Способ контроля работы форсунки
СПОСОБ КОНТРОЛЯ РАБОТЫ ФОРСУНКИ ъ распылительной сушилке путем замыкания контактов по импульсу изменения контролируемого параметра, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, в качестве контролируемого параметра выбирают превышение температурой подводящего трубопровода форсуики заданной величины. (Л 1C СО о ij;
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
ЗШ F 26 В 25(22
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57) СПОСОБ КОНТРОЛЯ РАБОТЫ
ФОРСУНКИ в распылительной сушилке путем замыкания контактов по импульсу изменения контролируемого параметра, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, в качестве контролируемого параметра выбирают превышение температурой подводящего трубопровода форсунки заданной величины.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3369175/24-06 (22) 15.12.81 (46) 07.06.83. Бюл. № 21 (72) H. К. Черныш и Л. H. Туровский (71) Минский научно-исследовательский институт строительных материалов (53) 621.182.3(088;8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 227174, кл. F 26 В 2522, 1961.
„„SU „„1021904 А
1021904
Составитель В. Назаров
Редактор О. Бугир Техред И. Верес Корректор Г. Решетник
Заказ 4016/29 Тираж 687 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и о1крытий
113035, Москва, 7K — 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к способам контроля работы форсунок при распылении жидких материалов и может быть использовано в системах контроля и автоматизации работы распылительных сушилок. 5
Известен способ контроля работы форсунки в распылительной сушилке путем замыкания контактов по импульсу изменения контролируемого параметра. При этом в качестве контролируемого параметра выбирают скорость нарастания давления распыления и амплитуду его изменения (1) .
Недостатком известного способа является то, что его надежность резко снижается при контроле работы группы близко расположенных друг к другу форсунок. 15
Цель изобретения — повышение надежности контроля работы форсунки.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу контроля работы форсунки в распылительной сушилке путем замыкания контактов по импульсу изменения контролируемого параметра в качестве контролируемого параметра выбирают превыше ние температурой подводящего трубопровода форсунки заданной величины.
На чертеже представлена схема осущест- 25 вления предлагаемого способа.
Система контроля состоит из термодатчика 1, установленного на внешнем по отношению к сушильной камере 2 участке 3 трубопровода 4, на конце которого размещена форсунка 5, теплового реле 6, промежуточного реле 7 и сигнального устройства 8. Система контроля подключена к источнику 9 питания.
Способ осуществляют следующим образом. жидкий материал, например цементный сырьевой шлам, под давлением 2 — 5 МПа подают по трубопроводу 4 в форсунку 5 и затем распыляют в объеме сушильной камеры 2, где происходит его сушка при
250 — 350 С. При нормальном распылении шлама форсункой 5 температура наружного участка 3 трубопровода 4 в зависимости от скорости движения шлама по трубопроводу 4 и удаления участка 3 от сушильной камеры не превышает 25 — 35 С. Поэтому повышение температуры трубопровода на
5 — 15 С, т. е. до 40 С, свидетельствует о частичном забивании форсунки. При дальнейшем нарушении режима работы форсунки температура участка 3 повышается и при полном ее забивании достигает IOO С. Сигнал от термодатчика 1 о повышении темпера туры поступает на тепловое реле 6, которое предварительно устанавливают на срабатывание, например, при 80 С (для большей надежности определения момента забивания форсунки). После срабатывания реле 6 срабатывают реле 7 и включает устройство 8, сигнализирующее о забивании форсунки.
Благодаря выбору в качестве контролируемого параметра температуры участка трубопровода, расположенного вне сушильной камеры, надежность контроля повышается.
