Устройство для отделки поверхности длинномерных деталей
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее заполняемую гранулированной обрабатывающей средой рабочую емкость смонтированную с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль изделия и вращения вокруг его оси, при 3foM в рабочей емкости выполнено отверстие для установки ее на обрабатываемом излел11Иг о т л и а.ющ е е с я тем, что,с целью интенсификации процесса обработки, рабочая емкость выполнена в виде состыкованных большими основаниями усеченных конусов, оси а:сположены перпендикулярно оси отверстия под обрабатываемое изделие, при этом внутри рабочей емкости установлена цилиндрическая вставка, выполненная из эяаст тичного материала.
СООЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
3(Я) В 24 В 31 00.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3334402/25-08 (22) 31. 08.81 (46) 15. 07.83 Вюл. М 26 (7 2) С. H. Колесников, В.А, Колесниченко и П.И.Мотузко (53) 621. 9. 048.4 (088. 8) (56) 1. Авторское свицетельство СССР
Р 755524, кл. В 24 В 31/06, 10.05.78, (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ, COдержащее заполняемую гранулнрованной обрабатывающей средой рабочую емкость смонтированную с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль,Su„„2 4 4 А изделия и вращения вокруг его оси, при этом в рабочей емкости выполнено отверстие для установки ее на обрабатываемом изделии, о т л и и а.ющ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса обработки, рабочая емкость выполнена в виде состыкованных большими основаниями усечанных конусов, оси которых расположены перпендикулярно оси отверстия пщ обрабатываемое изделие, при втом внутри рабочей емкости установлена цилиндрическая вставка, выполненная из влас. тичного материала.
1 028484
Изобретение относится к безразмерной обработке свободным абразивом и может быть использовано для отделки поверхностей длинномерных деталей, имекщих форму тел вращения. иэвестено устройство для отделки поверхности длинномерных деталей, содержащее заполняемую гранулированной рабочей средой рабочую емкость, смонтированную с возможностью возвратнопоступательного перемещения вдоль 10 иэделия и вращения вокруг его оси, при этом в рабочей емкости выполнено отверстие для установки ее на обрабатываемом изделии 11.
Недостатком известного устройства 15 является низкая интенсивность обработки, обусловленная тем, что обрабатывающая среда находится во взвешенном состоянии.
Цель изобретения — интенсификация 20 процесса обработки.
Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве для отделки поверхности длинномерных изделий, содержащем рабочую емкость с отверс-.g5 тием для обрабатываемого изделия, смонтированную с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси изделия и вращения вокруг
его оси, рабочая емкость выполнена в виде состыкованных большими основа-З0 ниями усеченных конусов, оси которых расположены перпендикулярно оси отверстия под обрабатываемое изделие, а внутри рабочей емкости установлена цилиндрическая вставка, выполненная 5 из эластичного материала. 1
На фиг.1 показано устройство, вид сверху,, на фиг.2 — то же,вид сбоку; на фиг.3 — рабочая емкость, разрез.
На опорной раме 1 в подшипниковых опорах кронштейна 2 установлен корпус рабочей емкости 3 посредством втулок 4. Внутри корпуса 3 размещена цилиндрическая вставка 5, выполненная иэ эластичного матЕриала.
Корпус рабочей емкости 3 выполнен в виде двух состыкованных большими основаниями усеченных конусов, s нем имеется отверстие для установки рабочей емкости на обрабатываемую деталь 6. с одного торца корпус 50 ,имеет дно, с другого торца располо-! жена задвижка 7. В средней части кор, пуса 3 выполнены проушины 8 для фиксации положения корпуса на пластине 9, закрепленной на кронштейне 2. 55
Устройство работает следукщим образом.
Рабочую емкость 3 надевают на обрабатываемую деталь б, загружают ее не более чем на 80% объема гранулами абраэивно-полирукщего наполнителя, Обрабатываемому изделию сообщают вращение со скоростью Ж а рабочей емкости — возвратно-поступательные перемещения со скоростью
М от независимого привода (не показан) . При осущЕствлении возвратно-поступательных перемещений рабочей емкости обрабатываыщая среда уплотняется вокруг обрабатываемой детали, обеспечивая интенсивную обработку. Для обновления рабочих свойств среды рабочую емкость периодически переворачивают иа 180, при этом рабочая среда пересыпается и в зоне обработки оказываются новые гранужа. Для переворачивания контейнера отсоединяют проушины 8 от пластин М и после опрокидывания рабочей емкости проушины 8 присоединяются к противоположным сторонам пластин 9. Опрокидывание осуществляют до наступления полного засаливания поверхности гранул. Период полного
"засаливания" устанавливают опытным путем в зависимости от конкретного случая обработки.
Для нормального протекания процесса обработки необходимо, чтобы разница между радиусом цилиндрической внутренней вставки и радиусом изделия была не менее удвоенной величины средней граиуляции рабочей среды. Исполнение внутренней цилиндрической вставки из эластичного материала и наличие зазора между ней и корпусом рабочей емкости в среднем сечении позволяет избежать заклинивания рабочих гранул в процессе обработки.
Ф а
ДЛа выгрузки рабочей емкости после обработки ее устанавливают таким образом, чтобы задвижка 7 находилась внизу, выцвигают задвижку,и рабочая масса под действием собственного веса высыпается из рабочей емкости
Использование предлагаемого уст-, ройства позволяет повысить интенсив-, ность обработки длинномерных изделий круглого сечения.
1028484
Риа 2
Составитель Н.Финн
Техред И.Тепер Корректор А, Повх
Редактор К. Волощук
Филиал ППП "Патент", r. ужгорОд, ул. Проектная, 4
Заказ 4861/12 Тираж 795 Подписное
ВНИИПИ Госуда,зственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5


