Загрузочный конус

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

- стйюлнит °

РЕСПУБЛИК и) В 28 В 21 14 т -

3 т

Я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н:*втотснтмт саИдттвЪатвт

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3329297/29 "33 (22) 17.08.81- (46)т23.08.83. Бюл. В 31 (72) Э. В. Лавариеек, Ю. 3. Бескин и В. С. Иоргайло (71.) Иосковское научно-производственное объединение по строительному и дорожному машиностроению {53) 666.97..033.16(088.8) (56) 1, Авторское свидетельство СССР

no, заявке и 3288314/29-33„ кл. Р 28 В 21/14, 20,04.81 (54 )(57) ЗАГРУЗОЧНМЙ КОНУС, содер-жащий корпус с приводныи подпруимненным и неподвижныие упорами н- за.,Я0„„. 1036555 А щитное кольцо с эластичным фартуком; отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени крепления на форме, он снабжен центрирующии приспособлением в виде аарнирно установленных на корпусе двуплечих, подпружиненных рычажных захва=

boa, запорным клином; контактирующим с подпружиненйым подвижным и неподвижными упорами,и сдвоенным силовым цилиндром, однй. из щтоков которого кинематически связан с внут»ренниии концами двуплечих подпружиненных рычажных захватдв, а другой еток закреплен на запорном клине. а е

36555 2

35

1 10

Изобретение относится к виброформовочному оборудованию для формования. напорных железобетонных труб, Известен загрузочный конус, содержащий корпус с приводным подпружиненным и неподвижными упорами и защитное кольцо с эластичным фартуко (13.

Недостатком этого устройства явля. ется низкая производительность из-за трудоемкости операции по центрированию наружной формы относительно внутренней.

Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения

;времени крепления на форме.

Укаэанная цель достигается тем,. что загрузочный конус, содержащий корпус с приводным подпружиненным и неподвижными упорами и защитное кольцо с эластичным фартуком, снабжен центрирующим приспособлением в виде шарнирно установленных на корпусе двуплечих подпружиненных рычажных захватов, запорным клином, контактирующим с подпружиненным подвижным и неподвижными упорами и сдвоенным силовым цилиндром, один из штоков которого кинематически ,! связан с внутренними концами двуплечих подпружиненных рычажных эаяватов, а другой шток закреплен на запорном клине.

На фиг, 1 схематично изображен загрузочный конус, продольный раз рез; на r. 2 - то же, вид в плане, Загрузочный конус содержит кор. пус 1 с приводным подпружиненным

2 и неподвижными упорами 3; Приводной подпружиненный упор 3 снабжен толкателем 4 с пружиной 5.

Загрузочный конус снабжен центрируащим приспособлением в виде шарнирно установленных на корпусе 1 дву плечих рычажных захватов 6. подпружиненных пружинами 7.

Кроме того, загрузочный конус снабжен запорным клином 8 и сдвоенным силовым цилиндром 9.

Запорный клин 8 контактирует с неподвижными упорами 3 и с приводным подпружиненным упором 2 посредствои толкателя 4.

Шток 10 силового цилиндра 9 закреплен на запорном клине 8, а шток 11 - кинематически связан с виутренними концами 12 двуплечих подпружиненных рычажных захватов, внешние концы 13 кото1 ых через упругие прокладки 14 контактируют с наружной формой 15, Корпус 1 загрузочного конуса соединен с защитным кольцом 16 с эластичным фартуком 17 .

Во внутренней форме 18 смонтирован возбудитель колебаний 19,имеющий привод от электродвигателя 20.

Между наружной 15 и внутренней 18 формами установлен упругий клин 21 °

Устройство работает следующим образом.

На пост формовки, где подготовч лены формы наружная 15 и внутренняя 18 с возбудителем колебаний 19, на торцовую часть внутренней .формы устанавливается загрузочный конус.

При этом штоки 10 и 11 прижаты к внутренней перегородке силового цилиндра 9, удерживая запорным кликом 8 приводной подпружиненный 2 и. неподвижные 3 упоры в крайнем положении, обеспечивающем свободную установку устройства на торец формы. Затем при подаче сжатого воздуха в силовой цилиндр шток:,:10 перемещает запорный клин 8., который прижимает к внутренней поверхности внут° ренней формы 18 черев толкатель 4 приводной подпружиненный упор 2 .

Шток 11, .связанный с внутренними концами 12 двуплечих подпружиненных рычажных захватов 6, перемещает последние, которые через упругие прок-. ладки 14 контактируют с наружной формой 15, центрируя тем самым наружную форму относительно внутренней.

Затем в зазор между .внутренней и наружной формами вставляются упругие клинья 21, фиксирующие зазор. После этого производится подача бетонной смеси на загрузочный конус и одновременно включается возбудитель коле. баний 19, После окончания процесса уплотнения бетонной смеси загрузочный конус снимается в формы, а форма в сборе транспортируется на пост опрессоеки и термообработки.

Использование предлагаемого устройства позводит повысить производи тельность за счет сокращения време- . ни крепления его на форме.

1036555

1036555

Составитель E. Шуленина

Редактор A.làíäîð Техред(Т.фанта, Корректор И. Ватруакина

° I Ю 4Ь и 4 Ф %

Заказ 5908/15 Тираж 589 . Под ясное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Й ° В аее М ° в ° в ФФ Ю Ф

Филиал ППП "Патент", 1. Ужгород, ул. Проектная, 4