Состав для закрепления пылящих поверхностей

 

1. СОСТАВ ДЛЯ ЭАКРЕГадВЙЙЯ гшлябшх ПОВЕРХНОСТЕЙ, включаювий мочевинофОБМальдегидную смолу ц,: воду, отличающийся тем, что с целью повышения прочноеТ| ( 1ахреш1ениЯ( он дополнительно o6jEiieii iK rr ВО4ШЫЙ радтвор неоргани4e pR0ift кжсашоты при следующем боотiiQiiteWHM 1ед1 1вюИен1;ов/ве(:.%: мая ьдёгникная. ,, . .юла:.:., . , 15-20 ., -,/: ВбЛЖШ-| аст- . .; , во| йичеешуй ЩбЯ&ТЫ8-10 вод 72-75 2, Состав по п,1, от л ич а ц} и и с я темгЧто концентрация нео||11е Ш1ЧвС1Юй кислоты в водном сое1га ляет 5-8%.

СОЮЗ COSETCHHX

» 0 %

РЕОЪЬЛИН фЯ)Е21 F 506

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ. КОМИКУ. @СОР

ГЮ ДЕЛАЕМ ИЗОЬЩ7 ЕИИ&МЕаФЫтИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н АВТМСЙСМУ ОВИДОЮЬСТВу (21) 3413176/22-03 (22) 29. 03. 82 (46) 23 ° 87 83. Бюл. в 27 (72) S.N. Иелкозеров и T.È. Немцева. (71) Сибирский научно-исследоаательский и проектный институт це" меитиой иромьааленности (53) 622.807.602(088.8) (56) 1. авторское свидетельство СССР в 658294, кл. Е 21 F 5/62, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 729365, кл. Е 21 Р 5/00, 1978 (прототип). (54)(57) 1. СоСтаВ ЛЛЯ ЗИЕЕПЛЩИИК

НЫИЯ@ИХ.ПОВЕРХНОСТЕЙ, включающий мочевино4ормальдегидную смолу и,,SU„, .3 А воду,. отличающийся г тем, что> с целью повыыения прочности Ващмпйения, он дополнительно сОЛв@жнт вФднМЙ раствор неорганнчесжФФ кислотки при следующем боотно ввиий коипоиентов, вес.ъ:, йочевииофор» мальдей ифмэя смо за .. 15-20

Водинй раствор . неон аиимеоиюй кислотн 8-10

В@да 72-75

3. Состав по и. 1, о т л.ич а ю шийся тем,.что концентрация . иеертн аической кислоты в водном, g растворе составляет 5-8%.

1030565

Изобретение относится к горной промышленности и может применяться для защиты пылящих поверхностей горнорудных, химических, металлургических отвалов, уступов и бортов карьеров, для предохранения эолоотвалов ТЭЦ, а также укрепления поверх. ностного слоя перевозимых в транспорт отвердителя в смоляной раствор реакция полимеризации замедляется, 10 Кроме того, наблюдается нарушение процесса полимеризации с прекращением реакции. Следовательно, это приводит к нарушению структуры защитной пленки и адгеэионных свойств. д Содержание в смеси мочевиноформальдегидной смолы свыше 20% повлечет за собой избыточный перерасход дорогостоящего компонента— смолы, кроме того, время отверждения увеличится.

При .указанном соотношении компонентов концентрация неорганической кислоты от 5 до 8% наиболее оптимальна, так как концентрация менее

5% ведет к продолжительному процессу отверждения, а более 8% — к мгновенному затвердеванию композиции.

При нанесении полимерной смеси в результате реакции нейтрализации образуется нейтрализованный поли30 мерный слой, исключающий появление коррозии на металлических конструкциях транспортных средств при перевозках материалов с пылящей поверхностьв.

З5 Состав приготавливают следующим образом.

Мочевиноформальдегидиую смолу с водой загружают в емкость, в соответствии с весовым содержанием, в %, 4О для равномерного распределения смолы s воде смесь предварительно перемешивгаот 3-5 мин. Мочевиноформальдегидная смола хорошо растворяется в воде, следовательно допол45 нительного интенсивного перемешивания не требуется. Мочевиноформальдегидная смола, растворяясь в воде, образует эмульсию (смоляной раствор), Полученную эмульсию путем распыления наносят иа пылящую поверхность

Распыление эмульсии сопровождается распылением слабоконцентрированной кислоты. Вследствие взаимодействия смоляного раствора с отвердителем (кислотой) наблюдается активная химическая реакция поликонденса-ции.

Наиболее интенсивно полимеризация происходит в первые минуты, в этот период покрытие будет наиболее эффективно rio результату.

Распыленный специальным устройстsoM, например форсункой на пылящую поверхность, состав проникает на глубину материала до 0,2-0,4 мм и

65 отвердевает. В результате реакции остав для закрепления хностей, включающий сфорную кислоту 11. м этого состава явля связывание пылевых рхностном слое достигатате многократной обрася поверхности. применение указанного дит к коррозии транств и их механизмов. акже состав для закрепповерхностей, вклюевиноформальдегидную клористый аьвюний фитно-спиртовую барду

4-58 f2(. естный состав не поэчить достаточную прочения пылящих поверхтвор ской

8-10

72-75 концентрация иеоргаты в водном растворе

8%. ии полимерного покрыповерхность образуленка с высокими адйствамй, которая наповерхиостиый;слой !

J ором для предлагае - . вляется процентное евииоформальдегидкак она составляет о в реакции полиньшение или увеличео содержания смолы составе приводит орости реакции полив свою очередь опреных средства подвергающих ствием ветра

Известен пылящих пове воду н ортоф

Недостатк ется то, чт частиц в пов ется в резул ботки пыляще

Кроме тог состава прив портных сред

Известен ления пыпящи чающи и в % . -мо солу 18-22, 0 ° 5-1 5 сул

20-27, воду

Однако из воляет обесп ность закре ностей.

Целью изо

;гашение прочно щих поверхно

Поставлен тем, что сос лящих поверх чевииоформал дополнительн вор неоргани следующем со вес.Ъ:

Хочевиноформальде ная смола

Водный ра неорганич кислоты

Вода

Кроме тог нической ки составляет 5

При нанесе тия на пылящу ется прочная гезионными с дежно защищае от распыления

Важным фак мого состава содержание мо ной смолы, та связующее зве меризации. У ние процентно в предлагаемо к изменению с мериэации,< чт сырьевых материалов, я распылению под дейретения является повыти закрепления пылятей. ая цель достигается

as для закрепления пыстей, включающий модегидиую смолу и воду, содержит водный растеской кислоты при тношеиии компонентов, деленным образом сказывается на конечном продукте т.е. защитной полимерной пленке . Так, уменьшение процентного содержания мочевиноформальдегидной смолы в составе ниже 15% приводит к нестабильности получения полимерной пленки, заключающийся в том, что при введении

1030565

Составитель И. Федяева

Редактор Г. Волкова ТехредМ..Тепер

Корректор Н. Лазаренко

Заказ 5157/37 Тираж 444 . . . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий. . 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 полимеризации на поверхности обра-, зуется прочная полимерная быстротвердеющая пленка со стабильными механическими свойствами.

Пример 1. Испытание устойчивости защитной полимерной пленки .к ветровой нагрузке проводилось на физической модели. Физическая модель представляет собой площадку 4 м, покрытую полимерной пленкой толщиной- около 1 мм.

Состав полимерной пленки был представлен следующими компонентами, вес.%:

Иочевино формальдегидиая смола 15

Вода 75

Неорганичес. кая кислота 10

Скорость реакции полимеризации с полним отвердеванием плевки составляет 40-45 с.

При продувании модели струей воздуха со скоростью 60-110 м/с нагнетательным вентилятором раэрущения поверхности защитного слоя не наблюдалось ..

Пример 2. Оптимальным составом для получения полимерной пленки является состав по примеру 2.

Мочевиноформальдегидная смола 17,5

Вода 73,5

НеорганичесКая кислота 9

При проведении испытаний предлагаемого защитного слоя на участок золоотвала ТЭЦ был нанесен полимерный слой пленки толщиной 0,7 мм. Результаты испытаний показали высокую эффективность пылезащиты на основе полимерной пЛенки, образованной пу;тем адгезионного взаимодействия меж:ду жидкой и твердой фазами, распро страняющейся на небольшое расстоя1О ние вглубь поверхности, которая затвердевая в течение 30-35 с на пылящейся поверхности, обладала прочностью g 0,85 кг/см, что позволяет выдерживать не только

15 ветровые, но и механические нагруз. ки. Акт испытаний предлагается.

Пример 3. Составе

МочевиноформальдегидО ная смола

Вода 72

Неорганическая кислота 8

Скорость затвердевания пленки сос25 тавила 10-15 с. Пленка нри этом обладала барочностью G = 0,82 кг/см

Использование предлагаемого соста ва позволяет улучщать процесс закреп лений пылящих поверхностей. Кроме того, состав,ие требует сложных

ЗО операций и установок для его приготовлеиия и нанесения.

Образуемая полимерная пленка не подвергается раарувюиию и течение длительного периоде времени до 1435 16 мес.