Устройство для абразивной центробежной обработки деталей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ по авт. св. № 656816, отличающееся тем, что, с целью повьшения интенсификации обработки, обра35П01цие лопастей расположены под углом к оси вращения полубарабанов, не превьппающим 90 .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

»» 64!К

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТБУ (61) 656816 (21) 2585481/25-08 (22) 02.03.78 (46) 07.04.84. Бюл. У 13

-(72) Д.Х. Аюкасов и И.Х. Аюкасов (71) Уфимский приборостроительный завод им. В.И..Ленина (53) 621.924,7.(088.8) „,SU„„1032664

З(50 В 24 В 31 08 (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ

ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ по авт. св. Ô 656816, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения интенсификации обработки, образующие лопастей расположены под углом к оси вращения полубарабанов, не превышающим (90 .

1 )032664

Изобретение относится к области обработки тел в емкостях путем их взаимодействия между собой и с части цами рабочих тел и может быть исполь-. зовано, например в машиностроительной промышленности, 5

Известно устройство по авт. св.

У 656816., содержащее емкость, образованную двумя горизонтально расположенными конусообразными полубарабана- 1р ми, направленными большими основаниями навстречу друг другу. Между полубарабанами установлен полый элемент в видо неподвижного диска со сквозным фигурным отверстием. Периметр фи- 15 гурного отверстия очерчен кривыми линиями, которые отделяют детали от вра щающихся потоков и направляют их внутрь емкости для взаимодействия в плоскостях, перпендикулярных оси вра" щения полубарабанов на ширине неподвижного диска.

Недостатком этого устройства явля.

4 ется то, что образующие фигурного от.

2S верстия параллельны оси вращения полубарабанов, поэтому и потоки обрабатываемых тел, направляемые кривыми фигурного отверстия, движутся в плос" костях, перпендикулярных оси вращения, тем самым препятствуя равномерному перемешиванию обрабатываемых тел во всем объеме загрузки. Это снижает качество обработки всех деталей, помещенных в емкость.

Целью изобретения является устра- З5 нение этого недостатка и создание условия для интенсивной равномерной обработки всех тел загрузки.

Поставленная цель достигается тем, что в предложенном устройстве образу-4О ющие вогнутых рабочих плоскостей сквозного. фигурного отверстия не параллельны оси вращения полубарабанов, а равномерно развернуты относительно оси вращения полубарабанов и создают 4 дополнительную кривизну.

На фиг. 1 — представлено устройство, продольный разрез; на фиг. 2— разрез А-А фиг. 1.

Устройство содержит два вращающихся полубарабана 1 и 2 с полыми валами 3 и 4 для загрузки, регулируемые приводы вращения 5 и 6 полубарабанов,, воронки 7 и 8 для разгрузки, тару дляЫ выгрузки 9, монтажную плиту 10 с приемом для выгрузки, полый элемент

11, выполненный в виде неподвижного диска с фигурным отверстием, и кронштейны 12 и 13 для установки полого элемента, Полубарабаны 1, 2 с полыми валами смонтированы на тумбах 20, которые установлены на монтажной плите 10.

На них же закреплены воронки 7, 8 для загрузки. Между полубарабанами

1, 2 с зазором установлен польгй элемент 11 в виде неподвижного диска, который установлен на кронштейнах

12 и 13. Стойки кронштейнов 12 и 13 входят в наружные тупиковые пазы полого элемента и неподвижно фиксируют его. Кронштейны )2 и 13 смонтированы на монтажной плите 10. Регулируемые приводы 5 и 6 полубарабанов I, 2 смонтированы внутри тумб 19, Под мон. тажной плитой установлена тара 9 для выгружаемых деталей.

Работает устройство следующим образом.

Включают приводы 5, 6 полубарабанов 1,2, Засыпают в воронки 7 и 8 тела загрузки, которые через полые конусообразные валы перетекают в емкость, образованную полубарабанами

1, 2 и элементом 11. При этом телам загрузки сообщается ускорение, большее,чем ускорение свободно падающего тела, и они формируются в кольцевые потоки 14, 15, (14 и 15 левое и правое течения основного потока соответственно), вращающиеся в одну сторону (16,17). Центробежные силы и внутреняя форма полубарабанов l, 2 стремятся потоки 14 и 15 сомкнуть, а выбрасыватели полого элемента — разомкнуть. При этом обрабатываемые тела попадают на вогнутые рабочие поверхности полого элемента и выносятся внутрь емкости, образуя рабочие потоки 18, число которых различно и равно числу вогнутых плоскостей полого элемента (на фиг. 2 — четыре).

Вогнутая равномерно развернутая относительно оси вращения полубарабанов рабочая поверхность выбрасывателей искривляет рабочие потоки 18, и тела ударяются о стенки полубара- баиов, соударяются между собой и попадают на периферию потока, а ие в полость полого элемента. Их подхватывают основные потоки, тела движут« ся в зону взаимодействия основных потоков,и цикл работы повторяется.

Идет интенсивное перемешивание тел

Составитель Л. Карелина .Редактор Л. Утехина Техред В.даяекорей Корректор А.Тяско

Заказ 2455/5 Тиралс 737 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

) l3035, Иосква, Ж-35, Рауиская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент". г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 I в потоках, причем в полости полого элемента рабочие потоки не сталкиваются. Это способствует равномерной

0326б4 интенсивной обработке поверхности тел и повщаает качество обра боткн.