Подина печи
ПОДИНА ПЕЧИ, набранная из секций, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее долговечности с одновременным улучшением эксплуатационных качеств, в секциях подины выполнены центрирующие гнезда с песчаным компенсатором и съемными вкладышами, на каждом из которых установлен пакет из обжигаемых изделий. сл шли т 1Ш I ПI Ш тштшя ТТГГТГТП1П1 ininin.iiii I 5 Ш П1П1П1П1 L nifiiniiii fiininini I™L П1П1П1И1 ф тититппгг 00 LJ ПШ miniB
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК зсмк F 27 В 1306
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3354921 29-33 (22) 13.11.81
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (46) 15.04.83. Бюл. № 14 (72) Л. П. Родзинский и Н. П. Козлова (71) Всесоюзный государственный институт по проектированию предприятий промышленности строительных материалов (53) 666.3.041 (088.8) (56) 1. Кашкаев И. С., Шейман Е. Ш. Производство глиняного кирпича. М., «Высшая школа», 1978, с. 164 — 167.
2. Авторское свидетельство СССР № 413357, кл. F 27 В 15/06, 1959 (прототип) .
„„SU„„1011987 A (54) (57) ПОДИНА ПЕЧИ, набранная из секций, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее долговечности с одновременным улучшением эксплуатационных качеств, в секциях подины выполнены центрирующие гнезда с песчаным компенсатором и съемными вкладышами, на каждом из которых установлен пакет из обжигаемых изделий.
1011987
Изобретение относится к строительным материалам, в частности к производству керамических изделий.
Известна подина кольцевой печи, выполненная из жаростойкого бетона (1).
Недостаток подины известной печи состоит в том, что в результате часто повторяющихся высокотемпературных нагрузок (движение огня) она коробится и быстро теряет механическую прочность, что ведет к сокращению ее долговечности. Кроме того, невозможно механизировать разгрузку обожженных изделий, так как в результате коробления подины нарушается ее горизонтальность, отчего пакеты с садкой при механической разгрузке рассываются. Значительно затруднен ремонт подины печи, так как отсутствует возможность монтажа и демонтажа ее.
Наиболее близкой к предлагаемой является печь, подина которой выполнена из наборных секций (2).
Однако стойкость и долговечность подины в данной печи невысока, так как секции подины, соединенные общей стяжкой в единую жесткую конструкцию, не имеют возможности свободного температурного расширения. При высокотемпературном воздействии они, стремясь расширится, испытывают большие напряжения сжатия, в результате чего коробятся и теряют первоначальную форму. Горизонтальность подины в данном случае также нарушается, в результате чего пакеты с кирпичом рассыпаются, Все это снижает эксплуатационные качества подины печи.
Целью изобретения является повышение долговечности подины печи с одновременным улучшением ее эксплуатационных качеств.
Поставленная цель достигается тем, что в секциях подины печи выполнены центрирующие гнезда с песчаным компенсатором и съемными вкладышами, на каждом из которых установлен пакет из обжигаемых изделий.
На фиг. 1 изображена предлагаемая подина обжигового канала кольцевой печи; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3— узел 1 на фиг. 2.
Предлагаемая подина кольцевой печи включает плоский под 1, состоящий из секций 2, в которых выполнены гнезда 3 .со съемными вкладышами 4 и песчаным компенсатором 5. На каждом из съемных вкладышей 4 установлен пакет 6 из обжигаемых
45 изделий. Подина печи размещена в обжиговом канале 7.
При работе кольцевой печи все элементы печи подвергаются высокотемпературному воздействию, в том числе и съемные вкладыши 4 с пакетами 6 из обжигаемых изделий. Под влиянием температурного воздействия габаритные размеры вкладыша начинают расти, верхняя плоскость вкладыша перемещается в сторону плоского свода, а боковые грани вкладыша, размещенные выше неподвижного бетонного пода, начинают вытеснять песчаный компенсатор, расположенный между гранями соседних вкладышей и покоящийся на бетонной подкладке. Грани вкладыша, утопленные в гнезде, скользят вдоль центрирующего гнезда неподвижного пода, при этом одновременно увеличивается зазор между нижней плоскостью вкладыша и горизонтальной плоскостью центрирующего гнезда. Вкладыш в данном случае как бы частично выползает из гнезда. Благодаря песчаному компенсатору и свободной посадке каждого вкладыша в самоцентрирующее гнездо в теле вкладыша отсутствуют какие-либо термические напряжения. Таким образом, изменение объема вкладыша при температурном воздействии не приводит к короблению пода печи, а следовательно, и снижению его долговечности. Достоинством данной конструкции является сохранение во время работы печи горизонтальности вкладыша вследствие соблюдения строгой параллельности плоскостей вкладыша и неподвижного пода. Сохранение горизонтальности плоскости вкладыша позволяет сохранить первоначальную форму пакета, набранного из обжигаемых изделий, например кирпича-сырца, на протяжении всего процесса термообработки. Сохранение первоначальной формы пакета дает возможность внедрить в данном случае механизацию разгрузочных работ, что неосуществимо в традиционных кольцевых печах.
Внедрение в производство данного пода позволяет повысить в два раза долговечность печи, а также внедрить в производство механизированную выгрузку (выставку обожженных иэделий в пакете), что в значительной степени повышает эксплуатационные качества печи. Изготовление пода печи в виде отдельных секций упрощает проведение ремонта печи в результате внедрения монтажных операций, ранее не применявших . ся в кольцевых печах.
Ю11-987
Составитель В. Кошелев
Редактор Т. Веселова Техред И. Верес Корректор Л. Бокшан
Заказ 2739 47 Тираж 613 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/б
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4


