Вяжущее
ВЯЖУЩЕЕ, включающеедомен-, ный гранулированный шлак, растворимое стекло и золу-унос, о тл и чающееся тем, что, с целью увеличения сроков схватывания, повышения прочности и снижения объемной массы, оно содержит указанные компоненты в следующем соотношении, вес.%: Доменный гранулированный шлак 50-67 Растворимое стекло8-15 Зола-унос25-35
„.И/.„1 81 2 А
С0О3 СОВЕТСКИХ
И Д
РЕСПУБЛИК всю:
ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (54) (57) ВЯЖУЩЕЕ, включающее домен-. ный гранулированный шпак, раствориI мое стекло и золу-унос, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения сроков схватывания, повышения прочности и снижения объемной массы, оно содержит указанные компоненты в следующем соотношении, вес.Ъ:
Доменный гранулированный шлак 50-67
Растворимое стекло 8-15
Зола-унос 25-35
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И (ЛНРЫТИЙ
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
М (21) 3354207/29-33 (22) 04.11.81 (46) 30.03.83. Вюл. Р 12 (72) И.A. Пашков, С.и. Чурсин, П.В. Кривенко и Е.С. Кавалерова (71) Киевский ордена Трудового Красного Знамени инженерно-,строительный институт (53) 666.943(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
9 772989, кл. С 04 В 7/14, 1979.
2. Авторское свидетельство СССР
9 419489, кл. С 04 В 7/14, 1972. чаав
Щ „ у уг гц
ИА 1 „=" Ц10„
ЩЩц,тт ;. <- 6 д
%53(8„".:: „;:,:„.
\.
Л 2Р д., 1008182
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении шлакощелочного вяжущего.
Известно вяжущее, включающее, вес.%: гранулированный доменный 5 шлак 6 3- 6 8; мет асилик ат натрия 3-12 и барханный кварцево-полевошпатовый песок 11-25 j1) .
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае- 10 мому результату является вяжущее, включающее, вес.Ъ: гранулированный доменный шлак 81-90; соединения щелочных металлов в пересчете íà R20 (в том числе растворимое стекло) 15
4-11 и зола-унос 6-8 f2) °
Недостатком известных Вяжущих
A являются короткие сроки схватывания, низкая прочность и высокая объемная масса.
Цель изобретения — увеличение сроков схватывания, повышение прочности и снижение объемной массы.
Поставленная цель достигается тем, что вяжущее, включающее доменный гранулированный шлак, растворимое стекло и золу-унос, содержит указанные компоненты в следующем соотношении, вес.Ъ:
Доменный гранулированный шл ак 50-67
Растворимое стекло 8-15
Зола-унос 25-35
Если в известном вяжущем золаунос является центрами кристаллизации, то в предлагаемом вяжущем роль золы-уноса в формировании структуры цементного камня заключается в том, что в ее присутствии происходит образование жесткого и непрерывного по объему каркаса, обуславливающего 40 высокие прочностные свойства. Причем в силу особенностей химического и минералогического состава эолы-уноса процесс структурообразования происходит плавно, в более растянутые 45 сроки. Это способствует в конечном счете расширению сроков схватывания цементного теста.
Реализация предлагаемого вяжущего .позволяет также снизить энерге- 50 тические затраты на помол вяжущего, так как зола-унос представляет собой1 высокодисперсный порошок, не требующий измельчения и поэтому ее введение в состав вяжущего в количестве
25-35% снижает на эту величину энергозатраты. Технология производства изделий на основе предлагаемого вяжущего не отличается от производства изделий на основе шлакощелочных вяжущих.
В качестве гранулированного шлака предпочтительно использование основных шлаков с Мо 1,1. Золу-унос — отход теплоэлектростанций — применяют как мокрого, так и сухого удаления.
Химический состав доменного гранулированного шлака следующий: п и и. 0,6; Si0239 52; АР<03 6 49", Ге20э 0,12; СаО 41,13; NgO 3,1;
50 1,74; МпО 1,15; сумма 99,85;
МФ1113.
Зола-унос мокрого золоудаления имеет химический состав: п.п.п. 5,20;
Si02 52,40; Fe Oq 20,80; СаО 3,92;
А gz 07 14, 60; Rg 3, 12. Удельная поверхность 3 0 00-360 0 см /г.
Приготовление вяжущего осуществляют следующим образом.
Предварительно высушенный до влажо ностй не более 1 мас. Ъ гранулированный доменный шлак измельчают до тонины помола, соответствующей удельной поверхности 30 00 см /г по прибо2 ру ПСХ 2. Затем добавляют к измельченному шлаку высушенную до влажности не более 1-мас.Ъ золу-унос и перемешивают в мельнице в течение времени, достаточного для равномерного распределения золы-уноса среди шлака (5 мин). Полученный дисперсный порошок затворяют раствором (растворимое стекло) с кремнеземистым модулем 1-3. Твердение вяжущего происходит как в естественных условиях,так и при тепловлажностной обработке.
Свойства вяжущего определяют по
ГОСТ 310.1-76 " 310.4-76. Объемную массу определяют на цементно-песчаных образцах состава 1:3.
Составы вяжущего и результаты испытаний приведены в таблице.
1008182
Объемная масса, кг/мЭ
Предел прочности при сжатии, ИПа, после
Вяжущее
0
Ф ж.
Х
Предлагаемое
1 Шлак 50
1910
90
110
1250
2 Шлак 57
100 112 44.09
1250
2030
1250
100 125
119
2100
Шлак 45
120 72
:70
1250.. 1900
5 Шлак 70
1250
48 94
2250
Составы,выходящие за предлагаемые пределы
Состав, мас.В.
Растворимое стекло с
М =.1 15
Зола-унос 35
Раст воримое стекло с
Мс=1 12
Зола-унос 31
Шлак б7
Растворимое стекло с
Мс=1 8
Зола-унос 25
Растворимое стекло с мс=1 15
Зола-унос 40
Растворимое стекло с
М =1 10
1 о н с о е
lII (» о х
A и .н о
0 Фф
00m и 4N
okx
Иа
Сроки схватывания, мин
Ig
:,а !
, 33 ма. а О ф! g» Fl .41 +
; :04+ +
,В3 +
l ау
0I g н
8" онн маЬ е go2
3 и<ч
0 Э
ЩЗ
1008182
Продолжение таблицы
Вяжущее
Состав, мас. %
Сроки схватывания, мин
Предел прочности при сжатии, МПа, после
Объемная масса, кг/м
1 х о
Зола-унос 20
Прототип
6 Шлак 83
Растворимое стекло с
М = 1 10 с
1250
34
55 2310
Зола-унос 7
Составитель T.. Сельченкова
Редактор Л. Филь Техред Т.Фан га КорректорС. Шекмар
Заказ 2260/32 Тираж 620 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
11 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4!
Н I о х ф ф а r> о z
А or
04ы оо
Я (ч Я ф о.а g
К ж о ф мр
ra 9
И М + ожKm
0 0 9+ е е о о m
O IL ß мхх л х х о
3 цаса
Е 0,9<ч
G Ф о а х н
