Способ подготовки нефтяного газа к транспорту

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик в 976237 (6i) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.02. 80 (23) 2887284/23-26

f51) М. Кп.з с присоединением заявки Hо

Р 25 3 3/08

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет.

Опубликовано 231182, Бюллетень М 43

Дата опубликования описания 23 ° 11. 82

f53jУДК 66 074 . 3(088. 8) (72) Автор изобретения

П,В.Михальков!

»«-,«

Волгоградский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ НЕФТЯНОГО ГАЗА

К ТРАНСПОРТУ

Изобретение относится к области нефтедобычи и может быть использовано для подготовки нефтяного газа к транспорту.

Известен способ очистки природного газа от кислых компонентов путем контактирования егб с абсорбентом в токе газа, что значительно увеличивает производительность установки (1j„

Однако использование вго для подготовки нефтяного газа требует предварительного отделения газа от нефти.

Процесс подготовки газа при этом остается сложным и дорогостоящим.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ под готовки нефтяного газа к транспорту, включающий отделение нефти от газа и очистку газа от сероводорода путем контактирования с жидким абсорбентом (21.

Недостатком известного способа является сложность аппаратурного оформ ения процесса за счет того что необходимо строительство наземной установки сероочистки а также коррозионность процесса и необходимость использования коррозионностойких к воздействию сероводорода металлов ° целью изобретения является упрощение и удешевление процесса и снижение его коррозионности.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу подготовки нефтяного газа к транспорту, включающему отделение нефти от газа и очистку последнего от сероводорода путем контактирования с жидким абсорбентом, жидкий абсорбент вводят перед стадией отделения в поток нефти, имеющий давление выше давления насыщения газом, диспергируя его через смеситель, а также тем, что диспергирование абсорбента осуществляют в.подъемных трубах нефтегазовой скважины.

Это дает возможность удалить сероводород из гаэа до era выделения из нефти, чем упрощается технологический процесс подготовки газа и отпадает необходимость в строительстве металлоемких сооружений и применения коррозионностойких материалов.

Пример. В межтрубное пространство скважины, имеющей глубину

4000 м, забойное давление 40 ИПа и добывающую 200 т нефти в сутки с

976237

Капитальные вложения с применением предложенного способа, т/руб

Направление капитальных затрат

Капитальные вложения в традиционном исполнении тыс.руб.

Экономический эффект, тыс. руб.

Внутрипромысловый сбор и транспорт нефти

658

500

6099

Сборный пункт

3099

3000

Электроснабжение

971

Промводоснабжение и канализация

Сероочистка установка (комплекс) 261

1061

2871

3000

6889

8221

15160

Всего

Ъ

П р и м е ч а н и е. Ч о . = 1 млрд м /год, Н, $ = 16 .об.Ъ

Формула изобретения 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю1. Способ подготовки нефтяного . шийся .тем, что диспергирование газа к транспорту, включающий отде- абсорбента осуществляют в подъемных ление нефти от газа и очистку послед-. трубах нефтегазовой скважины. него от сероводорода путем контактирования с жидким абсорбентом, о т— Источники информации, л и ч а ю шийся тем, что, с це« принятые во внимание при экспертизе лью упрощения и удешевления процесса 1. Авторское свидетельство СССР и снижения его коррозионности, жид- по заявке Р2843370,кл.В 01 0 53/I4,1979. кий абсорбент вводят перед стадией 2. Бараз В.И. Добыча, подготовка отделения в поток нефти, имеющий дав- и транспорт нефтяного газа. М., . 60 ление выше давления насыщения газом, "Недра", 1975, с. 25-36, 84 (прото-, диспергируя его через смеситель. тип).

ВНИИПИ Заказ 8982 65, Тираж 543 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, Ул. Проектная, .

f газовым Фактором 100 м /т, с 16%-ным, содержанием сероводорода в газе и давлением насыщения нефти газом

10 МПа, насосом из емкости подают абсорбент, например моноэтаноламнн., 30%-ной концентрации в количестве 5

27 т/сут. Абсорбент подают в смеситель, который содержит гидротурбину с сетчатыми лопастями и установлен в подъемных трубах скважины на глубине 3950 м. Сетчатые лопасти, вра- 10 щаемые гидротурбиной, диспергируют моноэтаноламин в восходящем потоке ,нефти. Нефть в однофазном состоянии при давлении выше давления насыщения поднимается до глубины 500 м. За время подъема с глубины 3950 м до глубины 500 м моноэтаноламин контактирует с сероводородом, растворенным в нефти, вступает с ним во взаимодействие и удаляет его иэ нефти.

На глубине 500 м и выше в подъемных трубах иэ нефти выделяется часть газа, растворенного в ней, но он уже не содержит сероводорода. Последний прочно удерживается моноэтаноламином. Смесь газа, нефти и абсорбента поступает в сепаратор, где газ отделяется от жидкости и направляется в газопровод, Нефть вместе с абсорбентом поступает в разделительную емкость, где нефть отделяется от абсорбента и направляется в нефтепровод, а абсорбент поступает в блок регенерации, где восстанавливается и оттуда направляется в емкость. Таким образом, цикл замыкается.

Технико-экономический эффект изобретения определяется раэницейзатрат на оборудование в антикорроэионном и обычном исполнении и исключением из сероочистных установок блока очистки. Сопоставление капитальных вложений на сбор, внутрипромысловый транспорт и подготовку нефти и газа.для Тенгизского местброждения приведено в таблице.