатнями опрецепяют по соотношению

Я 2

У где б «величина подачи, мм;

К - коэффициент зависимости конфигурации бойков, равный 0,50,6; е и - высота заготовки, мм; - ширина контакта бойков с эаго- товкой в направлении, перпендикулярном к подаче, мм; - угол разворота бойков относительно друг друга в проекции на плоскость поковки, грац.

На фнг. 1 изображен основной вид развернутых юйков в состоянии обжа037 2 тия заготовки; на фиг. 2 - то же, вид в лпане; на фиг. 3 - основной вид развернутых в противопопожном направлении бойков, в состоянии обжатия загс товки, после предваритепьной ее подачи; на фиг. 4 - то же, вид в ппане, Способ осуществляется в следующей последоватепьности.

В исходном положении заготовка 1 подана на рабочую поверхность бойка 2, а боек 3 находится над заготовкой 1, причем бойки 2 и 3 развернуты друг относитепьно друга на зацанный угол.

Ось заготовки ориентируют по биссектрисе угпа, образованного проекцией передних кромок бойков 2 и 3. Перемешают боек 3 и обжимают заготовку 1 обоими бойками 2 и 3. Затем боек 3 отводят в исходное положение и производят подачу заготовки на смежный обжнмаемый участок, после чего осуществпяют разворот бойков в противопопожном направпении относитепьного разворота перед предыдущим обжатием и обжимают смежные участки заготовки 1, отводят боек 3 от заготовки 1 в исходное положение и разворачивают бойки 2 и 3.

Повторяют указанные операции до завершения одного прохода, после чего кантуют заготовку 1 или перемещают на следующий проход, а бойки разворачивают в противопопожном направлении нх развороту на смежном участке и продолжают ковку цо получения заготовки заданных размеров.

В результате воздействия на заготовку раэворачиваемых бойков с опредепенной вепичиной подачи образующиеся трапецеидапьные контакты очагов цефор мации с поверхностью бойков сочпеняются равнонакпонными к оси заготовки границами и образуют угол, равный углу разворота.

При рациональном сочетании вепичины подачи, угпа разворота и параметров эагоготовки, опредепяемых иэ усповия минимально допустимого перекрытия смежного участка очага деформации, достигается оптимальное условие деформирования (снижение анизотролии мехсвойств и увеличение интенсивности вытяжки) .

Пример..Куют две квадратные заготовки сечением 150 мм, массой

150 кг. Материап слитка» стань 434XN.

Температурный интервал ковки 1220850 С

Плоские бойки шириной 200 мм, сооо но закрепленные в поворотных устройствах

3 10380 на прессе усилием 200 тс, устанавливают в первоначапьном положении под угпом

40О..Вепичину подачи рассчитывают по приведенной формупе:

5 0 5h +btg j<,5+1504(/ 130(мм)

Ковку осуществпяют снедующим образом.

Заготовку устанавпивают под угпом

700 к передней кромке бойков на рабочую поверхность нижнего бойка. Произ- 10

:водят первое обжатие (Е10%), отводят бойка, производят их относитепьный разворот на 40 таким образом, что кромка одного ббйка занимала направление другого бойка перед разворотом. Делают ,,рассчетную подачу заготовки на 130 мм и второе обжатие. Поспе отвода бойков осуществляют их разворот в исходное попожение — повторяют подачу (5 =

37 4

=130 мм), и осуществляют пнки до завершения прохода. Поспе каждого прохода и кантовки заготовки на 90« бойки раз ворачивают в направпении, противопопожном их развороту на смежном обжатом участке. Корректируют вепичины подачи в связи с изменением сечения заготовки (135" 156).

« 0,5 156+135 0,364-147 (мм)

Указанный цикл проходов и кантовок повторяют до попучения сечения заготовки диаметром 80 мм.

По сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, предпагаемый способ позвопяет повысить качество коваж«х заготовок за счет умент щения анизотропии свойств по их обьему.

Фиг.2

1038037

Составитель H. Жильпов

Редактор К. Папп Техред А. Ач Корректор М. Демчик

Заквз 6100/10 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4