Устройство для сжатия электродов в машинах для контактной сварки

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖАЙ1Я ЭЛЕКТРОДСНЗ В МАШИНАХ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ, содержащее перемещаеквл в направляюафнх, связанных со стани НОЙ маижны, шток, соединенный с JKOpnycoM, в котором посредством iynpyroro элемента установлен элект рододержатель с. электродом, о т л и.ч чающееся тем,, что, с целью повышения качества сварных соединений за счет улучшения диис1мичес- . ких свойств устройства, упругий элемент выполнен в Виде двух пружин; ных параллелограммов, один из которых закреплен на, корпусе, a другой соединен с электрододержателем и связывающей их жесткой пластииы, a каждая направляющая снабжена крепящим ее к станине упругим элементом, клюлненным также в виде двух пружин ных параллелограммов, один иэ которых закреплен на станине, a второй связан со штоком, и свяэывгиощей их жесткой пластины.

099 (И) СОКИ СООЕТСНИХ . ВОРАССИ заВ В 23 К 11/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ВВ Р Р Р (-

Т

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "."

В АВТОРСНСВТ СССРЕЕТЕЛЬСТВР

Х.

Р (21) 3360900/25-27 (22) 04..12.81 (46) 23В07..83. Вюл. 9 27 (72) А.СВТихонов (53) 621 ° 791.763.1.037 { 088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР В 326028, кл. В 23 К 11/10, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

В 155583, кл. В 23 К 11/10, 1961 (прототип). (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖАТИЯ ,ЭЛЕКТРОДОВ В МАШИНАХ ДЛЯ КОНТАКТНОИ СВАРКИ, содержащее перемещаемый в направляющих, связанных со станиной фашины, шток, соединенный с

;корпусом, в котором посредством упругого элемента установлен элект- . рододержатель с, электродом, о т л si ч а ю щ е е с я тем,. что, с целью повышения качества сварных соединений за счет улучшения динамических свойств устройства, упругий элемент выполнен в виде двух пружин; ных параллелограммов, один из которых закреплен на, корпусе, а другой соединен с злектрододержатедем, и связывающей их жесткой пластины, а каждая направляющая снабжена крепящим ее к станине упругим элементом, выполненным также в виде двух пружин ных параллелограмьюв, один из которых закреплен на станине, а второй связан со штоком, и связывающей их ,жесткой пластины. Щ

1030128

2. Устройство о п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, упругий элемент, крепящий электрододержатель ,снабжен дополнительным пружинным параллелограммом, один конец которого связан с корпусом,. а второй - с

1»Э.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству оборудования для сварки, а именно к устройствам для сжатия электродов в машинах для контактной сварки, и может быть использовано при сварке преимущественно изделий электронной техники.

Известно устройство для сжатия электродов машины для контактной точечной сварки, содержащее размещенные на станине неподвижный нижний электрод, подпружиненный верхний электрод, закрепленный на приводном штоке, установленном в направляющей (1)

Недостатком этого устройства для сжатия электродов является то, что при перемещении штока с электродом в направляющих в процессе сварки возникают силы трения, появляются люфты, сдвиги и перекосы, ухудшающие динамические свойства и являющиеся одной из причин затирания электрода в процессе сварки и зависания электрода в начальный момент.

Известно также устройство для сжатия электродов в машинах для контакт ной сварки, содержащее перемещаемый в направляющих, связанных со станиной машины, шток, соединенный с кор.иусом, в котором посредством упруго го элемента установлен электрододержатель с электродом 2).

Недостатком устройства является . то, что при прогибе упругого элемента во время осадки свариваемых дета лей происходит перекос и проскаль зывание контактирующих поверхностей электродов, нарушается соосность

:z параллельность продольных осей электродов, что приводит к неравномерному распределению тока и давления . в плоскости сжатия и, как следствие, к нарушению режима и выплеску жидкого металла.

Цель изобретения - повышение качества сварных соединений эа счет улучшения динамических свойств устрейства.

Указанная цель достигается тем, что, в. устройстве для контактной сварки, содержащем перемещаемый в в жесткой пластиной, каждый упругий элемент, крепящий направляющие, снабжен дополнительным пружинным параллелограммом, один конец которого связан со станиной,„а второй - с жесткой пластиной. йаиравляющих, связанных со станиной, машины, шток, соединенный с корпусом, и котором посредством упругого элемента установлен электрододержатель

5 с электродом, упругий элемент выпол- нен в виде двух пружинных параллелограммов, один из которых закреплен на корпусе, а другой соединен с электрододержателем, и связывающей их жест)ф кой пластины, а каждая направляющая . снабжена крепящим ее к станине упругим элементом, выполненным также в виде двух пружинных параллелограммов, один из которых смонтирован 5:Hà станине, а второй связан со што ком, и связывающей их жесткой пласти, ны. °

При этом упругий элеюжнт, крепя-. щий электрододержатель, снабжен .дополнительным пружинным параллело2О граююм, один конец которого связан. с корпусом, а второй - с жесткой пластиной, каждый упругий элемент, .крепящий направляющие, снабжен дополнительным пружинным параллелограм-

25 мом,,один конец которого связан со станиной, а второй — с жесткой пластиной.

На фиг. 1 схематично показано устройство для сжатия электродов, на

39:фиг. 2 - то же, общий вид в разрезе . в исходном положении. устройство содержит шток 1, .за;крепленный в двух направляющих 2 перемещения, несущий в своей верхней

35 части привод 3 усилия сжатия, состоящий из корпуса 4, укрепленных на нем двух неподвижных стоек 5 с двумя пружинными параллелограммами Б, соеди ненных через промежуточную пластину

4 .7 с пружинными параллелограммами 8 на свободном конце которых укреплен: электрододержатель 9, несущий электрод 10 и винт 11 регулировки усилия сжатия . Ма корпусе 4 укреплен индикатор 12.

Устройство направляющих 2 переме:щений аналогично устройству привода

3 усилия сжатия, за исключением того,,что их неподвижные стойки закреплены на станине машины, в средней части штока расположена резьбовая регула» повочная гайка 13.

1030128

Устройство .работает следующим образом.

Свариваемые детали устанавливают-., ся иа неподвижном нижнем электроде. Движение бт привода машины вызывает перемещение s упругих направляющих 2 штока 1 и.привода 3 усилия сжатия с электродом 10. Последний упирается в свариваемые детали, и при -дальнейшем перемещении штока 1 происходит деформация пружин 6 и 8 одинарных параллелограммов привода 3 усилия сжатия, за счет чего осуществляется сжатие свариваемых деталей.- Перемещение электрода 10 происходит но прямолинейной траектории за -счет того,: что его абсолютное перемещение складывается из поступательного переносного движения ползуна в* упругих пружинах 6 одинарного параллелограмма относительно неподвижных стоек 5 и противоположного по знаку перемещения каретки 9 в упругих пружинах другого одинарного параллелограмма относительно промежуточного ползуна

7. Необходимая величина усилия сжа. тия устанавливается путем Деформации пружинных параллелограммов 6 и 8 с помощью вращения регулировочного винта 11 относительно корпуса

4 по индикатору 12. Ограничение деформации упругих пружин и необходимая величина осадки свариваемых деталей осуществляется регулировочной гайкой 13 по индикатору 12. После того, как сварочное усилие дости» гает величины, требуемой по технологическому режиму, пропусканием импульса тока осуществляется сварка.

>p:Ïðè осадке свариваемых деталей. происходит перемещение сварочного электрода 10 за счет механической энергии, накопленной в упругих пружинах 6 н 8 привода 3 усилия сжатия, 15 также по прямолинейной траектории. .Эффективность преобразования †.этой энергии пружинных параллелограммов

6 и 8 предлагаемого устройства в кинетическую энергию движения

gp электрода 10 по прямолинейной траектории обеспечивается небольшой массой движущихся частей, отсутствием снл трения, люфтов, сдвигов, перекосов, затирания и зависания электрода в процессе сварки.

Использование изобретения позволит повысить надежность и долговечность изделий, улучшить их качество.

ВНИИПИ 3 акаэ 506 3/15

Тираж 1106 Подписное

Филиал ППП "Патент", :г.ужгород,ул.проектна