Установка для разделения воздуха
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА, содержащая последовательно соединенные трубопроводами компрессор , ожижитель, блок очистки, основные теплообменники, детандер и блок разделения , сообщенный трубопроводами обратного потока с теплообменниками и ожижителем , отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена двумя дополнительными теплообменниками , первый из которых установлен параллельно ожижителю, а второй соединен трубопроводами обратного потока с основными теплообменниками, ожижителем и первым теплообменником. (Л CZZ и 56 W -эсо 05 со
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
ÄÄSUÄÄ 1011963 з(5ц F 25 J 3/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ,;« . ;
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ с ф
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2925055/23-26 (22) 17.05.80 (46) 15.04.83. Бюл. №14 (72) Б.С. Коршунов (53) 621.592.3(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 488967, кл. F 25 J 3/04, 1973.
2. Каталог «Криогенное оборудование».
М., 1980, с. 42 -43. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА, содержащая последовательно соединенные трубопроводами компрессор, ожижитель, блок очистки, основные теплообменники, детандер и блок разделения, сообщенный трубопроводами обратного потока с теплообменниками и ожижителем, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена двумя дополнительными теплообменниками, первый из которых установлен параллельно ожижителю, а второй соединен трубопроводами обратного потока с основными теплообменниками, ожижителем и первым теплообменником.
1011963
Составктель А. Берлин
Техред И. Верес Корректор А. Ильин
Тираж 528 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дела м изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор Н. Горват
За каз 2736/46
Изобретение относится к разделению воздуха методом низкотемпературной ректификации и может быть применено в установках для производства жидкого азота и кислорода.
Известна установка для разделения воздуха, содержащая последовательно соединенные трубопроводами компрессор, ожижитель, основные теплообменники, детандер и блок разделения (1).
Однако данная установка имеет ограниченную производительность по жидкому продукту (менее 25о/о перерабатываемого воздуха).
Наиболее близкой к предлагаемой является установка для разделения воздуха, содержащая последовательно соединенные трубопроводами компрессор, ожижитель, блок очистки, основные теплообменники, детандер и блок разделения, сообщенный трубопроводом .обратного потока с теплообменниками и ожижителем (2) .
Однако эта установка также имеет ограниченную производительность по жид- ° кому продукту и не позволяет работать при подаче в ожижитель воздуха с температурой более 35-40 С.
Цель изобретения — устранение указанных недостатков и повышение производительности установки.
Указанная цель достигается тем, что установка для разделения воздуха, содержащая последовательно соединенные трубопроводами компрессор, ожижитель, блок очистки, основные теплообменники, детандер и блок разделения, сообщенный трубопроводами обратного потока с теплообменниками и ожижителем, снабжена двумя дополнительными теплообменниками, первый из которых установлен параллельно ожижителю, а второй соединен трубопроводами обратного потока с основными теплообменниками, ожижителем и первым дополнительным теплообменником.
На чертеже изображена предлагаемая установка.
Установка содержит последовательно соединенные трубопроводами фильтр 1, компрессор 2, ожижитель 3, блок 4 цеолитовой очистки, основные теплообменники
5 — 7, детандер 8, блок 9 разделения и насос 10. Установка снабжена двумя дополнительными теплообменниками: теплообмен ником - рекуператором 11, установленным параллельно ожижителю 3, и теплообменником-подогревателем 12, соединенным трубопроводами обратного потока с основными теплообменниками и ожижителем, трубопровод обратного потока на выходе ожижителя 3 оснащен вентилем 13, вход которого последовательно соединен с теплообменником-подогревателем 12 и теплообменником-рекуператором 11, а выход — с атмосферой.
Установка работает .следующим образом.
Атмосферный воздух после фильтра 1 сжимают в компрессоре 2, затем одну часть воздуха направляют в ожижитель 3, а другую — в теплообменник-рекуператор 11, после которых весь воздух подают в блок 4 и охлаждают в теплообменниках 5 и 6.
После хладонового теплообменника 6 одну часть воздуха подают в детандер 8, а другую — в теплообменник 7, из которых воздух поступает в блок 9, где он разделяется на жидкий продукт и обратный газ. Жидкий продукт отводят потребителю, обратный газ нагревают в теплообменниках 5 и 7 за счет охлаждаемого воздуха, подают в теплообменник-подогреватель 12 и затем в ожижитель 3. Часть обратного газа из ожижителя 3 подают посредством вентиля 13 в теплообменник-подогреватель
12 и теплообменник-рекуператор 11, а затем вместе с остальной частью обратного газа направляют в атмосферу или на регенерацию адсорбента блока 4 очистки.
Таким образом, за счет двух дополнительных теплообменников подключается вымерзание влаги охлаждаемого воздуха независимо от его температуры и повышается выход жидкого продукта на 10-15 по сравнению с базовым объектом, принятым ка к п рототи п.

