Ориентирующее устройство

 

ОРИЕНТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО/ содержащее неподвижную пробку с диаметральным каналом и профильной канавкой, установленное на пробке с возможностью поворота кольцо с радиальными гнездами, ориентирующий элемент, подводящий и отводящий лот ки, отличающееся тем, что, с целью повышения надеж- , ности работы устройства при подаче резьбовых деталей с конусным концом, ориентирующий элемент выполнен ввиде подпружиненной резьбовой гребенки , расположенной перпендикулярно к торцу кольца и размещенного над гнездом последнего двуплечего рычага, один конец которого подпружинен и установлен с возможностью взаимоде йствия с подпружиненной резьбовой гребенкой, а другой - с тЪрцом резьбовой детали., j

119) (11) СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3 (51)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

OllHGAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3296771/25-08 (22) 08.06.81 (46) 30.04.83. Бюл. 9 16 (72) Н.И. Решетнев, Л.A. Еретиченко, С.A. Шаповалов и A.T. Литвиненко (71) Одесский завод "Станконормаль" им. A. Иванова (53) 62-229.64(088.8) (56) 1. Рабинович A.Н. Автоматизация механо-сборочного. производства.

Киев, "Техника", 1964, с. 131-133, рис. 76а. (54)(57) ОРИЕНТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, содержащее неподвижную пробку с диаметральным каналом .и профильной канавкой, установленное на пробке с возможностью поворота кольцо с радиальными гнездами, ориентирующий элемент, подводящий и отводящий лотки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства при подаче резьбовых деталей с конусным концом, ориентирующий элемент выполнен в. виде подпружиненной резьбовой гребенки, расположенной перпендикулярно к торцу кольца и размещенного над гнездом последнего двуплечего рычага, один конец которого подпружинен и установлен с воэможностью взаимодействия с подпружиненной реэьбовой гребенкой, а другой - с тЬрцом реэьбовой детали. 19

1014683

Изобретение относится к автомати эации загрузочных устройств металлорежущих станков, в частности к устройствам для ориентации стержневых иэделий типа винтов без головки.

Известно ориентирующее устройство, 5 содержащее пробку с диаметральным каналом и профильной канавкой, на которой установлено с возможностью:

-поворота кольцо с радиальными гнездами, ориентирующий элемент, подво- 10 дящий и отводящий лотки (1).

Недостатком известных устройств

I является то, что они могут быть ис-, пользованы только для ориентации ступенчатых валиков, и невозможность 15 ориентации цилиндрических резьбовых деталей с конусным концом.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства при поштучной подаче реэьбовых деталей с . конусным концом.

Указанная цель достигается тем,что в ориентирующем устройстве, содержащем пробку с диаметральным каналом и профильной канавкой, уста- 25 новленное на пробке с возможностью поворота кольцо с радиальными гнез-. дами, ориентирующий элемент, подводящий и отводящий лотки, ориентирующиЧ элемент выполнен в виде подпружиненной реэьбовой гребенки, рас» положенной перпендикулярно к торцу кольца и размещенного над гнездом последнего двуплечего рычага, один конец которого подпружинен и.установлен с возможностью взаимодействия с подпружиненной гребенкой, а другой " с торцом резьбовой детали.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид на фиг. 2 - разрез A-A 4{) на фиг. 1, Устройство состоит из неподвиж ной .пробки 1, на которой установлено с воэможностью поворота кольцо 2 с

Радиальными гнездами 3, в которых 45 размещаются подаваеьые винты 4 иэ подводящего лотка 5. В неподвижной пробке 1 выполнен диаметралъный канал 6, по которому правильно ориентированные винты поступают к станку и профильная канавка 7, форма ко торой соответствует профилю рабочей части винта 4. Ориентирующий элемент выполнен в виде резьбовай гребенки

8, расположенной перпендикулярно торцу кольца 2, и, размещенным над гнездом последнего, двуплечего рычага 9, подпружиненного пружиной 10 и шарнирно установленного на кронштейне 11. Сориентированный винт 4 выдается через диаметральный казал 6 в отводящий лоток 12 °

Устройство работает следующим образом.

Из подводящего лотка 5 винт 4 подается в радиальное гнездо 3 и перемещается поворотным кольцом 2 по неподвижной оси неподвижной пробки 1. При повороте кольца 2 правйльно ориентируемый винт 4 (рабочей частью. внизу опускается в профильную канавку 7 неподвижной пробки 1 и, минуя ориентирующий элемент, через диаметральный канал 6 поступает в отводящий лоток 12.

Если винт 4 ориентирован неправильно, т.е. поступает рабочей частью вверх, то при повороте кольца он не может опуститься в профильную канавку 7, При подходе под двуплечий рычаг 9 винт 4 своей рабочей частью воздействует на его конец, заставляет его повернуться и воздействовать другим концом на подпружиненную резьбовую гребенку 8, которая воздействует на винт 4, прижмет его к стенке гнезда 3 кольца 2 и не дает воэможность войти в диаметральный канал 6. При дальнейшем повороте кольца винт 4 выйдет изпод двуплечего рЫчага 9 и будет выдан в отводящий лоток 12 в требуемом положении (рабочей частью вниз).

Далее цикл повторяется.

Применение изобретения позволит обеспечить надежную работу устройства при подачи резьбовых деталей с конусным концом.

1014683

1014683

Составитель Т. Ковалева

Редактор В. Пилипенко Техред;М, Гергель Корректор А,. Дэятко

Закаэ 3091/11 Тираж 760 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений.и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ф Ю филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4