Форма для изготовления железобетонных изделий

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 982931

Союз Советснии

Социалистически к

Ресттубттик (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (y 823135 (22)Заявлено 05.08.81 (2l) 3326384/29-33 с присоединением заяв1тн М (23) Приоритет (51)M. Кд.

В 28 В 7/16 феудерстеаииыб койитет

СССР во делай изобретений и открытий

Опубликовано 23.12.82. Бюллетень М 47 (53) УД К, 69. 029. .7(088.8) .

Дата опубликования описания 27. 12.82 (72) Автор изобретения

3 с т

А, И. Семенов (7L) заявитель (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТО8ЛЕНИЯ

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к производ ству сборного железобетона и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

По основному авт. св. Н 823135 известна форма для изготовления железобетонных изделий, включающая поддон с шарнирно установленными на нем бортами, проемообразователь, направляющие штыри с кольцевой проточкой и запорные устройства, при этом направляющие штыри жестко прикреплены .к поддону, а каждое запорное устройство выполнена в виде подпружиненного в вертикальном направлении штыря со строповочной скобой на верхнем ,его конце и подвижного в горизонтальной плоскости фиксатора, взаимодействующего одним концом с кольцевой. проточкой направляющего штыря, а зо вторым †с нижним концом подпружиненного штыря 1 3.

Недостатком этой формы является воэможность свободного бокового сме2 щения подпружиненных штырей и фиксаторов,что снижает ее эксплуатацион" ные качества, Цель изобретения — повышение удобства эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем, что форма для изготовления железобе.тонных изделий снабжена упором,закрепленным на проемообразователе, и стопором фиксатора, который выполнен с кольцевой проточкой для размещения конца стопора и подпружинен.

На фиг,- 1 - общий вид формы, разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг..4 " резрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - узел II на фиг. 2. форма содержит поддон 1, на котором шарнирно закреплены борта 2 и проемообраэователь 3 с расположенным внутри него запорным устройством, выполненным в виде пол,пружиненных шты" рей 4. Поддон 1 оснащен направляющими штырями 5 с кольцевой проточкой 6, 3 98293

Направляющие штыри 5 жестко прикреплены к поддону 1 с помощью резьбовых соединений. Подпружиненный штырь 4 выполнен с буртиком, который служит упо ром для винтовой пружины 7 и резьбовым хвостовиком 8, на который через контровочную шайбу 9 навернута стропо.вочная скоба 10, снабженная внутренней резьбой 11. У основания проемообразователя 3 (на его днище) смонти-. 1î рован фиксатор 12, выполненный в виде чеки со сферическими концами, один из которых взаимодействует с направляющим штырем 5, а другой - с подпружиненным штырем 4.

Фиксатор 12 снабжен кольцевой проточкой 13, в которую входит конец стопора в виде фиксирующего винта 14, ввернутого через контровочную шайбу

15 в среднюю часть направляющей 16 фиксатора 12.

К основанию проемообразователя 3 (к его днищу) прикреплен фасонный упор 17, исключающий боковые смещения подпружиненного штыря 4. Стыковка проемообразователя 3 с поддоном 1 осуществлена посредством направляющих отверстий 18, имеющих коническод расширение. Фиксатор 12 снабжен бур тиком 19, контактирующим с торцем смонтированной на нем пружины 20 сжатия.

При сборке формы проемообразователь устанавливают отверстиями 18 на направляющие штыри 5 с кольцевой проточкой 6, закрепленные на поддоне 1.

Когда проемообразователь 3 поднят за строповочные скобы 10, пружины 7, смонтированные на штырях 4, под воздействием массы проемообразователя

40 сжаты, подпружиненные штыри 4 подняты относительно фиксаторов 12 таким образом, что контактируют со сферическим его концом своей конической поверхностью на нижнем конце. При этом

45 положении подпружиненного штыря 4 пружина 20, смонтированная на фиксаторе 12, упираясь своим торцем в буртик 19, отводит фиксатор 12 вправо, чем обеспечивается свободная установка проемообразователя 3 отверстиями

18 на направляюцие штыри 5, Когда проемообразователь 3 устанавливается на поддон 1, строповочные скобы 10 вместе с подпружиненными штырями 4 под воздействием пружин 7 опускаются вниз, При этом конические концы подпружиненных штырей 4, взаимодействуя со сферическими концами фиксаторов 12

1 4 и преодолевая усилие пружин 20, сместят фиксаторы 12 влево до введения их левых сферических концов в кольцевые проточки 6 направляющих штырей 5, При дальнейшем ходе вниз подпружиненных штырей 4 последние займут крайнее нижнее положение, при котором они контактируют с правыми сферическими концами фиксаторов 12 уже не конической, а цилиндрической частью, которая с противоположной стороны находится в пределах фасонного упора 17, В таком положении деталей проемообразователь 3 надежно и неподвижно закреплен на поддоне 1.

При снятии проемообразователя 3 с поддона 1 натяжением строп поднимаются строповочные скобы 10, так как строповочные скобы 10 жестко прикреплены к подпружиненным штырям

4 (навернуты своей внутренней резьбой 11 на резьбовые хвостовики 8 штырей 4 через контровочные шайбы 9), то и подпружиненные штыри 4 увлекаются вверх, сжимая своими бортами пружины 7. При этом движении подпружиненного штыря 4 вверх его нижняя цилиндрическая часть теряет контакт с правым сферическим концом фиксатора 12, который начинает контактировать с заостренной конической частью подпружиненного штыря 4, в результате чего, под воздействием пружины 20 фиксатор 12 смещается вправо, его левый сферический конец выходит из кольцевой проточки 6 направляющего штыря 5, В таком положении дет алей проемообразователь 3 оказывается освобожденным и при дальнейшем подъеме беспрепятственно снимается с поддона 1, При перестановке проемообразователя 3 в другое положение резьбовые отверстия в поддоне закрываются заглушками.

При работе формы контровочная шайба 9 исключает самопроизвольное откручивание строповочной скобы 10, фиксирующий винт 14 исключает выпадение фиксатора 12 из направляющей

16, а контровочная шайба 15 исключает самопроизвольное выкручивание фиксирующего винта .14.

Применение предлагаемой формы позволит исключить дополнительные трудозатраты на фиксирование и освобождение проемообразователя и повысит удобство ее эксплуатации.

98293l 6 пором фиксатора, который выполнен с кольцевой проточкой для раэмещения конца стопора и подпружинен.

Формула изобретения

Форма для изготовления железобетонных изделий по авт..св. и 823/35 отличающаяся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации, форма снабжена упором, закрепленным на проемообраэователе, и сто5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство CGCP 823135, кл. 8 28 8 7/16, 1979.

982931

А-А

Составитель Г. Черникова

Редактор Н. Пушненкова Техред Ж.Кастелевич Корректор У. Пономаренко

Заказ 9805/20 Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4