Вращающийся резец

и i) 878420

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.12.77 (21) 2547939/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.11.81. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.81 (51) М. Кл.з

В 23В 27/12

Гасударственный комитет (53) УДК 621.9.025 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Е. И. Моргунский, В. А. Сидоренко и В. А. Плотников г-»=

Физико-технический институт AH Белорусской СЩ С

- ЗИАД (71) Заявитель (54) ВРАЩАЮЩИЙСЯ РЕЗЕЦ

Изобретение относится к области механической обработки материалов резанием ротационными резцами и предназначено для использования на машиностроительных предприятиях.

Известны конструкции ротационных резцов, содержащих чашечный режущий элемент, закрепленный на ступенчатой оси, эксцентрично установленной в корпусе на двух подшипниковых опорах.

Однако известный резец вследствие значительного вылета режущего лезвия резца относительно его державки имеет малую жесткость, особенно в радиальном направлении (по отношению к лезвию) (1).

Это вызывает при работе резца повышенные отжимы его лезвия от обрабатываемой поверхности, а при непостоянном припуске, например в случае радиального биения заготовки, эти отжимы неодинаковы, что резко ухудшает точность и качество обработки. Низкая жесткость обуславливает пониженную виброустойчивость всего процесса резания в целом. Резец очень чувствителен к изменению условий резания. Диапазон изменения режимов резания, при котором процесс протекает без вибраций, очень узок, а вероятность их появления очень высока.

При возникновении вибраций не только ухудшается точность и качество обработки, но и происходит интенсивное выкрашивание режущего лезвия, резко снижается стойкость резца и сокращается срок его службы. Таким образом, технологические возможности резца в отношении обеспечения высокой производительности, качества и точности обработки весьма ограничены.

Целью изобретения является повышение стойкости резца, точности и качества обра10 ботки и упрощение его наладки.

Поставленная цель достигается тем, что резец, содержащий чашечный режущий элемент, снабжен ступенчатой втулкой, на наружной поверхности которой установлено

15 внутреннее кольцо передней подшипниковой опоры, а на внутренней поверхности— наружное кольцо задней опоры.

На чертеже представлен предлагаемый ротационный резец, разрез.

20 Резец состоит из чашечного режущего элемента 1, эксцентрично закрепленного на передней части ступенчатой оси 2 гайкой 3.

Корпус 4 резца снабжен ступенчатой

25 втулкой 5, на наружной поверхности которой установлено внутреннее кольцо передней подшипниковой опоры 6, а на внутренней поверхности — наружное кольцо задней опоры 7. Наружное кольцо подшипнич0 ковой опопы 6 закреплено в стакане 8.

878420

Формула изобретения

Составитель С. Чукаева

Тскред И. Пенико

Корректор Н. Федорова

Редактор М. Кузнецова

Заказ 2332/12 Изд, ¹ 565 Тираж 1148 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Для внутреннего охлаждения подшишшковых опор 6 и 7 и ре кущего чашечного элемента 1 предназначена трубка 9, которая входит во внутрь оси 2 с зазором и крепится на колпачке 10. Резец крепится в корпусе 4 винтом 11.

Выбор зазоров в подшипниковых опорах

6 и 7 проводят через кольцо 12 гайками 13.

Резец работает следующим образом. 10

Перед началом работы резец в корпусе

4 устанавливается в резцедержатель станка. Из системы охлаждения станка охлаждающая жидкость поступает в трубку 9 и выливается через зазор между трубкой и 15 внутренней поверхностью оси 2 через отверстие в колпачке 10 в корыто станка.

Режущий чашечный элемент 1 резца подводится к обрабатываемой детали, делается пробный проход, по нониусу станка наби- 20 рается глубина резания, включается автоматическая подача станка и проводится обработка детали.

При переточках режущего лезвия диаметр его уменьшается. Установку вершины 25 резца (точку режущего лезвия, соответствующую максимальному заглублению в обрабатываемый материал) на необходимую высоту по отношении к обрабатываемой поверхности проводят при помощи поворота втулки 5, ступени которой могут быть выполнены эксцентрично относительно друг друга.

Повышенная жесткость резца обуславливает повышенную виброустойчивость всего процесса резания в целом, что влечет за собой увеличение стойкости резца, точности и качества обработки.

Вращающийся резец, в корпусе которого на двух под1иипниковых опорах установле»а ступенчатая ось с чашечным режущим элементом, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости резца, резец снабжен ступенчатой втулкой, на наружной поверхности которой установлено внутреннее кольцо передней подшипниковой опоры, а на внутренней поверхности — наружное кольцо задней опоры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство ¹ 385676, кл. В 23В 27/12, 1971.