Устройство для центрования

 

I. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОВАНИЯ , содержащее корпус,центровальную головку, установленную на шште самоходной тележки, двигающейся вдоль стеллажа с заготовками, и механизм автоматической установки рабочего инструмента по центру заготовки, о т л и ч а ю щ а е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения точности и производительности обработки, механизм автоматической установки рабочего инструмента выполнен в вдае кронштейна с роликом, двух пар реек-шестерен, шестерни которых установлены на одном валу и .имеют отношение числа зубьев 1:2, причем одна рейка жестко соединена с центральной головкой, а на верхнем конце другой закреплен кронштейн с роликами . (Л QO O 4i

СОЮЗ СООЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК цу В 23 В 49/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТО*РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21). 2854100/2508 (22) 1 1,09,79., (46) 23.08.83. Вюл. hb .31 . (72) В. Х. И оршин (53) 621.957,6(088.8) (56) 1, Авторское свидетельство СССР

Ж 204094, кл. В. 23 В 49/04, 1966. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ I1EHTPOВАНИЯ, содержащее корпус,центровальную головку, установленную на плите самоходной тележки, двигающейся вцоль стеллажа с заготовками, и механизм автоматической установки рабочего инстру„„SU„„103 470 А мента по центру заготовки, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения точности и произвоцительности обработки, механизм автоматической установки рабочего инструмента выполнен в а»»ае кронштейна с роликом, двух пар реек-шестерен, шестерни которых установлены на одном валу и .имеют отношение числа зубьев

1:2, причем одна рейка жестко соединена с центральной головкой, а на верхнем конце,цругой закреплен кронштейн с роликами.

3.038470

2. Устройство по и. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью расшире ния технологических возможностей, плита выполнена составной и снабжена механизмом подъема верхней части, шарнирно соединенной с нижней частью, 11р еМ механизм подъема выполнен В инде клинового устройства и расположен между верхней и нижней частями плиты. а. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю m е е с я тем, что оно снабжено подпружиненным клиновым фиксатором, шарнирно закрепленным на корпусе.

1

Изобретение относится к машинострое верхнем конце другой закреплен кронштейн нию, В частности к конструкциям стан с ролевом. ков и устройств для высверливания в и При. етом плита самоходной тележки выжигания центровых отверстий цилиндры выполнена составной и снабжена механиэческих ипи конических литых и кованых 5 мом подъема верхней части, шарнирно заготовок при черновой токарной обра- соединенной с нижней частью, причем ботке. механизм подъема выполнен в виде клиИзвестно устройство для центрования . Rosoro устройства и расположен между заготовок, выполненное в виде двигаккцей- верхней я нижней частями плиты. Кроме ся вдоль стеллажа с заготовками самоход-30 того, устройство снабжено подпружиненной тележки. Наней смонтирована пер- ным клиновым фиксатором, шарнирно закпендихулярно z торцам заготовок стойка репленным на корпусе. с подвесной рамкой, которая несет кор- На фиг. 1 изображено устройство, пус с центровальной головкой и зажим- общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; ные губки. Губки имеют вожожность вер-115 на фиг. 3 - разрез В-Б на фиг. 1. тикально перемещаться по винту, который Устройство содержит плиту 1, которая имеет опору в верхней зажимной губке, "установлена с возможночтью перемецения а на участке хода гайки, связанной с ниж Ha направляющих 2. Плита 1 выполнена ! ней губкой имеет шаг в два раза больший,: составной, верхняя часть 3 которой пос.чем на участке хода гайки связанной с >0 редством шарнира 4 соединена с нижней .центровальной головкой, что и обеспечива- частью 5. Между верхней и нижней ет автоматическую установку центрирую-,частями расположен механизм 6 подъема, щего инструмента по центру заготовки (7), выполненный в вцде двух клиньев, один

Недостаткамиэтогоустройстваявляются из которых жестко закреплен на верхней визуальная установка тележки в положе- 5 части 3 плиты 1, а второй установлен с нии, когда рабочий инструмент находится I возможностью перемещения и жестко на вертикальной оси торца эаготовкиэ связан с винтом 7 передачи винт-гайка. нефиксированное положение заготовки На верхней части 3 плиты 1 жестко устана стеллаже, невозможность центрования новлена стойка 8, на которую через подна строго круглых заготовках, невысокая 30 шатники опирается вап 9, на котором точность центрования. размещены две шестерни 10 и 11. ШесБелью изобретения является упрощение терни 10 находится взацеплениис рейкой конструкции, повышение точности и про- 12, один конец которой через гибкий эле- изводитепьности обработки, а также рас- мент связан с противовесом 13, в другой ширение технологических возможностей. 35 жестко связан с центральной головкой 14, Указанная цель достигается тем, что насущей инструмент l6 и механизм 16 механизм автоматической установки ра- осевого nepeMemegas инструмента. бочего инструмента выпожен в ваде Шестерня 11 находится в зацеплении с кронштейна с роликом, двух пар реек- рейкой 17, с которой нмстко связан кроншестерен, шестерки которых установлены 40 штейн 18, несущий ролик 19, Клиновой на одном валу и имеют отношение числа фиксатор 20 шарнирно установлен на зубьев 1:2, причем одна рейка. жестко стойке 8 и подпружинен пружиной 23. отсоецинена с центральной головкой, а на носительно верхней части 3 плиты 1, 70. 4

20 устанавливает инструмент по вертикальной оси торца заготоики.

Любое перемецение ролжа l9 на двв единицы вызывает изменение положения . кронштейна 18, что приводит к -пврвмецв- . нию рейки 17. Перемеценив последней, через зубчатъ1е колеса 10 и l3. и рейку l2, приводит к перемецвнию инструмента на одну единицу, что обеспечивает вго автоматическую устаноику соосно обрабатываемой детали.

Производится подача инструмента 16 механизмом 16 осевого перемацвния, -выполненнъ м, напримвр, реечно-июстерен- чатым, либо винтовъвс, в рабочее положе ние. Производится центрование, после цжтрования инструмент Отводится назад, 3 10364 а отжавюается от последней сердечником еиестромагнита 22. Клиновой фиксатор 20 взаюсодействует с клиновыми е нментами

23, установленными на столе 24.

На нижней части 5 плиты 1 жестко 5 закреплен лимб 25,; по которому определяется угол наклона aepxaew части 3 плиты 1. На столе 24 установлены призмы 26, на которых раямецаются обрабатываемые заготовки цилиндрические 27 или конические 28.

Устройство работает слепукшим образом.

Плита 1 передвигается по направляющим 2, клиновой фиксатор 20 отжат 15 электромагнитом 22 в верхнее положение, ролик 18 за счет движения плиты обкатывает заготовку и останавливается ориентировочно в верхнем положении.

Электромагнит 22 отключается и клиновой 20 фиксатор 20, прижимаемый пружиной 21, взаимодействует с клиновыми элементами 23 и с усилием прижимается, фиксируя инструмент 15 относительно верти-. кальной оси торца заготовки.

Клиновой фиксатор 20, асструмент.

15 и ролик 19 смонтированы ло олной вертикальной . инин, призма 26 и ось сю сметрии расположения клиновых элементов 23 тоже находится по одной 30 вертикальной линии, которая являетсявертикальной осью торца заготовки 27, если она лежит на призмах. Клиновой фиксаторЙля центрования конических слиткОв и заготовок механизм 6 цодъема. посредством пврекацения подвижной части винтом

7 поворачивает вврхнкло часть плиты на угол, равный половине угла конусности слитка (для измерений служит лююб 25). йалее производится обрабояса аналогжно обработка цилиндрических деталей.

Првцлагаемая конструкция устройства позволяет производить центрование с повышенной точностью, что снижает расходы металла в стружку жри обдирке, позволяет механизировать тяжелый ручной труд. Кроме того, дозволяет расширить технологические возможности.

И8. 2

3.03 8470

Составитель Г, Никогосова

Редактор Н. Бобкова Тепрел К.Мыцьо, Корректор А, Зимокосов .

Заказ 8897/11 Тираж 1108 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб„д. 4/5

Фкпиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4