Способ изготовления запоминающих матриц на цилиндрических магнитных пленках

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАПОМИНАЮЩИХ МАТРИЦ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ МАГНИТНЫХ ПЛЕНКАХ, основанный на натяжении технологических струн, образо ,вании между струнами зева, уклады СЕСиЮЗШ . j .-.Л;1/ .-Г / вании в зев провода числовой обмотки под углом к струнам, частичном сведении зева, последовательном опускании струн зоны плетения частично сведенного зева в плоскость их нейтрального положения и одновременном формовании струнами провода в направлении его свободного конца, отличающийся тем, что, с целью повышения точности изготовления запоминающих матриц,- после опускания струн в плоскость их нейтрального положения и формования провода удерживают струны в данном положении, фиксируют струнами сформованный провод и закрывают зев, после чего отпускают струны. (Л с 00 Од

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

9fSD G 11 С 5 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ (21) 33466 37/18-24 (22) 15.10.81 (46) 07.05.83 . Бюл. Р 17 (72) И.Д. Довбий, И.И. Виксман, Е.Е. Баяндуров и Л.Т.Лысый (53) 681.327.66(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 474842, кл. С 11 С 5/02, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

9 489153, кл. G 11 С 5/02, 1975 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАПОМИНАЮЩИХ МАТРИЦ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ МАГНИТНЫХ ПЛЕНКАХ, основанный на натяжении технологических струн, образовании между струнами зева, уклады„„Я0„„1016831 A вании в зев провода числовой обмотки под углом к струнам, частичном сведении зева, последовательном опускании струн зоны плетения частично сведенного зева в плоскость их нейтрального положения и одновремен-ном формовании струнами провода в направлении его свободного конца, отличающийся тем, что, с целью повышения точности изготовления запоминающих матриц, после опускания струн в плоскость их нейтрального положения и формования провода удерживают струны в данном положении, фиксируют струнами сформованный провод и закрывают эев, после чего отпускают струны. 9

1016831

ow последовательно опускаются в полость их нейтрального положения в порядке расположения в направлении свободного конца провода и одновре° менно формуют провод. После прохождения роликом струны она опускается им к возвращается в исходное положение частично сведенного зева. После формования провода всеми струнами зев закрывают. В результате прокат-.

10 ки роликом струн провод принимает волнообразную форму. Длина полученных пслуволн. зависит от угла прокладывания в зеве числового провода относительно струн, величина которо 5 го определяется диаметром струн их количеством и шагом между ними 2 ).

Недостатком известного способа является то, что с увеличением количества струн, уменьшением их диаметра и шага между ними необходимо увеличивать угол прокладывания про. вода в зеве относительно струн и его длину.

Кроме того, при опускании струн роликом и возвращении их в исходное положение частично сведенного зева отформованные полуволны провода ничем не фиксируются и смещаются как относительно плоскости его формовки, так и в направлении его формовки.

В результате этого при закрывании зева после формовки провода всеми струнами происходит его переформирование с нарушением равномерности размеров полуволн.

35 Это не обеспечивает необходимой точности размеров числовых обмоток Матриц при их плетении, приводит к снижению их качества и надежности.

Цель изобретения — повышение точ-

40 ности изготовления запоминающих матриц.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления запоминающих матриц на ЦМП, основан4 ному на натяжении технологических струн, образовании между струнами зева, укладывании в зев провода числовой обмотки под углом к струнам, частичном сведении зева, последовательном опускании струн эоны плетения частично сведенного зева в плоскость их нейтрального положения и одновременном формовании струнами провода в направлении его свободного конца, после опускания струн в полость их нейтрального положения и формования провода удерживают струны в данном положении, фиксируют струнами сформованный провод и закрывают зев, после чего отпускают струны.

60 На фиг. 1 изображено устройство

Изобретение относится к вычисли. тельной технике и может быть использовано при изготовлении запоминающих устройств на цилиндрических маг нитных пленках (ЦМП ) методом ткачест ва.

Известен способ изготовления эапо минающих матркц на ЦМП, основанный на натяжении технологических струн на раме ткацкого станка, образовании зева между струнами, прокладывании проводника адресной обмотки в зев под углом к струнам, закрывании зева, последовательном формировании проводника струнами с втягиванием его свободного конца, перемещении сформованного проводника к адресным обмоткам.при закрытом зеве, перемещении технологических струн, отделе нии адресных обмоток от зоны плетения, заливке компаундом и извлечении технологических струн растягиванием за противоположные концы до разрыва (13.

Недостатком указанного способа является то, что с увеличением числа струн, уменьшением их диаметра и шага между ними уменьшаются интервалы сближения струн с формуемым ими проводником. Это вызывает необходимость увеличения угла прокладывания провода и его длины в зеве и приводит к деформациям сформованных полувитков адресных обмоток при перемещении их по струнам в закрытом зеве, изменению их формы и размеров, отклонению маги.- тных и электричес- ких параметров амплитуды магнитного поля, величины выходного сигнала, помех и др.1 .

Таким образом, этот способ не обеспечивает достаточной точности размеров и качества плетения адресных обмоток матриц различных типоразмеров при их изготовлении.

Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления запоминающих матриц на ЦМП, который основан на натяжении технологических струн, образовании между Струнами зева, укладывании в зев провода числовой обмотки под углом к струнам, . сведении зева до касания струнами провода, последовательном,ормовании провода прокатыванием ролика по струнам под углом к проводу в направлении его свободного конца, закрывании зева, перемещении сформованного провода к числовым обмоткам и отделении.их от зоны плетения, заливке компаундом и извлечении технологических струн.

Согласно известному способу формовку провода числовой обмотки осуществляют прокатыванием ролика по струнам под углом к проводу в направлении его свободного конца. В результате прокатки роликом струн

Ф для изготовления запоминающих матриц на ЦМП, общий вид; на фиг. 2 — то .же, вид сверху в момент опускания струн в плоскость их нейтрального положения и формования струнами про101 б 831

47uê Г вода; на фиг. 3 — разрез А-А на .фиг. 2.

Устройство для изготовления запоминающих матриц на ЦМП содержит (фиг. 1) технологические струны 1, вплетаемый в них провод 2 числовых обмоток 3, толкатели 4 и 5, штанги б и 7, прижим 8, .упор 9 и челнок 10.

В соответствии с предлагаемым способом изготовление запоминающих матриц на ЦМП осуществляют следующим образом.

В образованный между технологическими струнами 1 зев прокладывают челноком 10 и под углом к струнам провод 2 и частично сводят зев на величину касания струнами 1 провода .2, а под струны 1 подводят упор 9.

Движением штанги б в направлении свободного конца провода 2, т.е. в направлении челнока 10, последовательно перемещают вертикально вниз к струнам 1 толкатели 4, каждым иэ которых опускают в плоскость нейтрального положения струн соответствующую ему струну 1 и одновременно формуют струной 1 провод 2, в результате чего провод 2 принимает волнообразную форму (фиг. 2 ). После. формования провода 2 всеми струнами

1 удерживают их толкателями 4 в плоскости нейтрального положения и закрывают зев. Затем движением штанги б в направлении от челнока 10 перемещают толкатели 4 вертикально вверх, отпускают струны 1 и возвращают толкатели в исходное положение.

Затем упор 9 отводят от струн 1, сформованный струнами 1 провод 2 подбивают к сплетенным обмоткам 3, разводят прижимы 8 и .выводят вплетенный в струны 1 провод 2 из зоны 40 плетения.

После этого прижимы 8 сводят, про-. изводят очередное образование между струнами 1 зева, .в которнй челноком

10 в противоположном направлении .4 прокладывают провод 2, частично сводят зев на величину касания струнами 1 провода 2, подводят под струны

1 упор 9, движением штанги 7 в направлении-свободного конца провода

2 последовательно перемещают вертикально вниз к струнам 1 толкатели 5, каждым иэ которых опускают в плоскость нейтрального положения струн соответствующую ему струну 1 и одновременно формируют струной провод 2.

После формования провода 2 всеми струнамы 1 удерживают их толкателями

4 в плоскости нейтрального положе" ния и закрывают зев. Затем движением штанги .7 в противоположном направлении перемещают толкатели 5 вертикально вверх. отпускают струны 1 и возвращают толкатели 5 в исходное положение. В дальнейшем все операции плетения обмоток матриц повторяют.

П р И м е р. Предлагаемый способ опробывают для плетения обмоток

20-разрядной, 32-числовой матрицы.

Диаметр технологических струн выбирают 0,2 мму шаг между струнами принимают равным 0,5 мм. Диаметр провода числовых обмоток выбирают равным

0,08 мм; марку провода выбирают

ПЭВТЛК.. Каждая обмотка содержит б витков Провода. Между числовыми обмотками вплетают по 3 витка магнитного кипера. На концах матрицы сплетают по 10 витков балластных обмоток.

Контроль плетения обмоток осуществляют визуально с применением лупы восьмикратного увеличения..

В результате получают числовые обмотки матрицы с одинаковыми полувитками в соленоидах, беэ обрывов проводов, нарушения его изоляции, а плетение полотна числовых обмоток не имеет деформированных участков, что говорит о повышении точности изготовления запоминающих матриц на

ЦМП.

ВНИИПИ Заказ 3393/ 50

Тираж 594 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,ул.Проектная,4