Состав для придания целлюлозосодержащим материалам гидрофобности и грибостойкости

 

СОСТАВ ДЛЯ ПРИДАНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИМ МАТЕРИАЛАМ ГИДРОФОБНОСТИ И ГРИБОСТОЙКОСТИ, содержащий органосиликонат натрия и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности действия , состав содержит в качестве органосиликоната натрия смесь метилэтили фенилсиликонатов натрия при следующем соотношении компонентов, вес.%: Метилсиликонат натрия0,1-0,35 Этилсиликонат натрия0,05-0,2 Фенилсиликонат натрия0,5-0,85 ВодаОстальное (Л

СВ1 m>

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК в

2067 А

geo О 06 М 15/66

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н вторсио свидетельств

0,05-0,2

С2

0,45-0,85

Остальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

По ДЕЛАМ ИЗОЬРЕТВМЙ И ОТНРЬтйй (21) 3383863/28-05 (?2) 20.01;82 (46) 30.07.83. Бюл. И 28 (72) А.А.Пащенко, В.А.Свидерский и И.В.Аршинников (71) Киевский ордена Ленина политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьскбй социалистической революции (53) 677.862.512 ° 1(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ю 717192, кл. 0 06 М 15/66, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

11 412807, кл. 0 06 М 15/66, 1972 (прототип) ° (54) (57) СОСТАВ ДЛЯ ПРИДАНИЯ ЦЕЛЛЮЛО"

ЗОСОДЕРЖАЩИМ МАТЕРИАЛАМ ГИДРОфОБНОС"

ТИ И ГРИБОСТОДКОСТИ, содержащий органосиликонат натрия и воду, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности действия, состав содержит в качестве органосиликоната натрия смесь метилэтил- и фенилсиликонатов натрия при следующем соотношении компонентов, вес.4:

Метилсиликонат натрия 0,1-0 35

Этилсиликонат натрия

Фенилсиликонат натрия

Вода

10 2067

Изобретение относится к отделке целлюлозосодержащих материалов и может быть использовано для гидрофобной и микробиологической защиты таких материалов, как.хлопчатобумажные S ткани, Фибра, бумага, картон, бумажнослоистые пластики, пластмассы, наполненные древесной мукой.

Известен состав для обработки целлюлозсодержащего материала-фибры, со- 0 держащий алюмометилсиликонат натрия и воду 1 J, Однако пленка, образованная водным раствором алюмометилсиликоната натрия на поверхности материала, в значительной степени проницаема для паров воды и не обеспечивает длитель" ной грибостойкости, Наиболее близким к предлагаемому является состав для придания целлю- 20 лозосодержащим материалам гидрофобности и грибостойкости, содержащий

0,1-10 вес.3 цинкалкилсиликоната натрия и воду (2 ) .

Недостатком известного состава яв- 25 ляется невысокая грибоустойчивость и гидрофобность обработанных им материалов за счет того, что цинкалкилсиликонат натрия при длительном воз" действии плесневых грибов подвер- Ço гается гидролизУ с последующим выщелачиванием солей цинка в окружающую среду, при этом снижается срок службы отделанного таким образом материала.

Цепь изобретения - повышение эффективности действия состава, Таблица 1

Содержание состава вес.4

1 I. Л"

Компоненты

0,25 0,35 0,25

0,25

0,20 0,10

O 1O

0,1

0 65 0,45 0 65

0,65

Иетилсиликонат натрия

Этилсиликонат натрия

Фенилсиликонат натрия

Затем образцы сушат при 40 С в течение 50 мин.

Параллельно проводят обработку х/б .ткани составом-прототипом.

Поставленная цель достигается тем, что состав для придания целлюлозосодержащим материалам гидрофобности и грибостойкости, содержащий органосиликонат натрия и воду, содержит в качестве органосиликоната натрия смесь метил-, этил- и фенилсиликонатов натрия при следующем соотношении компонентов, вес.4:

Иетилсиликонат натрия 0,1-0 35

Этилсиликонат натрия 0,05-0,2 фенилсиликонат натрия 0,45-0,85

Вода Остальное

При этом на поверхности защищаемого материала образуется тонкое комбинированное покрытие, сочетающее в своем составе метил-, этили фенильные радикалы. В результате такого сочетания получается наибо" лее плотная упаковка углеводородных радикалов, малопроницаемая для паров воды, которая позволяет значительно повысить грибостойкость и гидрофобность. Частичный гидролиз фенилсиликоната натрия сопровождается выделе нием фенола, что придает материалу дополнительную биоцидность. Обработка предлагаемым составом не изменяет внешний вид материалов и повышает их атмосферостойкость,,Пример. Образцы хлопчатобумажной (х/б ) ткани, фибры и картона обрабатывают составами 1-5, рецептура которых приведена в табл.1.

Испытания материалов на грибоустойчивость проводят по ГОСТ 9.043-75.

Для объективной оценки эксплуатационных свойств пленок, сформированных

3 10320 .на защищаемой поверхности, определяют гидрофобность, механическую проч-. ность при растяжении до и после воздействия плвсневых грибов, а также срок сохранения грибостойкости при

67 а эксплуатации материалов в условиях влажного тропического климата.

Данные исследований представлены в табл.2.

Таблица 2

Показатель

Предел прочности при растяжении к исходному, Обрабатываемый материал

Оценка поражения, баллы

Краевой угол смачивания, град

Состав После испытания

До испыния

Предлагаемый

105 0

109

100 х/б ткань 100

108

116

109

Фибра

Картон

123

103

Известный

40 х/б ткань

100

35 вьзрастает срок ее сохранения, а также увеличивается гидрофобность и, в некоторых случаях, :механическая прочность материалов.

Составитель В.Больаунова

Редактор H..Êoâàïåâà Техред R.Кастелевич .Корректор О.Тигср

° В « ° е

Заказ 5341/33 Тираж 465 Подписное

ВНИМПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11 0 Москва Ж" Ра ская н 4

3 35,, 35, уа аб., д. /5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Из данных табл. 1 и 2 следует, что предлагаемый состав действует более эффективно, чем известный. В результате обработки этим составом повышается грибостойкость материалов и

Срок сохранения грибостойкости эксплуатация в тропическом климате, мес