Резец

 

РЕЗЕЦ, содержащий вращающуюся вокруг оси режущую часть и резцедержатель , .установленный с возможностью перемещения, отличающийся тем, что, с целью расшире;ния технологических возможностей, резец снабжен приводом вращения и ШТИФТОМ , закрепленным на резцедержателе , а его режущая часть выполнена в виде дискасо спиральной нарезкой с режущей кромкой на переднем торце и спиральной канавкой прямоугольного сечения на заднем торце, в которой расположен конец штифта..

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ую 2 В2 и

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬС ГНУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР . ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA (21) 3302478/25-08 ,<22) 08.04.81 (46) 23.04.83.Бюл. я 15 (72) А. 3. Чемерский (71) Производственное объединение "Ордена Ленина и .ордена Трудового Красного Знамени брянский машиностроительный завод" (53) б21,9.025(088,8) (5р) 1.."Машиностроитель", 1978, V 4, с. 29, рис. 3.,„SU„„,1013112 . (54) (57) РЕЗЕЦ, содержащий вращающуюся вокруг оси режущую часть и резцедержатель, установленный с возможностью перемещения, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью расшире ния технологических возможностей, резец снабжен приводом вращения и штифтом, закрепленным на резцедержателе,а его режущая часть выполнена в виде диска- со спиральной нарезкой с режущей кромкой на переднем торце и спиральной канавкой прямоугольного сечения на заднем торце, в которой расположен конец штифта., 1013112

ИзоЬретение относится к металлообработке, Известен резец, содержащий винтовую режущую кромку, вращающуюся вокруг оси, и реэцедержатель, установ- 5 ленный с воэможностью перемещения.

Режущая часть лезвия выполнена с осью и расположена на части дуги ок ружности fl 1, Данный резец сложен а изготовлении и заточке и имеет ограниченные технологические возможности .

Цель изобретения - расширение технологических возможностей резца, 15

Эта цель -:достигается тем, что резец, содержащий вращающуюся вокруг оси режущую часть и резцедер,.. жатель, установленный с возможносты перемещения, снаЬжен приводом враще1 20 ния и штифтом, закрепленным на резцедержателе, а его режущая часть. выполнена в виде диска со спиральной нарезкой с режущей кромкой на пе реднем торце и спиральной канавкой 5 прямоугольного сечения на заднем торце, в которой расположен конец штифта, На фиг. 1 показан предлагаемый резец, разрез; на фиг, 2 -вид А на З0 фиг, 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг.2, (начальная часть режущей кромки ); на фиг. 4- сечение В-В на фиг, -3; на фиг. 5 - вид Ь на фиг. 3; на фиг,6 расположение резца в начальный момент резания; на фиг. 7- положение резца в промежуточный момент резания; на фиг, 8 - положение резца в конце резания .

Резец .состоит из режущей части 1

1, выполненнои в виде диска, на переднем. торце которого выполнена спираль:ная нарезка 2 с режущей кромкой 3 .

Ось 4 выполнена заодно с диском 1 и 45 расположена в ползуне 5, установленном в пазу 6 резцедержателя 7 с воэможностью вертикального перемещения.

На конце оси 4 закреплено гайкой

8 червячное колесо 9, находящееся в

50 зацеплении с червяком 10, соединенным с валом 11.

4ервяк 10 зафиксирован от осевого перемещения кронштейнами 12;и винтами 13 . На валу 11 имеются шлицы

55 входящие во втулку 14, которая выполнена за одно целое с барабаном

15 и крепится гайками 16 в кронштейне 17 реэцедержателя 7.

На барабан 15 намотан трос 18, конец которого закреплен.

Посредством хвостовика 19 резцедержатель крепится g суппорту токарного станка, В верхней части рвзцедержателя запрессован штифтр 20, конец которого входит в спиральную канавку 21 прямоугольного сечения, выполненную на заднем торце диска 1, Упор 22 является ограничителем пере. мещения ползуна 5. .Геометрия режущей части: передний угол 10-15о, задний - 8-1Р.

Резец .работает следующим образом, Резец посредством хаостовика kpeпится к суппорту токарного станка.

Режущая кромка подводится к обрабатываемой детали таким образом, чтобы ее начальная точка Г касалась детали.

Ось диска 1 при этом находится в крайНем нижнем положении. Поперечным перемещением суппорта осуществляется арезание резца на заданную глубину., Посредством троса 18 барабан 15 при продольном перемещении суппорта приводится во вращение и втулка 14 вра1 щает вал 11 вместе с червяком 10. При этом червячное колесо и связанный с ним диск медленно вращаются, спиральная режущая кромка 3. контактирует с обрабатываемой деталью новыми участ- " ками.

При вращении диск 1 поднимается вверх, опираясь на конец неподвижного штифта 20, входящего в канавку на его заднем торце.

Диск вращается медленно с таким расчетом, чтоЬы. при полной обработке вала ползун 5 не дошел до верхнего упора на расстояние 4-5 мм. Таким образом, за один проход резца винтовая режущая кромка непрерывно обновля ется. По мере перемещения резца в контакте с. деталью находятся два и более участков режущей кромки, что повышает стойкость резца.

Для возвращения резца в исходное положение червяк 10 необходимо вращать е противоположном направлении после каждого прохода, Обновление режущей кромки в процессе работы умень.шает ее износ и повышает точность и качество обработки.. 1013112 иг.. 3. 013112

8идЯ

ФАР

3013132.

Фиа4

1013112

Составитель И. Павлов

Техред р двдвкорев. Корректор А. Дзятко

Редактор Т.Кугрышева

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 2880/16 Тираж 1104 Подпи сное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий. 113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д, 4/5