Устройство для изготовления виброгидропрессованных труб
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.05.80 (21) 2929386/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—
Опубликовано 07.02.82. Бюллетень №5 (51) M. Кл.
В 28 В 21/1 4
Гееударстееинме кеметет.СССР
Ilo делам кзабретений к открытий (53) УДК 666.93. .083 (088.8) Дата опубликования описания 07.02.82 — —...т
1,г
t (72) Автор изобретения
Е. К. Шубин
f (Всесоюзное научно-производственное объединение «С 1еажеддзобетон» 1
" "Ъ а» (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
БИБРОГИДРОПРЕССОВАННЫХ ТРУБ
Изобретение относится к производству железобетонных изделий и может быть использовано при изготовлении железобетонных предварительно напряженных напорных труб.
Известно устройство для изготовления виброгидропрессованных труб, содержащее установленный . на основании сердечник с эластичным чехлом, раструбообразователь, нижнее и верхнее анкерные кольца, вибровозбудители и калибрующие кольца (1).
Это устройство не обеспечивает получения достаточно качественных иэделий и на изготовление изделий затрачивается много времени.
Цель изобретения — повышение качества изделий и сокращение времени формования их.
Достигается указанная цель тем, что устройство для изготовления виброгидропрессованных труб, содержащее установленный на основании сердечник с эластичным чехлом, раструбообразователь, нижнее и верхнее анкерные кольца, вибровозбуди- З1 тели и калибрующее кольцо, снабжено концентричной сердечнику вертикально подвижной траверсой, вибровозбудители выполАН И Е ()9031
2 иены подпружиненными относительно друг друга, калибрующее кольцо — с конической рабочей поверхностью, а верхнее анкерное кольцо — ступенчатым и с окнами для прохода бетонной смеси, причем вибровозбудители равномерно размещены по окружности и посредством эластичной подвески закреплены на вертикально подвижной траверсе.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 — разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 — продольный разрез <риг. 1; на фиг. 4 — уплотняющее кольцо в разрезе; на фиг. 5 — верхнее анкерное кольцо.
Устройство содержит размещенный внутри каркаса 1 цилиндрический сердечник 2 с эластичным чехлом 3, раструбообразователь 4, нижнее анкерное кольцо 5, навесной вибровозбудитель на траверсе 6, к которой при помощи эластичных элементов 7 подвешены равномерно по периметру подпружиненными стягивающими пружинами 8 вибраторы 9.
В верхней части сердечника установлено верхнее анкерное кольцо 10, выполненное из внешнего элемента 11 и внутреннего элемента 12, жестко соединенных между собой
903124
Формула изобретения
3 перемычками 13, между которыми располо кены окна 14 для прохода бетонной смеси, а на внутренней поверхности внешнего элемента имеются пазы 15 для анкеровки продольной арматуры.
Устройство в верхней части снабжено уплотняющим кольцом 16 с пазами 17, соответствующими сечению перемычек верхнего анкерного кольца.
Нижнее калибрующее кольцо 18 размещено на уровне раструбной части и выполнено неразъемным, с конической рабочей поверхностью.
Нижнее анкерное кольцо 5 выполнено воедино со стальным цилиндром 2.
Работает устройство следующим образом.
На сердечник 2 устанавливают продольную арматуру и с ней фиксирующее кольцо.
Нижние концы продольной арматуры размещают в пазах нижнего анкерного кольца.
Затем устанавливают нижнее калибрующее кольцо 18 и спиральный каркас 1. После этого устанавливают верхнее кольцо 10 и в его пазы заводят верхние концы продольной арматуры, натягивая ее. Далее на каркас устанавливают траверсу 6 с вибровозбудителем. После этого на сердечник 2 устанавливают загрузочный виброконус (на чертеже не показан), и через окна верхнего кольца 10 между сердечником 2 и спиральным каркасом 1 подают бетонную смесь, которую уплотняют с помощью вибровозбудителя, на котором на гибких связях подвешены вибраторы 9. Для лучшего уплотнения и распределения бетонной смеси вибровозбудитель может перемещаться вверх и вниз вдоль трубы. После формования снижают загрузочный виброконус, между сердечником 2 и каркасом 1 устанавливают уплотняющее кольцо 16 и притягивают его болтами к сердечнику 2.
После этого под эластичный чехол 3 подают под заданным давлением воду, в результате чего происходит прессование бетонной смеси и напряжение витков спирального каркаса.
После окончания тепловой обработки производят распалубку трубы.
Спиральный каркас изготовляют на станке PT из проволоки с антикоррозионным покрытием. Его витки располагают вплотную и сваривают прерывистым швом по полиэтилену. Для заанкеривания концов спиральной арматуры в бетонной смеси последние витки освобождают от антикоррозийной оболочки и заводят в толщу трубы.
Устройство для изготовления виброгидропрессованных труб, содержащее установленный на основании сердечник с эластичным чехлом, раструбообразователь, нижнее и верхнее анкерные кольца, вибровозбудители и калибрующее кольцо, отличающееся тем; что, с целью повышения качества изделия и сокращения времени формования; оно снабжено концентричной сердечнику вертикально подвижной тра версой, вибровозбудители выполнены подпружиненными относительно друг друга, калибрующее кольцо — с конической рабочей поверхностью, а верхнее анкерное кольцо — ступенчатым и с окнами для прохода бетонной смеси, причем вибровозбудители равномерно размещены по окружности и посредством эластичной подвески закреплены на вертикально подвижной траверсе.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Колодзий И. И. Машинист бетоноукладчика и формовочного оборудования.
М., «Высшая школа», 1970, с. 103 — 105.
903124
ФигА
t2
Составитель Е. Скляренко
Редактор Б. Федотов Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова
Заказ 12534/23 Тираж 603 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент>. г. Ужгород, ул. Проектная, 4




