Форма для изготовления железобетонных изделий

 

ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ по авт, св. № 8083О2, о т л и ч а ю ш а я ся тем, что, с целью обеспечения надежное ,ти работы, она снабжена кольцео% аэной| разрезной пружиной, а сулачки выполнены со сквозными отверстиями, в которых размешена пружина. S / L/ / А Qi О X N0 X 30 ел о

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

69) Ш) МИ) В 28 В 7/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

g2i

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И (ЛНРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 808302 (21) 3386498/29-33 (22) 21.01.82 (46) 16. 07.83. Бюл. Ж 26 (72) А. И. Семенов . (63) 69.067.63 (088.8) (66) 1. Авторское св щетельство СССР, М 808302 ° кл, В 28 В 7/16, 1979. (54) (67) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ по авт. св. Ж 808302, о т л и ч а ю щ а я ся тем, что, с целью обеспечения надежноо,ти работы, она снабжена кольцеобразной, разрезной пружиной, а кулачки выполнены со сквозными отверстиями, в которых размешана пружина.

1028506

20

Изобретение относится к производст- ву изделий сборного бетона и железобетона.

По основному авт. св. % 808302 известна форма для изготовления железобетонных изделий, содержащая поддон cl бортами и приспособление для крепления закладных деталей в виде прикрепленного к поддону корпуса с поворотными кулачками, контактирующего с последними подвижного прижимного элемента с вер тикальным болтом 11 .

Недостатком указанной формы является необходимость при каждом фик;сировании закладной дэтали выкручивать болт, снимать прижимной элемент, кулачки поднимать в вертикальное положение, установить закладную деталь, повернуть кулачки, установить прижим-, ной элемент, ввернуть болт, что требует значительной затраты труда и времени, т,е. снижается надежность работы.

Бель изобретения - обеспечение надежности работы.

Укаэанная цепь достигается тем, что форма для изготовления железобетонных иэделий, содержащая шоддон с бортами и приспособление для крепления закладных деталей s виде прикрепленного к поддону корпуса с поворотными кулачками, контактирующего с последними подвижного прижиМного элемента с вертикальным болтом, снабжена кольцеобразной разрезной пружиной, а кулачкивыполнены со сквозными отверстиями, в которых размещена пружина.

На фиг. 1 схематично изображена форма для изготовления железобетонных изделий, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, нерабочее положение; на фиг. 3 - то же, рабочее положение, на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3.

Форма для изготовлении- келезобегонных изделий состоит из поддона 1 с бортами 2 и узла 3 крепления закладных деталей, корпус 4 которого закрвп лен на поддоне 1 с помощью гайки 5.

Корпус 4 содержит вертикальный болт 6 и распорные элементы, выполненные в ви де профилированных вертикально-поворо ных вокруг оси 7 кулачков 8, на которые воздействует прижимной элемент 9, установленный на верхней части болта 6, 2 с возможностью перемещения при его вра швнии, Кулачки 8- снабжены сквозными отверстиями 10, расположенными на их свободных концах. В отверстиях 10 кулачков 8 смонтирована с зазором кольцеобразная разрезная пружина 11 в форме незамкнутого кольца с отогнутыми концами. Закладная деталь обозначена позицией 12.

Форма для железобетонных изделий работает следующим образом.

Закладную деталь 12 устанавливают на поддоне 1 таким образом, что корпус 4 узла крепления 3 в сборе с кулачками 8, осями 7, прижимным элементом 9, болтом 6, пружиной 11 ока- зывается внутри закладной детали 12.

Болт 6 поворачивают на часть оборота по часовой стрелке, в результате чего возникает давление на прижимной эле-мент 9, передающий его на кулачки 8, которые, преодолевая усилив пружины 11 (увеличивая диаметр незамкнутого кольца), поворачиваются в вертикальной плоскости, входят в контаКт с внутренней поверхностью закладной детали 12, выполненной в данном случае в виде трубчатого элемента, распирают ее, чем и достигается прочное удержание закладной детали 12 на поддоне 1.

После формования при повороте бол» эа 6 на часть оборота против часовой стрелки пружина 11, воздействуя на кулачки 8, под воздействием собственных уцругих сил (диаметр незамкнутого кольца уменьшается) поворачивает их на осях 7 в вертикальной плоскости, чем достигается отвод кулачков 8 от внутренней поверхности закладной детали 12, т.е. освобождение закладной детали 12, которая больше не удерживается на поа-. доне и при снятии иэделия остается в последнем. При повороте кулачков 8 на осях 7 под воздействием пружины 11 происходит подъем прижимного элемента 9 на ту величину, на которую поднялась головка болта 6 при его повороте против часовой стрелки.

Использование предложенной формы в промышленности строительных материалов повышает надежность крепления закладных деталей.

1028506

Фиг. 2

1028506 иг.

Составитель Г. Черникова

Редактор К, Волощук Тезред; А.Ач Корректор О . Тиг

Заказ 4867/13 Тираж. 589 Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4