Электроизоляционный лак

 

ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЛАК, включающий алкидно-эпоксидную смолу, диэтиленгликольуретан, раствор лкминофора и органические растворители, от л и ч а КЗ щ и и с я тем, что с целью повьнаения эффективности обнаружения и контроля покрытия толщиной от 0,5 мкм в ультрафиолетовых лучах при сохранениидиэлектрических характеристик , он содержит в качесгве раствора люминофора 10%-кый раствор 1,3,5-трифенилпиразолина- Д в толуоле при следующем соотношении компонентов , мае.ч.; Алкидно-эпоксидная смола30-31,5 Диэтиленгликоль12 ,6-13,3 уретан 10%-ный раствор 1,3,5-трифенилпиразолина8-10 в тапуоле Органические 75,4-79,2 растворители О) с:

()Ю (11) СОЮЗ СОВЕТСКИ)(Н ЮН

РЕСПУБЛИК

3(51) С 09 О 5/25, С 09 0 3/58

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ .СССР

FO ДЕЛАМ ИЗОВРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

M АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ от 0,5 мкм в ультрафиолетовых лучах при сохранении диэлектрических характеристик, он содержит в качестве раствора люминофора 10%-ный раствор

1,3,5-трифенилпиразолина- Д в толуоле при следующем соотношении компонентов, Мас.ч.:

Алкйдно-эпоксидная смола

30-31,5

1?,6-13, 3

8-10

Органические растворители

75, 4-79, 2

1 (.21) 3316377/23-05 (22) 13.07.81 (46) 07.05 83. Бюл. 9 17 (72) Б. A. Ослоповский и Л. В. Курышева (53) 667.633.263..3(088.&) (56) 1. Лак УР-231. ГУ 6-10-863-76.

2. Покрытия лакокрасочные. Влагозащита и.электроиэоляция изделий

РЭА. ТТП. ОСТ 92-1468-78 (прототип). (54) (57.) ЭЛИ(ТРОИЗОЛЯцИОННЫЙ ЛАК, включающий алкидно-эпоксидную смолу, диэтиленгликольуретан, раствор люминофора и органические растворители, отличающийся тем, что с целью повышения эффективности обнаружения и контроля покрытия толщинфй дизтиленгликольуретан

10%-ный раствор

1,3,5-трифенилпиразолинав толуоле

1016344 г 0 Органические растворители 75,4-79,2

B качестве алкидно-эпоксидной смолггг используют смолу Э-30 в соот.вествии с ТУ 6-10-825-75, в качест35 ве диэтиленгликольуретана - отвердитель ДГУ 65/35 по ТУ 6-03-388-75.

Лак готовят следующим образом.

Раствор люминофора вводят после смешения растворов смолы (в смеси

20 .ксилола и бутилацетата) и отвердителя (в циклогексаноне) в нормальных

ые условиях.

Лак наносят на изделие пульверизатором, кистью, окунанием, окунани;г5 ем с последующим центрифугированием в зависимости от плотности монтажа элементов на печатной плате и наличия мест, не подлежащих покрытию лаком. Места, не подлежащие покры;г0 тию лаком, перед нанесением покрытия предохраняют от попадания лака с помощью специальных приспособлений или съемных покрытий. После высыхания на воздухе в течение 24 ч или ури 8(P С в течение 3 ч проводят визуальный контроль электроизоляционного покрытия в УФ»лучах. В случае обнаружения попадания лака в зону з ащиты лаковые пленки удаляют промывн- кой органическими растворителями.

40 При некачественной прогывке.остаются трудно различимые тонкие пленки толго щииой 0,2-0,5 мкм, которые требуют обнаружения и удаления, что возможе но при наличии в,.лаке люминофора.

45 При Уф-экспозиции, созданной с помощью ртутно-кварцевой лампы мощНостьггг 240 Вт, через Фильтр УФС-6 (длина волны возбуждающего излучения

365 нм) можно уверенно визуально наблюдать люминисценсию лакового покрытия толщиной 0,2 мкм и вааае.

Компоненты предлагаемых лаков приведены в табл, 1, свойства лаков и м, покрытий - в табл. 2 °

Таким образом, предлагаемяй электроизоляционный лак позволяет повысить эффективность обнаружения и контроля покрытий толщиной от 0,5 мкм в УФ-лучах при сохранении диэлейтри:ческих характеристик покрытия.

60, Изобретение относится к лакокрасочным материалам, в частности к лакам на основе синтетических полимеров для создания влагозащитных и электронзоляционных покрытий для радиоэлектронной аппаратуры.

Известны лаки для радиоэлектронной аппаратуры, эксплуатируегые в условиях тропического климата, а также для защиты изделий с целью электроиэоляции (1j и (2)

Обладая достаточно высокими диэлектрическими характеристиками, по крытия из таких лаков в то же время хорошо различимы только при относительно большой их толщине (десятки микрон). С целью облегчения обнаружения и контроля лакового покрытия, особенно в тех случаях, когда необходимо осуществить контроль на отсутствие покрытия на контактирующих поверхностях иэделия при избиратель ном нанесенииг например, на печати платы, :лакИ подкрашивают растворами органических красителей. Однако метод окрашивания является недостаточ но эффективным при необходимости контроля тонких покрытий.

Наиболее близким по технической .сущности и достигаемому эффекту к изобретению является электроизоляционный лак, включающий алкидно-эпоксид .ную смолу, диэтиленгликольуретан, раствор люминофора и органические растворители. Покрытия из такого лака имеют хорошие диэлектрические характеристики f2), Однако люьжнофор родамин 6)К используется. практически только как краситель для оценки равномерности нанесения покрытия на иэделие. Инте сивность же люминисценсии такого ла ка в ультрафиолетовых лучах незначи тельна и недостаточна для визуально наблюдения тонких покрытий {менее

5-10 мкм) в местах, где. изоляционны покрытия недопустимы, например на контактных площадках слаботочных устройств.

Цель изобретения - поэяаение эффективности обнаружения и контроля покрытий толщиной от 0 5 мкм в ультрафиолетовых лучах при сохранении диэлектрических характеристик покры тия.

Поставленная цель достигается те что электроизоляционный лак, включа ющий алкидно-эпоксидную смолу, диэтиленгликольуретан, раствор люмино фора и органические растворители, содержит в качестве раствора люмино фора 10%-ный раствор 1,3,5-трифенил пиразолина- д в толуоле при следующем соотношении компонентов, мас.ч. г

Алкидно-эпоксидная смола 3031,5

Диэтиленгликрльуретан 12,6-13, 3

10%-ный раствор 1,3,5три Фенилпираз олин а- Ь в толуоле 8-10

1016344

Содержание, мас.ч., в составе

Компоненты и еВ И.В а м

Предлагаемом Контрольном известном

В Ю

1 2 3 4 5

J (Апкидно-эпоксидная смола Э-30 30 31,5 30,4 30 31,5

Диэтиленгликольуретан

12,9 12,6 13,3

12,6

12,6 13,3

8 10 9 7

ЗВ-ный раствор родамина

6Ж в бутаноле

Ксилол

52, 5

Вутнлацетат.

Циклогексанон

17,5

5,7

5,4

5,4 5,7 5,5 5,4

Характеристики лака и покрыти

1 I

3 4 5 б

1 2

Внешний вид

Вязкость по В3-4 при 20 С, с о при 80+5 С

Прочность при изгибе по ГОСТ.

6806-73, мм

Прочность при ударе по ГОСТ

4765-73, кг/см

50, 50

50,50

Условная твердость по ГОСТ

5233;67

80 . 80 80

80

3,46 3,46

3 46 3,46 3,46 3,46

Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 10 Гц при

2012 С по ГОСТ 22372-77

0,02 0,02 0,02 0 02

0,0,0,02

10%-ный раствор 1,3,5-трифенил. пиразолина-д + в толуоле

Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 8420 -74, ч прн 18-22 C

Жизнеспособность по ТУ 6.-10-86376, ч

Адгезия по ГОСТ 15140-69, балл

Электрическая прочность по ГОСТ

64333-71, кВ/мм

Диэлектрическая проницаемость по ГОСТ 64332-71 при 2012оС

Та.блица 1

Ч ЮЮЮ ЮЮ

52,5 55,1 53,8,52,5 55,1

17,5 18,4 17,9 17,5 18,4

Таблица. 2

Показатели по составам

° Ф

Прозрачный раствор без механических примесей 12 13 12 .12 13 12

0,63 0,63 0,63 0,63 0,73 0,63 выпотевание

1016344

Продолжение табл. 2

° 4Ю ЬЮ ° фарактеристики лака и покрытия

Ю 4В4Ь ° I ФВФ ЪВФВ Ю Ф

° у ЮФ и Ю ° ЮЮ ВЭЬЮЮМЮВ

Показатели по составам

jO ЮЮВ ФМФВММЙ ю ммюю юэюфю я

Удельное обьемное элаектрическое сопротивление дри 20 С, Ом см после .сФаки:, ФФРФ фБсС "

3,5 ° 10 4,5 10 4,5 ° 10 4,5 11 4,5 18 7,4 10

И Ф 6 6 после 48 ч выдержки в эксикаторе над дистиллированной водой 4 2 10 4,2 10 4,2 10 4,2 "10 4,5 ° 10 7,4 10

100 100 Нет

Составитель Н.:Рекун

Редактор Н. Джуган ."Жхред Т.Маточка Корректор A. Ильин

Заказ 3318/26 Гнраж 639 Подписное

"ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретениЯ и открытий

113035, Москва,Ж-35,. Рауиская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Интенсивность лмминисценсии в слое менее 1 мкм,,Д, 365 нм, Ф 100 100 100

Минимальная толщина контролируемо покрытия в уф-лучах, мкм От 0,5 От 0,2 Менее От 0,5 От 0,2 35-55 0,2

ВЮ ВЮЬЭМФВ ° ФВ